專利名稱：紫外光固化涂料的制作方法
技術領域：
本發明屬于有機化工涂料，即紫外光固化涂料的制作方法。
目前市場上行銷的紫外光固化涂料都是由線性齊聚物所配制的。由于線性齊聚物隨著分子量增大，其粘度不斷增加，為了理想施工，必須加入大量活性稀釋單體，這一方面對施工環境有不良影響，另一方面會引起固化速率降低、固化膜收縮，從而導致漆膜附著力等理化性能指標下降。
紫外光固化涂料的制作方法，其特征在于，按下述重量比例準備原材料，其工藝步驟如下一、制備可紫外光固化的多枝化齊聚物根據尹顯洪博士在中國第六屆精細化學品學術討論會上宣讀的題為“新型多官能的2，6-二羧基吡啶衍生物的合成”所提供的方法制得帶多羧基的多枝化預聚物(A)；
將(A)1100～1300份、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)1400～1650份、二甲苯1560～1800份、N，N-二甲基芐胺25～35份加入到反應瓶中，抽空充氮反復3～8次，在氮氣保護下逐步升溫，使反應體系溫度控制在130～139℃范圍，反應8～10小時后，降溫至室溫，反應產物用甲醇洗滌3～5次，沉淀物經過真空干燥，干燥溫度為30～40℃，至恒重，制得可紫外光固化的多枝化齊聚物B；二、紫外光固化涂料按下述物料準備①多枝化齊聚物B，分子量Mn＝2,700～3,500，分子量分布Mw/Mn＝1.05～1.10，其用量30～50份；②線性丙烯酸型丙烯酸酯齊聚物，分子量Mn＝2,900～3,500，分子量分布Mw/Mn＝1.15～1.30，其用量10～20份；③丙氧基化新戊二醇雙丙烯酸酯(PONPGDA)，其用量10～15份；④乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(EOTMPTA)，用量5～10份；⑤丙烯酸丁酯(BA)，用量5～10份；⑥光引發劑可加安息香雙甲醚(BDM)，其用量2.5～4.5份，或者加2，4，6-三甲基苯甲酰氧化二苯基膦(TPO)，其用量2.5～4.5份，或者加二苯酮-三乙醇胺，摩爾比1∶1，其用量3～5份；⑦流平劑BYK-355，其用量0.5～1.5份，或者用流平劑PLA-1，其用量0.5～1.5份；⑧其它助劑如防劃痕助劑、底材濕潤劑、防桔皮劑等使用可根據用戶對產品的具體要求而定；三、制備工藝將上述8種原材料備好后，按下述步驟操作①將多枝化齊聚物30～50份，線性丙烯酸型丙烯酸酯齊聚物10～20份，丙氧基化新戊二醇雙丙烯酸酯10～15份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5～10份，丙烯酸丁酯5～10份加入反應瓶中，溫度為40～50℃，不斷攪拌，混合均勻為止；②將上述反應瓶內溫度控制在30～40℃，邊攪拌邊加入流平劑，光引發劑和其它助劑，使其混合均勻即可。
本發明的產品施工性能良好，固化速度快(觸指干1.5～3.0秒)；漆膜的理化性能優異，如附著力可達1級，抗沖擊強度在4.9N.m，柔韌性1mm，耐人工老化1000h，失光率低于22％，漆膜不變黃；是一種適用于室內外使用的性能優異的紫外光固化涂料產品。
二、紫外光固化涂料配制取多枝化齊聚物B450克、線性丙烯酸型丙烯酸酯齊聚物180克，丙氧基化新戊二醇雙丙烯酸酯140克、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯85克、丙烯酸丁酯75克加入到反應瓶中加熱，使體系溫度為45℃，并攪拌，直至完全混合均勻后，使體系溫度調至35℃，邊攪邊加入流平劑(BYK-355)8克，光引發劑安息香雙甲酰(BDM)30克，其它助劑，即防桔皮劑10克，底材濕潤劑15克，使其混合均勻，即制得紫光固化涂料。
將上述涂料噴涂在馬口鐵板上，將其置于1KW的高壓燈下照射，其觸指干為2秒；固化完全后測得漆膜的附著力為1級，柔韌性1mm，抗沖擊強度4.9N.m，用雙擺法測定其涂膜硬度達0.71。
