專利名稱：噴漆槍的自動清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種噴漆愴的自動清洗裝置，特別是指一種以壓縮空氣作為動力源，使得溶劑槽中的溶劑可不斷重復使用的噴漆槍的自動清洗裝置。
然而，常用的自動清洗裝置，由于是分別利用一空氣壓縮機與泵浦作為該清洗裝置的動力源，因此，當該清洗裝置在清洗時，不但噪音高，且成本亦高，同時，該清洗裝置在運作時，必須借助機械式旋轉或往復式運動(如泵浦等)，將產生靜電效應，以波及清洗裝置內的清洗溶劑(如香蕉水)，引發相互作用，進而造成危險的情事發生(如燃燒爆炸)，因此，常用的清洗裝置雖然可達到自動清洗該噴漆槍各零組件內部的作用，但，卻具有噪音高、成本高、危險性高、構造復雜、壽命較低及機動性較低等缺點。
由此可見，上述常用物品仍有諸多缺失，并非一完善設計，而亟待加以改良。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種于清洗過程中，不會有因機械磨擦旋轉運動產生靜電所引發的危險情事發生的噴漆槍的自動清洗裝置。
本實用新型的次一目的在于提供一種可將溶劑槽中裝填的溶劑不斷重復使用，以達節省成本目的的噴漆槍的自動清洗裝置。
本實用新型的另一目的在于提供一種透過調壓器的設置，使得進入溶劑槽中的空氣壓力值維持在一固定值，避免因空氣壓力不足，造成溶劑無法抽取使用的噴漆槍的自動清洗裝置。
本實用新型的又一目的在于提供一種透過計時器的設置，使得使用者可自行設定清洗噴漆槍時間的噴漆槍的自動清洗裝置。
本實用新型的再一目的在于提供一種于清洗槽上設有一上蓋，并于上蓋與清洗槽的密合處設有與該空氣壓力相接設的微動開關，當上蓋掀起時，將令微動開關作動，以阻斷空氣壓力進入溶劑槽中，避免因上蓋間歇時，溶劑仍由噴流管體的噴嘴噴出的噴漆槍的自動清洗裝置。
本實用新型的他一目的在于提供一種透過泄氣閥的設置，使得溶劑槽內的空氣壓力可迅速排出，以達安全使用目的的噴漆槍的自動清洗裝置。
為實現上述目的，本實用新型提供的噴漆槍的自動清洗裝置，至少包括一清洗槽，其頂部具有一可作旋掀的上蓋，其內設置有噴流管體，該噴流管體上至少設置有一個以上的噴嘴；一溶劑槽，該溶劑槽內裝填有清洗噴漆槍的溶劑，頂端鎖固有一封蓋；一排水管體，其一端與清洗槽的底部相連通，另一端則與溶劑槽的封蓋相連通，并于排水管體及溶劑槽的連通處設置有一單向止回閥，使該單向止回閥設置于溶劑槽中；一吸水管體，其一端貫穿清洗槽與噴流管體相連通，另一端則進入溶劑槽的底部；一氣體輸送管體，其一端與空壓機相連通，另一端與溶劑槽的封蓋相連通；
當空壓機產生氣體壓力時，該氣體壓力會經氣體輸送管送至溶劑槽中，使得設置于排水管體與溶劑槽連通處的單向止回閥會自動關閉，避免空氣壓力進入清洗槽中，致使溶劑槽內有足夠的空氣壓力將溶劑經由吸水管體輸送至清洗槽的噴流管體中，并由噴流管體上的噴嘴噴灑出，以進行噴漆槍的清洗工作；且噴灑出的清洗溶劑會容置于清洗槽的底部，待空氣壓力不再注入溶劑槽時，該單向止回閥即會自動開啟，使得溶劑可由排水管體流回溶劑槽中，導致溶劑槽中的溶劑可不斷循環使用。
其中該清洗槽的底部略成漏斗狀，以利溶劑流回溶劑槽中。
其中該清洗槽與排水管體的連通處可設一濾網，以作為雜質的過濾。
其中該吸水管體的中段處設置有一三通管，該三通管上設置有兩閘閥，其中一閘閥作為溶劑往噴流管體輸送的控制，另一閘閥則作為更換溶劑槽內的溶劑用。
