專利名稱：淋膜機(jī)的淋膜復(fù)合成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于淋膜機(jī)的淋膜復(fù)合成型裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)化生產(chǎn)紙杯，紙質(zhì)餐具、紙包裝袋等時，為防水或防油的滲漏，要在紙質(zhì)等基材表面灑淋塑料膜，并復(fù)合成型，使用淋膜機(jī)來完成這一工作。本實(shí)用新型涉及淋膜機(jī)的淋膜復(fù)合成型裝置。已有技術(shù)的淋膜復(fù)合成型裝置如圖1所示，其包括基材的傳動裝置、淋膜擠出裝置以及淋膜與基材的復(fù)合成型裝置。待淋膜的基材8順序繞過過渡導(dǎo)輥9，再穿過相切裝置的冷卻硅膠輥6以及冷卻鋼輥5的相切面，再貼靠冷卻鋼輥5以及另一只過渡導(dǎo)輥9，進(jìn)入兩只相切的牽引輥10，將基材8牽引前進(jìn)。圖中11為基材8經(jīng)淋膜之后的成品材。由料筒1、連接管2、擠出模具3構(gòu)成淋膜擠出裝置?；馁N靠冷卻硅膠輥筒6，淋膜貼靠冷卻鋼輥筒5，淋膜擠出裝置將擠出的塑膜淋灑到基材8上，經(jīng)過冷卻硅膠輥筒6以及冷卻鋼輥筒5相切面的緊壓，將淋膜和擠出材料復(fù)合成型為一體。圖1中的7為輔助冷卻輥筒。這種淋膜復(fù)合成型裝置的缺點(diǎn)是其制作的淋膜厚度偏厚，剝離強(qiáng)度較差，外觀不夠均勻美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于提供另一種淋膜機(jī)的淋膜復(fù)合成型裝置，其淋膜厚度好，剝離強(qiáng)度好，外觀美。
本實(shí)用新型由基材的傳導(dǎo)裝置、淋膜擠出裝置以及淋膜與基材的復(fù)合成型裝置構(gòu)成，基材的傳導(dǎo)裝置由傳導(dǎo)輥筒以及牽引輥筒構(gòu)成，淋膜擠出裝置由料筒、連接管以及擠出模具順序連接構(gòu)成，其特征在于淋膜與基材的復(fù)合成型裝置至少包括按基材傳導(dǎo)方向順次序相切安裝的冷卻鋼輥筒以及冷卻硅膠輥筒。
其進(jìn)一步特征是淋膜與基材的復(fù)合成型裝置包括按基材傳導(dǎo)方向順次序相切安裝的冷卻鋼輥筒、冷卻硅膠輥筒以及亞光冷卻輥筒；在冷卻鋼輥筒以及冷卻硅膠輥筒相切面的下方分別裝置風(fēng)冷卻管以及傳導(dǎo)輥筒。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)的關(guān)鍵不同點(diǎn)，在于淋膜復(fù)合成型裝置中冷卻鋼輥筒與冷卻硅膠輥筒的安裝位置相反，本實(shí)用新型按基材傳導(dǎo)方向順次序安裝冷卻鋼輥筒以及冷卻硅膠輥筒，兩輥筒平行相切。如此的安裝位置，使淋膜過程中基材貼靠冷卻鋼輥筒，淋膜貼靠冷卻硅膠輥筒，經(jīng)過冷卻鋼輥筒和冷卻硅膠輥筒二者緊壓，淋膜與基材的復(fù)合成型效果比已有技術(shù)好得多，其淋膜厚度薄而均勻，與基材的粘附力強(qiáng)，剝離強(qiáng)度好，外觀美(亞光)。在冷卻硅膠輥筒的右面加裝亞光冷卻輥筒，在冷卻鋼輥筒以及冷卻硅膠輥筒相切面的下方分別裝置風(fēng)冷卻管以及傳導(dǎo)輥筒，改善復(fù)合膜的冷卻效果，使復(fù)合膜的性能更為優(yōu)良。
