專利名稱：含水膨脹擋火組合物的制作方法
背景技術：
本發明涉及含水膨脹擋火組合物。
擋火材料用來減少或消除火焰濃煙從墻壁和地面之間的空隙中通過。地面、墻壁和天花板中電線、管道和電纜通過的空隙稱為“貫穿孔”。若沒有防火材料保護，貫穿孔對抵抗、火焰和煙通過的性能就低。這些貫穿孔通常用防火的膨脹組合物如灰泥、嵌縫物、包裹材料、研磨物和墊子等物填充或阻塞，來提供所謂的“擋火物”。
膨脹組合物通過在火中受熱時在空隙中膨脹來防止火焰穿透。這些組合物通常在受熱時形成結實的木炭。所形成的木炭通常能耐由于在火災中遇到的熱和壓力，如通過從消防龍頭噴出的水而施加的壓力，所產生的磨蝕。
概述一方面，本發明以含水擋火組合物為特征，所述組合物包含含有聚合物的膠乳、具有2、3、或4個羥基且分子量約為75-1200的多元醇和膨脹劑。在一個實施方式中，所述多元醇選自聚乙二醇、聚丙二醇以及它們的混合物。在另一實施方式中，所述組合物包含約1-10重量％多元醇。在其它實施方式中，所述組合物包含約1-5重量％的多元醇。在有些實施方式中，所述組合物包含約1-3重量％的多元醇。
在一個實施方式中，所述聚合物選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙酸乙烯酯以及它們的混合物。在有些實施方式中，所述聚合物是丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物。在其它實施方式中，所述聚合物選自橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物、丁二烯-丙烯腈共聚物、聚異戊二烯、聚丁二烯以及它們的混合物。
在另一實施方式中，所述組合物在室溫的嵌縫速度至少約為100g/min。在有些實施方式中，所述組合物在室溫的嵌縫速度至少約為150g/min。在其它實施方式中，所述組合物在室溫老化兩星期之后的嵌縫速度至少約為200g/min。在一個實施方式中，所述組合物在50℃下老化兩個星期之后的嵌縫速度至少約為20g/min。
在一個實施方式中，所述組合物呈現不大于8mm的抗塌陷性。在其它實施方式中，所述組合物通過所述1小時防火試驗。在有些實施方式中，所述組合物通過2小時防火試驗。在其它實施方式中，所述組合物通過3小時防火試驗。
在有些實施方式中，所述組合物還包含阻燃劑。在一個實施方式中，所述阻燃劑選自磷化物(phosphorous)、玻璃、硼、金屬氧化物、金屬氫氧化物以及它們的混合物。在其它實施方式中，所述阻燃劑選自氧化鋁三水合物、硼酸鋅以及它們的混合物。在另一實施方式中，所述膨脹劑包含含有通式M2O:XSiO2(其中，M是堿金屬)所示的粒狀堿金屬硅酸鹽、至少一種選自硼酸以及族I和族II元素的硼酸鹽的硼氧化合物(oxyboron compound)、以及結合到所述堿金屬硅酸鹽上的水的組合物，所述重量比X約為1.5-4，硼與M的摩爾比約為0.2-0.9，水約占總顆粒重量的5-15％。
在其它實施方式中，所述組合物包含約25-75重量％膠乳、約1-10重量％多元醇、和約2-40重量％膨脹劑。
另一方面，所述含水擋火組合物包含含有聚合物的膠乳、具有2、3或4個羥基的多元醇以及膨脹劑，所述膨脹劑包含含有通式M2O:XSiO2(其中，M是堿金屬)所示的粒狀堿金屬硅酸鹽、至少一種選自硼酸以及族I和族II元素的硼酸鹽的硼氧化合物、以及結合到所述堿金屬硅酸鹽上的水的組合物，所述重量比X約為1.5-4，硼與M的摩爾比約為0.2-0.9，水約占總顆粒重量的5-15％。在一個實施方式中，所述多元醇選自乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、丙三醇以及它們的混合物。在有些實施方式中，所述組合物包含約1-10重量％多元醇。在其它實施方式中，所述組合物包含約1-5重量％多元醇。在其它實施方式中，所述組合物包含約1-3重量％多元醇。
在一個實施方式中，所述聚合物是丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物。
另一方面，本發明以含水擋火組合物為特征，它包含膠乳、具有2、3或4個羥基的多元醇以及膨脹劑，所述膠乳包含丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物。
在一個實施方式中，所述含水擋火組合物包含a)40-45重量％的包含丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物的膠乳、b)1-3重量％的分子量約為100-500的聚乙二醇、c)15-25重量％的膨脹劑，所述膨脹劑包含含有通式M2O:XSiO2(其中，M是堿金屬)所示的粒狀堿金屬硅酸鹽、至少一種選自硼酸以及族I和族II元素的硼酸鹽的硼氧化合物、以及結合到所述堿金屬硅酸鹽上的水的組合物，所述重量比X約為1.5-4，硼與M的摩爾比約為0.2-0.9，水約占總顆粒重量的5-15％、d)18-27重量％的硼酸鋅。