將上述涂料涂在具有陰極電泳底漆或環氧鐵紅底漆的冷軋鋼板上，漆膜經固化完全后，按國家標準檢測其耐水性240h，未發現起泡、脫落現象；耐酸性(3％HCL)48h，未發現起泡、脫落現象；耐堿性(5％NaOH)160h未發現起泡、脫落現象；耐汽油性240h小時未發現起泡、脫落現象；耐人工加速老化性1000h，失光率小于22％；無粉化現象；耐磨性0.030克；耐干熱性1級；光澤度達105％；選擇合適的光引發劑，漆膜不變黃。從固化速度及漆膜各種理化性能來看，本發明產品是一種適用室內外使用、能快速固化且性能優異的紫外光固化涂料產品。
權利要求
1.紫外光固化涂料的制作方法(II)，其特征在于，按下述重量比例準備原材料，其工藝步驟如下一、制備可紫外光固化的多枝化齊聚物根據尹顯洪博士在中國第六屆精細化學品學術討論會上宣讀的題為“新型多官能的2，6-二羧基吡啶衍生物的合成”所提供的方法制得帶多羧基的多枝化預聚物(A)；將(A)1100～1300份、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)1400～1650份、二甲苯1560～1800份、N，N-二甲基芐胺25～35份加入到反應瓶中，抽空充氮反復3～8次，在氮氣保護下逐步升溫，使反應體系溫度控制在130～139℃范圍，反應8～10小時后，降溫至室溫，反應產物用甲醇洗滌3～5次，沉淀物經過真空干燥，干燥溫度為30～40℃，至恒重，制得可紫外光固化的多枝化齊聚物B；二、紫外光固化涂料按下述物料準備①多枝化齊聚物B，分子量Mn＝2,700～3,500，分子量分布Mw/Mn＝1.05～1.10，其用量30～50份；②線性丙烯酸型丙烯酸酯齊聚物，分子量Mn＝2,900～3,500，分子量分布Mw/Mn＝1.15～1.30，其用量10～20份；③丙氧基化新戊二醇雙丙烯酸酯(PONPGDA)，其用量10～15份；④乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(EOTMPTA)，用量5～10份；⑤丙烯酸丁酯(BA)，用量5～10份；⑥光引發劑可加安息香雙甲醚(BDM)，其用量2.5～4.5份，或者加2，4，6-三甲基苯甲酰氧化二苯基膦(TPO)，其用量2.5～4.5份，或者加二苯酮-三乙醇胺，摩爾比1∶1，其用量3～5份；⑦流平劑BYK-355，其用量0.5～1.5份，或者用流平劑PLA-1，其用量0.5～1.5份；⑧其它助劑如防劃痕助劑、底材濕潤劑、防桔皮劑等使用可根據用戶對產品的具體要求而定；三、制備工藝將上述8種原材料備好后，按下述步驟操作①將多枝化齊聚物30～50份，線性丙烯酸型丙烯酸酯齊聚物10～20份，丙氧基化新戊二醇雙丙烯酸酯10～15份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5～10份，丙烯酸丁酯5～10份加入反應瓶中，溫度為40～50℃，不斷攪拌，混合均勻為止；②將上述反應瓶內溫度控制在30～40℃，邊攪拌邊加入流平劑，光引發劑和其它助劑，使其混合均勻即可。
全文摘要
紫外光固化涂料的制作方法(II)，先制備多枝化齊聚物B，然后，按重量比例備料并按下述步驟操作將多枝化齊聚物30～50份，線性丙烯酸型丙烯酸酯齊聚物10～20份，丙氧基化新戊二醇雙丙烯酸酯10～15份，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5～10份，丙烯酸丁酯5～10份加入反應瓶中，溫度為40～50℃，混合均勻；在30～40℃，邊攪拌邊加入流平劑，光引發劑和其它助劑，使其混合均勻。本發明的產品施工性能良好，固化速度快；漆膜的理化性能優異，如附著力可達1級，抗沖擊強度在4.9N.m，柔韌性1mm，耐人工老化1000h，失光率低于22％，漆膜不變黃；是一種適用于室內外使用的性能優異的紫外光固化涂料產品。
文檔編號C09D4/02GK1470571SQ0311825
公開日2004年1月28日 申請日期2003年4月9日 優先權日2003年4月9日
發明者周詩彪, 劉立新, 張儒祥 申請人:湖南文理學院