專利名稱：納米微粒防水瓦楞紙板的制作方法
所屬領域本發明涉及一種瓦楞箱紙板，尤其涉及一種利用納米級碳酸鈣微粒技術制造的納米級碳酸鈣微粒防水瓦楞紙板及其生產工藝。
背景技術：
當前，納米技術這一高新技術開始推廣應用，主要應有于塑料、合成纖維、磁性材料、涂料及印染、催化劑、陶瓷以及蓄電池等產業中的應用。納米材料具有比傳統材料優異的物理、化學、機械、生物等性能，而且有許多傳統材料所不具備的性能，所以，納米材料應用于傳統材料中，用來有效地提高眾多傳統材料產品的性能和檔次，使傳統產品得到更新換代。而將納米材料應用于瓦楞紙制造，尚在試驗研究階段。特別是包裝用的瓦楞紙板，應用面越來越廣，需要量也越來越大，在對承擔大重型物品的包裝、儲藏和運輸，更要解決機械強度、防潮防水等難題，而目前普遍采用的多層瓦楞包裝箱，還存在強度低，易變形、不防潮防水的缺點。所以，將納米技術應用于瓦楞紙板，前途廣闊。
發明內容
本發明的目的在于針對上述缺點，提供一種利用納米技術，將納米材料應用于制造瓦楞紙箱用的納米微粒防水瓦楞紙板及其生產工藝。
本發明為納米微粒防水瓦楞紙板，為達到上述目的，主要采用了以下技術方案。
納米微粒防水瓦楞紙板由若干層經過油浸防水處理的牛皮箱紙板及分別設于牛皮箱紙板之間的經過油浸處理的瓦楞原紙組成，牛皮箱紙板和瓦楞原紙之間采用納米級碳酸鈣微粒粘合劑粘合。
本發明的生產工藝為開單 備料 原紙質檢 復膠 粘合烘干分紙甩切 成品 入庫。
本發明的納米級碳酸鈣微粒粘合劑的每百分的重量配比為納米級碳酸鈣2.5～3.5；玉米淀粉10～20；變性淀粉1.5～2.5；片堿0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水適量。
上述納米級碳酸鈣微粒粘合劑的制作工藝為(1)、在載體中放水+普通淀粉+變性淀粉+納米碳酸鈣。(2)、在主體中放水+片堿+硼砂。(3)、在載體中反應后再放入主體進行攪拌后送瓦楞紙板生產線使用。
本發明為達到防水防潮效果，在制作工藝上還采用了防潮劑裝置，即在每個單面機前增設防潮劑設備，紙張在進入單面機和復膠前將整張紙浸防潮劑而過，達到紙張正反面都有防潮劑。其工藝流程為原紙 防潮裝置 單面機 復膠機。
本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點和積極效果。(1)、納米級碳酸鈣微粒防水瓦楞紙板由若干層經過油浸防水處理的牛皮箱紙板及分別設于牛皮箱紙板之間的經過油浸處理的瓦楞原紙組成，牛皮箱紙板和瓦楞原紙之間采用納米級碳酸鈣微粒粘合劑粘合。所以其防水、防潮性能特別強。(2)、納米級碳酸鈣微粒粘合劑為本實用新型的關鍵技術，其配比中的變性淀粉起到快干作用，納米級碳酸鈣是一種范圍在1-100nm間的微小固體顆粒，介于分子和原子之間，它在粘合劑中起的作用是填料補充和增加粘合劑一紙張的附著力，即把玉米淀粉、變性淀粉各分子間加以連接填充，使粘合劑粘合后表面呈封閉狀，使紙張在職浸水時不脫膠。它的另一種性能是粘合劑較細與紙張粘合后，在紙張纖維間緊密聯接，提高了瓦楞紙板的粘合強度和附著力。(3)、應用納米技術這一高新技術制造納米級碳酸鈣微粒瓦楞紙板，提高了紙板的質量和性能，使紙的光潔度、防潮性、抗拉性、耐破、耐折度等均得到明顯提高。克服了普通瓦楞紙板的強度低、易受潮的缺點。(4)、由于納米級碳酸鈣微粒粘合劑的粘合度為初粘15～45秒，全粘15～20分鐘，所以，本專利產品在水中浸泡1小時不脫膠。(5)、本專利產品的殘留破裂度295Kpa，殘留垂直壓縮強度1200n/m。所以耐破耐折。本發明適用于包裝紙，特別適用于大重型物品的包裝、倉儲和運輸。
圖1為本發明的整體結構及局部剖示圖。
圖2為本發明的生產工藝流程圖。
圖3為本發明的納米級碳酸鈣粘合劑生產工藝流程圖。
圖4為本發明的防潮裝置流程圖。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述。
如圖1所示納米微粒防水瓦楞紙板由若干層經過油浸防水處理的牛皮箱紙板1及分別設于牛皮箱紙板1之間的經過油浸處理的瓦楞原紙3組成，牛皮箱紙板1和瓦楞原紙3之間采用納米級碳酸鈣微粒粘合劑2粘合。
如圖2所示本發明的生產工藝為開單 備料 原紙質檢 復膠 粘合烘干 分紙 甩切 成品 入庫。
如圖3所示上述納米級碳酸鈣微粒粘合劑的制作工藝為(1)、在載體中放水+普通淀粉+變性淀粉+納米碳酸鈣。(2)、在主體中放水+片堿+硼砂。(3)、在載體中反應后再放入主體進行攪拌后送瓦楞紙板生產線使用。