所述組合物可以用來防止火焰透過用所述組合物填充的空隙。令人驚奇的是，本發明人發現所述組合物具有良好的保存期限，且在老化之后呈現良好的嵌縫速度。
本發明的其它特征和優點將通過對一些優選實施方式的說明以及權利要求書顯而易見。
詳細說明所述含水擋火組合物是可以用來嵌縫的，即可以使用嵌縫槍來施加，且當暴露在至少約為200℃的溫度時能夠膨脹，即脹大。當所述組合物膨脹時，它能密封貫穿孔中的空隙，可以防止火焰、煙和水從一個部位穿透到另一部位。當所述組合物進一步受熱時，它開始炭化，就進一步提高所述組合物的防火性能。所述組合物可以形成木炭，抵抗高壓水流，如在消防過程中遇到的高壓水流的磨蝕作用。優選的組合物能通過以下實施例部分所述的防火試驗。
所述含水擋火組合物呈現至少約為100g/min，宜至少約為150g/min，更好是至少約為200g/min，最好是至少約為300g/min的起始嵌縫速度。所述組合物在室溫老化一段時間后也是有嵌縫作用的。所述組合物在室溫老化2星期，宜為在50℃下老化2星期之后，其嵌縫速度宜至少約為80g/min，宜至少約為50g/min，更好是至少約為80g/min，最好是至少約為100g/min。
所述組合物應能保持其形狀，即當施加到垂直基底上時不會下陷。所述組合物在垂直基底上保持其形狀能力的一個衡量是抗坍塌性。所述組合物的坍塌宜不大于8mm。可以往所述組合物中加入增稠劑，來防止下陷。
所述含水擋火組合物包含聚合物膠乳、多元醇和膨脹劑。所述膠乳包含水和聚合物。合適的膠乳聚合物有鹵化聚合物(例如，聚氯丁烯)和未鹵化聚合物。所述膠乳聚合物宜為未鹵化的。有用的未鹵化聚合物的例子包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙酸乙烯酯及其它們的混合物，例如包括其混合物、共聚物和三元共聚物，包括例如乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸酯三元共聚物。其它有用的未鹵化聚合物包括天然橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物、丁二烯-丙烯腈共聚物、聚異戊二烯、聚丁二烯以及它們的混合物，包括它們混合物和共聚物。合適的市售膠乳例子包括從Rohm and Hass Co.(Philadelphia，PA)獲得的商品名為RHOPLEX HA-8的丙烯酸酯聚合物膠乳，以及從Air Products and Chemicals(Allentown，PA)獲得的商品名為FLEXBOND 149和AIRFLEX 600BP的乙烯/乙酸乙烯/丙烯酸酯三元共聚物。所述膠乳組合物宜包含約30-75重量％聚合物。
所述膠乳也可包含其它添加劑，例如包括鹽酸清除劑(例如，氧化鋅)、表面活性劑、分散劑、消泡劑和抗氧化劑。
在所述擋火組合物中存在的膠乳量宜約為25-75重量％。
有用的多元醇包括含有2、3或4個羥基的化合物，包括例如乙二醇、丙二醇、三丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、丙三醇以及它們的混合物。所述多元醇在30℃以下的溫度宜為液體，且可以和水混溶。優選的多元醇的分子量約為75-1200，更好是約為100-500。
在所述組合物中存在的多元醇的量應足以提供具有所需起始嵌縫速度，并在一定時間內保持合適嵌縫速度的組合物。合適的組合物包含至少約為1重量％，更好是約1-10重量％，更好是約1-5重量％，更好是1-3重量％，最好是2-3重量％的多元醇。
合適的膨脹劑，例如包含水合堿金屬硅酸鹽(例如，具有結合水的硅酸鈉、硅酸鋰和硅酸鉀)、可膨脹石墨、未膨脹蛭石、蜜胺(即，2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪)、偶氮碳酰胺和苯磺酸酰肼。在美國專利No.4,521,333中說明了其它合適的硅酸鹽膨脹劑。
一種優選的膨脹劑是粒狀水合堿金屬硅酸鹽膨脹劑組合物，所述組合物包含結合水、至少一種通式M2O:XSiO2(其中，M是堿金屬例如，鈉、鋰和鉀，所述重量比X約為1.5-4)所示的堿金屬硅酸鹽、以及至少一種硼氧化合物。合適的硼氧化合物包含例如族I和族II元素的硼酸和硼酸鹽，例如偏硼酸鹽、四硼酸鹽、過硼酸鹽、多硼酸基團、硼酸、硬硼酸鈣石、偏硼酸鈣、硼酸鎂、硼酸鋅以及它們的混合物。硼和M的摩爾比(在硼氧化合物中)宜約為0.2-0.9。在所述組合物中的水占水、硼氧化合物和堿金屬硅酸鹽的混合物重量的5-15％。
所述擋火組合物宜包含約2-40重量％、更好是約15-30重量％、最好是15-25重量％的膨脹劑。