其中該氣體輸送管上可連接一調壓閥，使得所輸送的空氣壓力流經調壓閥時，該壓力值會被設定在一固定值，以避免因壓力不足或壓力過高而產生危險，造成吸水管體無法將溶劑槽內的溶劑抽取缺失。
其中該氣體輸送管上可連接一微動開關，并將該微動開關設置在上蓋與清洗槽的密合處，當上蓋開啟時，即造成微動開關觸發，使得空氣壓力自動被阻隔于溶劑槽外，杜絕溶劑被吸水管體抽取。
其中該氣體輸送管上可連接一計時器，以供時間設定，一旦所設定的時間到達時，即會自動阻隔氣體壓力進入溶劑槽中，避免溶劑收吸水管體的抽取。
其中該氣體輸送管與溶劑槽間可設置一泄氣閥，使得溶劑槽內的空氣壓力迅速排出溶劑槽外，致使溶劑不再被吸水管體抽取。
其中該空壓機的出口端處可設置一閘閥，以作為空氣壓力是否輸出的控制。
圖1為本實用新型噴漆槍的自動清洗裝置的剖視圖。
一氣體輸送管體7，該氣體輸送管體7的一端與空壓機8相連通，另一端的連接順序是先經微動開關51、調壓閥52、計時器53、泄氣閥54，最后與溶劑槽2的封蓋22相連通，使得空氣壓力可進入溶劑槽2中；并于空壓機8的空氣壓力輸出端設置一閘閥6，以作為空氣壓力是否輸出的控制；欲清洗噴漆槍時，可由空壓機8產生氣體壓力，該氣體壓力會先經調壓閥52將空氣壓力設定在一固定值后，再將空氣壓力送往計時器53，再經泄氣閥54進入溶劑槽2，同時，排水管體3與溶劑槽2連通處的單向止回閥31若感應到壓縮空氣的進入時，即會自動呈現關閉狀，以杜絕壓縮空氣進入清洗槽1中，使得溶劑槽2中有足夠的空氣壓力將溶劑21經由吸水管體4送出，此時，吸水管體4中段的閘閥411需為開啟狀，而另一閘閥412需為封閉狀，使得溶劑21得以輸送至清洗槽1的噴流管體11中，并由噴嘴12噴灑出，以作為噴漆槍的清洗；而噴灑出的清洗溶劑21會容置于清洗槽的底部，一旦壓縮空氣不再進入溶劑槽2時，該單向止回閥31即會自動開啟，使得溶劑可經由排水管體3流回溶劑槽2，導致溶劑槽2中的溶劑21可不斷循環使用，直至空氣壓力不再進入溶劑槽2中為止。
若于清洗過程中，有人將清洗槽1的上蓋13開啟時，即會令微動開關51作動，使得氣體自動被阻隔，不再進入溶劑槽2中，同時，該泄氣閥54亦會自動將溶劑槽2中的空氣壓力排放，致使清洗溶劑21不再被吸水管體4抽取，相對導致噴流管體11的噴嘴12不會再噴灑出溶劑，以達到安全使用的目的。另，使用者也可透過計時器53設定清洗噴漆槍的時間，一但所設定的時間到達時，該計時器53會自動將空氣壓力阻隔，使其不會再進入溶劑槽2中，以停止噴漆槍的清洗工作。
再者，使用者若要更換溶劑槽2中的溶劑21時，僅要將吸水管體4中段的閘閥411關閉，并將另一閘閥412開啟，使得溶劑槽2中的溶劑21受吸水管體4抽取時，即會被輸出溶劑槽2外，以達到更換溶劑的目的。
本實用新型所提供的噴漆槍的自動清洗裝置，與其他常用技術相互比較時，具有下列的優點
1.本實用新型是以壓縮空氣作為該清洗噴漆槍的動力源，使其于清洗過程中，不會因機械磨擦旋轉運動而產生靜電所引發的危險情事發生。
2.本實用新型于溶劑槽中所裝填的溶劑，可被不斷的重復循環使用，以達節省成本目的。
3.本實用新型所輸送的氣體會經一調壓器，該調壓器會對所輸送的氣體壓力作設定，使得進入溶劑槽中的壓力維持在一固定值，避免因空氣壓力不足，造成溶劑無法抽取使用。
4.本實用新型可于清洗槽的一側裝設一計時器，使得使用者可進行時間的設定，一旦所設定的時間到達時，該氣體壓力即會自動阻隔，使得氣體不會進入溶劑槽中。