本發明的納米微粒粘合劑的每百分的重量配比為納米碳酸鈣2.5～3.5；玉米淀粉10～20；變性淀粉1.5～2.5；片堿0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水適量。
如圖4所示本發明為達到防水防潮效果，在制作工藝上還采用了防潮劑裝置，即在每個單面機前增設防潮劑設備，紙張在進入單面機和復膠前將整張紙浸防潮劑而過，達到紙張正反面都有防潮劑。其工藝流程為原紙 防潮裝置 單面機 復膠機。
實施例一取納米級碳酸鈣35千克，玉米淀粉200千克，變性淀粉15千克，片納米級碳酸鈣、玉米淀粉、變性淀粉、片堿放入池中進行攪拌，待攪拌均勻后再倒入另一已有含有硼砂溶液的池中，加水至于1000千克，進行攪拌，即成納米級碳酸鈣微粒粘合劑送瓦楞紙板生產線。
將牛皮箱紙板和瓦楞原紙在進入單面機前分別先進行浸油防潮處理，經過浸油防潮處理的牛皮箱紙板和瓦楞原紙涂上納米級碳酸鈣微粒粘合劑后進入復膠機復膠，即成納米級碳酸鈣微粒防水瓦楞紙板。
實施例二取納米級碳酸鈣30千克，玉米淀粉150千克，變性淀粉20千克，片堿3千克，硼砂3千克和水適量待用。先在反應池中放入適量的水，將納米碳酸鈣、玉米淀粉、變性淀粉、片堿放入池中進行攪拌，待攪拌均勻后再倒入另一已有含有硼砂溶液的池中，加水至于1000千克，進行攪拌，即成納米級碳酸鈣微粒粘合劑送瓦楞紙板生產線。
將牛皮箱紙板和瓦楞原紙在進入單面機分別先進浸油防潮處理，經過浸油防潮處理的牛皮箱紙板和瓦楞原紙涂上納米級碳酸鈣微粒粘合劑后進入復膠機復膠，即成納米級碳酸鈣微粒防水瓦楞紙板。
實施例三取納米級碳酸鈣25千克，玉米淀粉150千克，變性淀粉25千克，片堿2千克，硼砂2.5千克和水適量待用。先在反應池中放入適量的水，將納米碳酸鈣、玉米淀粉、變性淀粉、片堿放入池中進行攪拌，待攪拌均勻后再倒入另一已有含有硼砂溶液的池中，加水至于1000千克，進行攪拌，即成納米級碳酸鈣微粒粘合劑送瓦楞紙板生產線。
將牛皮箱紙板和瓦楞原紙在進入單面機前分別先進行浸油防潮處理，經過浸油防潮處理的牛皮箱紙板和瓦楞原紙涂上納米級碳酸鈣微粒粘合劑后進入復膠機復膠，即成納米級碳酸鈣微粒防水瓦楞紙板。
本發明適用于包裝紙板，特別適用于大重型物品的包裝、倉儲和運輸。
權利要求
1.一種納米微粒防水瓦楞紙板，由若干層經過浸油防潮處理的牛皮箱紙板(1)及分別設于牛皮箱紙板(1)之間的經過浸油防潮處理的瓦楞原紙(3)組成，其特征在于牛皮箱紙板(1)和瓦楞原紙(3)之間涂有一層納米級碳酸鈣微粒粘合劑(2)。
2.根據權利要求1所述的納米微粒防水瓦楞紙板，其特征在于所述的納米級碳酸鈣微粒粘合劑(2)的每百分重量配比為納米級碳酸鈣2.5～3.5；玉米淀粉10～20；變性淀粉1.5～2.5；片堿0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水適量。
3.根據權利要求1或2所述的納米微粒防水瓦楞紙板，其特征于納米級碳酸鈣微粒粘合劑(2)的制作工藝為在載體中放水+普通淀粉+變性淀粉+納米級碳酸鈣；在主體中放水+片堿+硼砂；在載體中反應后再放水主體進行攪拌后送瓦楞紙板生產線使用。
4.根據權利要求1所述的納米微粒防水瓦楞紙板，其特征在于牛皮箱紙板(1)和瓦楞原紙(3)在復合之前首先進行浸油防水處理，其工藝流程為原紙 防潮裝置 單面機 復膠機 成品。
全文摘要
本發明公開了一種微粒防水瓦楞紙板，由若干層牛皮箱紙板及分別設于牛皮箱紙板之間的瓦楞原紙組成，牛皮箱紙板和瓦楞原紙經過浸油防潮處理，牛皮箱紙板和瓦楞原紙之間采用納米級碳酸鈣微粒粘合劑粘合，其納米級碳酸鈣微粒粘合劑的每百分重量配比為納米級碳酸鈣2.5～3.5；玉米淀粉10～20；變性淀粉1.5～2.5；片堿0.2～0.6；硼砂0.2～0.4；加水適量。該納米級碳酸鈣微粒粘合劑的制作工藝為(1)、在載體中放水+普通淀粉+變性淀粉+納米級碳酸鈣。(2)、在主體中放水+片堿+硼砂。(3)、在載體中反應后再放入主體進行攪拌后送瓦楞紙板生產線使用。本發明適用于包裝瓦楞紙板生產。
文檔編號C09J103/02GK1449913SQ02111278
公開日2003年10月22日 申請日期2002年4月5日 優先權日2002年4月5日
發明者俞建虎 申請人:俞建虎