所述擋火組合物也包含阻燃劑。所述阻燃劑宜為反應吸熱性的。合適阻燃劑的例子，包括硼化合物(例如氧化硼和硼酸鋅)、金屬水合物(例如，氧化鋁三水合物)、磷化合物包括含氮的磷酸化物(例如，磷酸化乙二胺)、磷酸化二蜜胺、磷酸化蜜胺和多磷酸銨、戊烯酸二蜜胺(bismelaminium pentate)和多面氧化物的混合物、玻璃質化合物、金屬氧化物以及它們的混合物。
合適的市售阻燃劑以商品名AMGUARD EDAP磷酸化乙二胺、AMGUARD ND磷酸化二蜜胺、和AMGUARD NH磷酸化蜜胺從Allright & Wilson Ltd.(Richmond，VA)獲得，以PHOS CHEK P30和PHOS CHECK P40多磷酸銨從Monsanto(St.Louis，MO)獲得，以CHAR GUARD 329戊烯酸蜜胺和多面氧化物的混合物從Great LakesChemical Corp.(West Lafayette，IN)獲得。所述組合物宜包含約3-35重量％，更好是包含約20-27重量％阻燃劑。
在所述組合物中可以包含增稠劑，來調節所述組合物的流變性。合適增稠劑的例子包括纖維素增稠劑，例如羥乙基纖維素、羥基丙基甲基纖維素和羧基甲基纖維素，熱解法二氧化硅、碳酸鹽、粘土、聚氨酯以及它們的混合物。所述增稠劑可以以約40重量％的量存在于擋火組合物中。
所述組合物也可以包含其它添加劑，例如顏料、形成木炭的試劑(例如，會形成木炭的樹脂)、增強填料如玻璃纖維、消泡劑、增塑劑、分散劑以及它們的混合物。
適用的會形成木炭的聚合物例如有乙酸乙烯酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯以及它們的混合物(包括它們的混合物、共聚物以及三元共聚物)、環氧樹脂、酚醛樹脂(包括例如，苯酚-甲醛樹脂)、聚碳酰亞胺樹脂、尿素-甲醛樹脂、蜜胺-甲醛樹脂以及它們的混合物。所述擋火組合物宜包含不超過約75重量％會形成木炭的樹脂。
除非另有說明，實施例中的所有份數、比例、百分數以及量均以重量計。
實施例試驗步驟實施例中所用試驗步驟包括如下。
嵌縫速度試驗方法測量組合物嵌縫速度，是測量組合物在S0pSi的恒定壓力下通過直徑15/8英寸、長度為6.5英寸的標準聚乙烯管(從Semco Plastic Co.，GlendaleCA(#250-C6，6盎司))的流速(克/分鐘(g/min))。在所述管的末端裝有41/4英寸長的錐形噴口。所述噴口進口的直徑為11/16英寸，出口的直徑為1/8英寸。
用抹刀將嵌縫物裝入所述管中。小心將所述嵌縫物緊密地加入管中，防止形成任何空氣空穴。然后，將一根活塞插入所述管的后端，并將管子置于SemcoCaulk槍中。將空氣壓力調節至50pSi，并從管中擠出幾英寸的嵌縫物。然后在室溫(25℃)下，在50pSi的壓力下，在5秒內將所述嵌縫物從所述管中擠到預先稱重的紙杯中。測量所擠出的嵌縫物的重量，并計算出嵌縫物流速，表示為g/min。
抗塌陷性試驗方法使用題為“用于密封劑塌陷的標準試驗方法”的ASTM試驗方法No.D2202來確定抗塌陷性，其中，將部件中的空腔改成直徑為2.5英寸、深度為1英寸。試驗在室溫進行，結果以mm表示。
防火試驗方法1小時防火試驗根據題為“用于貫穿孔擋火物防火試驗的標準試驗方法”的ASTM E814來進行1小時防火試驗。將直徑為6英寸的M型銅管在2.5英寸厚的混凝土板的標稱直徑為8英寸的開孔中進行點接觸安裝，使所述環形空間從點接觸到17/8英寸之間變化。所述混凝土板模擬混凝土地面。所述銅管用的4磅/英寸3礦物棉緊密填充2英寸深來隔火。從組件不暴露于火中的那面(即，“不露火的面”)將環形空間用礦物棉填充2英寸。再將樣品擋火組合物擠入礦物棉填充的環形開孔的不露火面，至1/2英寸的深度，并在銅管端和混凝土板上涂抹，使之完全密封所述開孔。在試驗前讓組件在室溫老化30天，使濕氣含量達到平衡。將安裝好的混凝土板水平放置到按由ASTM E814加熱的煤氣爐上。然后，讓此試驗組件的暴露面經火1小時。
若在防火試驗過程中，沒有火焰穿通堵塞的開孔達到所述試驗組件不露火的面，就認為所述樣品擋火組合物通過所述試驗。
2小時防火試驗除了將所述組合物塞入所述環形開孔1/4深度，而不是1/2英寸，并且將所述混凝土板試驗組件置于所述煤氣爐上2小時外，如1小時防火試驗所述，進行2小時防火試驗。
若在防火試驗過程中，沒有火焰穿過所述堵塞的開孔達到所述試驗組件不露火的面，就認為所述樣品擋火組合物通過所述試驗。
3小時防火試驗除了所述混凝土板深度為4.5英寸，且將所述混凝土板試驗組件置于所述煤氣爐上3小時外，如1小時防火試驗所述，進行3小時防火試驗。
若在防火試驗過程中，沒有火焰穿過所述堵塞的開孔達到所述試驗組件不露火的面，就認為所述樣品擋火組合物通過所述試驗。
消防軟管水流試驗方法在所述防火試驗方法燃燒時間之后，立即將混凝土板組件從爐子上取下。然后，將所述組件垂直固定，并使所述暴露面經受在位于20英尺距離的消防軟管以30pSi壓力噴出的水流沖擊，沖擊時間按照ASTM E814。