5.本實用新型于清洗槽及上蓋的密合處設置有一微動開關，當上蓋掀起時，將令微動開關作動，以阻斷空氣壓力進入溶劑槽中，避免因上蓋開啟時，該溶劑仍由噴流管體的噴嘴噴出，以達安全使用的目的，6.本實用新型于空氣壓力進入端上裝設一泄氣閥，使其可將溶劑槽內的空氣迅速排出，使得溶劑不再被吸水管體抽取。
上列詳細說明是針對本實用新型的一可行實施例的具體說明，但該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型技術精神所為的等效實施或變更，均應包含于本實用新型的專利范圍中。
權利要求1.一種噴漆槍的自動清洗裝置，至少包括一清洗槽，其頂部具有一可作旋掀的上蓋，其內設置有噴流管體，該噴流管體上至少設置有一個以上的噴嘴；一溶劑槽，該溶劑槽內裝填有清洗噴漆槍的溶劑，頂端鎖固有一封蓋；一排水管體，其一端與清洗槽的底部相連通，另一端則與溶劑槽的封蓋相連通，并于排水管體及溶劑槽的連通處設置有一單向止回閥，使該單向止回閥設置于溶劑槽中；一吸水管體，其一端貫穿清洗槽與噴流管體相連通，另一端則進入溶劑槽的底部；一氣體輸送管體，其一端與空壓機相連通，另一端與溶劑槽的封蓋相連通。
2.如權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該清洗槽的底部略成以利溶劑流回溶劑槽中的漏斗狀。
3.按權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該清洗槽與排水管體的連通處設有一作為雜質過濾的濾網。
4.如權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該吸水管體的中段處設置有一三通管，該三通管上分別設置有一控制溶劑往噴流管體輸送的閘閥和一用于更換溶劑槽內溶劑的閘閥。
5.如權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該氣體輸送管上連接一調壓閥。
6.如權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該氣體輸送管上連接一微動開關，且該微動開關設置在上蓋與清洗槽的密合處。
7.如權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該氣體輸送管上連接一供時間設定的計時器。
8.如權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該氣體輸送管與溶劑槽間設置一使溶劑槽內的空氣壓力迅速排出溶劑槽外的泄氣閥。
9.如權利要求1所述的噴漆槍的自動清洗裝置，其特征在于，其中該空壓機的出口端處設置一作為空氣壓力是否輸出的控制的閘閥。
專利摘要一種噴漆槍的自動清洗裝置，包括一溶劑槽及一清洗槽，該溶劑槽頂端具有一空氣壓力進入端，而清洗槽中設置有噴流管體，該噴流管體上至少設置有一個以上的噴嘴；并于溶劑槽及清洗槽間設置有排水管體及吸水管體，該排水管體的一端與清洗槽相連通，另端則與溶劑槽相連通，而該吸水管體的一端貫穿清洗槽與噴流管體相連通，另一端則進入溶劑槽的底鄰；當空氣壓力由空氣壓力進入端進入溶劑槽時，將使溶劑槽中的溶劑受氣壓的影響，而由吸水管體輸送至噴流管體，并由噴流管體上的噴嘴噴灑出，以作噴漆槍的清洗，且噴出的溶劑并會由排水管體回流至溶劑槽中，使得清洗溶劑可不斷重復使用。
文檔編號B05B15/02GK2538433SQ02206079
公開日2003年3月5日 申請日期2002年2月21日 優先權日2002年2月21日
發明者江義行 申請人:洽昌工業股份有限公司