圖1是淋膜機(jī)已有的淋膜復(fù)合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
見圖2，本實(shí)用新型由基材的傳導(dǎo)裝置，淋膜擠出裝置以及淋膜復(fù)合成型裝置構(gòu)成。其中基材的傳導(dǎo)裝置包括傳導(dǎo)輥筒10、11、12、14以及兩只相切輥筒構(gòu)成的牽引輥筒7，其中傳導(dǎo)輥筒10、11、12傳導(dǎo)未淋膜的基材9，傳導(dǎo)輥筒14以及牽引輥筒7傳導(dǎo)已淋膜復(fù)合成型的淋膜成品8；淋膜擠出裝置由料筒1、連接管2以及擠出模具3按已有技術(shù)順序連接構(gòu)成，圖2中4為擠出的淋膜；淋膜與基材的復(fù)合成型裝置的最佳實(shí)施例是按基材傳導(dǎo)方向順次相切安裝冷卻鋼輥筒13、冷卻硅膠輥筒5以及亞光冷卻輥筒6。在冷卻鋼輥筒13以及冷卻硅膠輥5相切面的下方分別裝置風(fēng)冷卻管15以及傳導(dǎo)輥筒14，以改善流延復(fù)合淋膜成品的冷卻效果，改善復(fù)合膜的性能。其中風(fēng)冷卻管15的管壁上開有出風(fēng)槽，通入壓縮空氣風(fēng)冷。
圖2中所有的傳導(dǎo)輥筒、復(fù)合成型輥筒都平行安裝?；目梢允羌堎|(zhì)、鋁質(zhì)材料等。淋膜材料可以是聚乙烯、聚丙烯等。
權(quán)利要求1.淋膜機(jī)的淋膜復(fù)合成型裝置，由基材的傳導(dǎo)裝置、淋膜擠出裝置以及淋膜與基材的復(fù)合成型裝置構(gòu)成，基材的傳導(dǎo)裝置由傳導(dǎo)輥筒以及牽引輥筒構(gòu)成，淋膜擠出裝置由料筒、連接管以及擠出模具順序連接構(gòu)成，其特征在于淋膜與基材的復(fù)合成型裝置至少包括按基材傳導(dǎo)方向順次序相切安裝的冷卻鋼輥筒以及冷卻硅膠輥筒。
2.按權(quán)利要求1所說淋膜復(fù)合成型裝置，其特征在于淋膜與基材的復(fù)合成型裝置包括按基材傳導(dǎo)方向順次序相切安裝的冷卻鋼輥筒、冷卻硅膠輥筒以及亞光冷卻輥筒。
3.按權(quán)利要求1所說淋膜復(fù)合成型裝置，其特征在于在冷卻鋼輥筒以及冷卻硅膠輥筒相切面的下方分別裝置風(fēng)冷卻管以及傳導(dǎo)輥筒。
專利摘要本實(shí)用新型屬于淋膜機(jī)的淋膜復(fù)合成型裝置,由基材的傳導(dǎo)裝置、淋膜擠出裝置以及淋膜與基材的復(fù)合成型裝置構(gòu)成。其特征在于淋膜與基材的復(fù)合成型裝置包括按基材傳導(dǎo)方向順次序相切安裝的冷卻鋼輥筒、冷卻硅膠輥筒以及亞光冷卻輥筒構(gòu)成,在冷卻鋼輥筒以及冷卻硅膠輥筒相切面的下方分別裝置風(fēng)冷卻卻管以及傳導(dǎo)輥筒。其淋膜厚度薄,剝離強(qiáng)度好,外觀美。廣泛用于對紙質(zhì),鋁質(zhì)等基材的淋膜。
文檔編號B05C1/08GK2486225SQ0124474
公開日2002年4月17日 申請日期2001年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月10日
發(fā)明者王元良, 王榮良 申請人:王元良