若在消防軟管水流試驗過程中，所述擋火組合物不會出現讓水滲透到所述試驗組件未暴露面的開孔，就認為所述樣品擋火組合物通過所述試驗。
實施例1在Hobart混合器(Hobart Corp.，Troy，OH)中，混合42.29份Airflex600BP55％固體丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物膠乳(Air Products andChemicals，Allentown，PA)、0.91份Triton X-100 70％固體烷基苯基聚醚醇(Union carbide，Charleston，WV)、0.91份Tamol 850 30％固體聚羧酸鈉鹽(Rohm&Hass，Philadelphia，PA)、5.7份Santicizer 141磷酸2-乙基己基二苯酯(Monsanto，St.louis，MO)和2.3份BF-1氧化鐵顏料(BaileyEngineers，Fairfield AL)，制備所述膨脹嵌縫物。充分混合所述混合物，并且緩慢地相繼加入以下各組分，并充分混合19.36份含有硼氧化合物的Expantrol 4BW水合硅酸鹽化合物(Minnesata Mining and ManufacturingCompany，St.Paul，MN)、22.84份Firebrake ZB Regular硼酸鋅2ZnO*2B2O3*3.5H2O(U.S.Borax，Valencia，CA)、2份分子量為300的Carbowax300聚乙二醇(Union Carbide)、1.42份80％濕粉碎的7.5微米直徑1/8英寸的玻璃纖維(Owens-Corning，Corning NY)、0.69份Cab-O-Sil M5無定形熱解法二氧化硅(Cabot Corporat ion Tuscola.IL)和0.12份Foamaster 111消泡劑(Henkel chemicals，Ambler PA)。所有的份都是重量份。
當混合好所有組分后，將此組合物再高速混合5分鐘，形成可以嵌縫的均勻混合物。在混合的幾天內，并在長達50周的時間間隔后測量所述組合物的嵌縫速度。所述組合物在室溫老化3周之后的嵌縫速度為190g/min，在室溫老化50周之后的嵌縫速度為22g/min。在老化之前和之后的塌陷小于2.5mm。所述組合物通過了1、2和3小時防火試驗。在所述1、2和3小時防火試驗中使用的組合物也通過了軟管水流試驗。這些結果列于表1中。
表1
a＝燃燒時間的小時數實施例2嚴格如實施例1所述制備組合物。起始嵌縫速度為311g/min，在50℃老化2周后嵌縫速度為84g/min。在老化之前和之后的塌陷小于2.5mm。
實施例3除了用2重量％丙二醇來代替Carbowax 300外，嚴格如實施例1所述制備組合物。起始嵌縫速度為374g/min，在50℃老化2周后嵌縫速度為77g/min。在老化之前和之后的塌陷小于2.5mm。
實施例4除了用2重量％三丙二醇來代替Carbowax 300外，嚴格如實施例1所述制備組合物。起始嵌縫速度為266g/min，在50℃老化2周后嵌縫速度為29g/min。在老化之前和之后的塌陷小于2.5mm。
實施例5除了用2重量％丙三醇來代替Carbowax 300外，嚴格如實施例1所述制備組合物。起始嵌縫速度為482g/min，在50℃老化2周后嵌縫速度為84g/min。在老化之前和之后的塌陷低于2.5mm。
實施例2-5的結果列于表2中表2
其它實施方式在權利要求書中。
權利要求
1.一種含水擋火組合物，所述組合物包含膠乳，它包含聚合物；多元醇，它具有2、3、或4個羥基且分子量約為75-1200；膨脹劑。
2.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述多元醇選自聚乙二醇、聚丙二醇以及它們的混合物。
3.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含約1-10重量％的多元醇。
4.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含約1-5重量％的多元醇。
5.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含約1-3重量％的多元醇。
6.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述聚合物選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙酸乙烯酯以及它們的混合物。
7.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述聚合物是丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物。
8.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述聚合物選自橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物、丁二烯-丙烯腈共聚物、聚異戊二烯、聚丁二烯以及它們的混合物。
9.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物在室溫的嵌縫速度至少約為100g/min。
10.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物在室溫的嵌縫速度至少約為150g/min。
11.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物在室溫老化2周后的嵌縫速度至少約為200g/min。
12.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物在50℃下老化2周后的嵌縫速度至少約為20g/min。
13.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物呈現不超過8mm的抗塌陷性。
14.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物通過1小時防火試驗。
15.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物通過2小時防火試驗。
16.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物通過3小時防火試驗。
17.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物在燃燒1小時后通過軟管水流試驗。
18.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物在燃燒2小時后通過軟管水流試驗。
19.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物在燃燒3小時后通過軟管水流試驗。
20.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物還包含阻燃劑。
21.權利要求20所述的組合物，其特征在于，所述阻燃劑選自磷化物、玻璃、硼、金屬氧化物、金屬氫氧化物以及它們的混合物。
22.權利要求20所述的組合物，其特征在于，所述阻燃劑選自氧化鋁三水合物、硼酸鋅以及它們的混合物。
23.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述多元醇的分子量約為100-500。
24.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述膨脹劑是一種組合物，它包含通式M2O:XSiO2所示的粒狀堿金屬硅酸鹽，其中，M是堿金屬，至少一種硼氧化合物，選自硼酸以及族I和族II元素的硼酸鹽，結合到所述堿金屬硅酸鹽上的水，所述重量比X約為1.5-4，硼與M的摩爾比約為0.2-0.9，水約占總顆粒重量的5-15％。
25.權利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含約25-75重量％膠乳，約1-10重量％多元醇，約2-40重量％膨脹劑。
26.一種含水擋火組合物，所述組合物包含膠乳，它包含聚合物；多元醇，它具有2、3、或4個羥基且分子量約為75-1200；膨脹劑，所述膨脹劑是一種組合物，所述組合物包含通式M2O:XSiO2所示的粒狀堿金屬硅酸鹽，其中，M是堿金屬，至少一種硼氧化合物，選自硼酸以及族I和族II元素的硼酸鹽，結合到所述堿金屬硅酸鹽上的水，所述重量比X約為1.5-4，硼與M的摩爾比約為0.2-0.9，水約占總顆粒重量的5-15％。
27.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述多元醇選自乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、丙三醇以及它們的混合物。
28.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含約1-10重量％的多元醇。
29.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含約1-5重量％的多元醇。
30.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含約1-3重量％的多元醇。
31.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述聚合物是丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物。
32.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物還包含阻燃劑。
33.權利要求32所述的組合物，其特征在于，所述阻燃劑選自磷化物、玻璃、硼、金屬氧化物、金屬氫氧化物以及它們的混合物。
34.權利要求32所述的組合物，其特征在于，所述阻燃劑是反應吸熱性的。
35.權利要求32所述的組合物，其特征在于，所述阻燃劑選自氧化鋁三水合物、硼酸鋅以及它們的混合物。
36.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物在室溫的嵌縫速度至少約為100g/min。
37.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物在室溫的嵌縫速度至少約為150g/min。
38.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物在室溫老化2周后的嵌縫速度至少約為200g/min。
39.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物在50℃下老化2周后的嵌縫速度至少約為200g/min。
40.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物呈現不超過8mm的抗塌陷性。
41.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物通過1小時防火試驗。
42.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物通過2小時防火試驗。
43.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物通過3小時防火試驗。
44.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物在燃燒1小時后通過軟管水流試驗。
45.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物在燃燒2小時后通過軟管水流試驗。
46.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述組合物在燃燒3小時后通過所述軟管水流試驗。
47.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述聚合物選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙酸乙烯酯以及它們的混合物。
48.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述聚合物是丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物。
49.權利要求26所述的組合物，其特征在于，所述聚合物選自橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物、丁二烯-丙烯腈共聚物、聚異戊二烯、聚丁二烯以及它們的混合物。
50.一種含水擋火組合物，所述組合物包含膠乳，它包含丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物；多元醇，它具有2、3、或4個羥基；膨脹劑。
51.一種含水擋火組合物，所述組合物包含a)40-45重量％的包含丙烯酸酯-乙酸乙烯酯-乙烯三元共聚物的膠乳；b)1-3重量％的分子量約為100-500的聚乙二醇；c)15-25重量％的膨脹劑，所述膨脹劑是一種組合物，所述組合物包含通式M2O:XSiO2所示的粒狀堿金屬硅酸鹽，其中，M是堿金屬，至少一種硼氧化合物，選自硼酸以及族I和族II元素的硼酸鹽，結合到所述堿金屬硅酸鹽上的水，所述重量比X約為1.5-4，硼與M的摩爾比約為0.2-0.9，水約占總顆粒重量的5-15％；d)18-27重量％的硼酸鋅。
全文摘要
含水擋火組合物，它包含膠乳、具有2、3、或4個羥基且分子量約為75－1200的多元醇和膨脹劑，所述膠乳包含聚合物。
文檔編號C09K3/10GK1496391SQ02806114
公開日2004年5月12日 申請日期2002年1月7日 優先權日2001年3月9日
發明者D·W·埃里斯曼, G·F·韋斯利, D W 埃里斯曼, 韋斯利 申請人:3M創新有限公司