專利名稱：石油管保溫層涂覆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管表面涂層涂覆機，尤其是廣泛用于石油管保溫層的涂覆。
石油開采主要采用熱力采油方式，為提高開采速度，節(jié)約能源，增加產(chǎn)量，石油管保溫層涂覆技術(shù)是很關(guān)鍵的配套技術(shù)。當(dāng)前，我國大多采用手工涂覆方法，涂覆速度慢，不均勻，保溫效果不好。如果依賴于進(jìn)口技術(shù)，成本太高，而且不適合中國的國情，所以石油管保溫層的涂覆作業(yè)實現(xiàn)機械化施工急待解決。
鑒于存在的上述問題，本實用新型的目的在于發(fā)明一種能將石油管保溫層涂覆作業(yè)實現(xiàn)機械化、成本低、涂覆速度快、涂覆均勻，保溫效果好的設(shè)備。
為實現(xiàn)此目的，本實用新型采取的技術(shù)措施是設(shè)計一種石油管保溫層涂覆機，其特征在于它是由整型器1、螺旋推料器2和傳動機構(gòu)3組成的，其中整型器1是由管件入口固定管4、管件出口固定管5、錐型變徑管6、錐型進(jìn)料口7組成；螺旋推料器2是由螺旋桿8、進(jìn)料斗9、外殼10、放水管11、桿軸12、軸承座13組成；傳動機構(gòu)3是由傳動軸14、軸承座15、鏈輪16和17組成；整型器1的錐型進(jìn)料口7和螺旋推料器2的外殼10法蘭連接，螺旋推料器2的桿軸12和傳動機構(gòu)3的傳動軸14是榫槽連接，支架18支承整個涂覆機。
本實用新型設(shè)計的石油管保溫層涂覆機產(chǎn)生的積極效果是結(jié)構(gòu)簡單易行，成本低；涂覆速度快，涂抹均勻，效率高效果好；保溫效果好，節(jié)省能源，保證了開采速度，增加了產(chǎn)量。
圖1為本實用新型石油管保溫層涂覆機的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1加上支架18后的A向視圖。
以下結(jié)合附圖及實施例詳細(xì)介紹本實用新型的具體內(nèi)容及操作原理和過程。
如
圖1所示，本實用新型石油管保溫層涂覆機是由整型器1、螺旋推料器2和傳動機構(gòu)3組成的，整型器1是由管件入口固定管4、管件出口固定管5、錐型變徑管6、錐型進(jìn)料口7組成。管件入口固定管4與送管機相對，管件出口固定管5與接管機相對。管件出口固定管4的半徑要比管件的半徑大1mm，管件出口固定管5的半徑要比管件入口固定管4的半徑大15～20mm，管件出口固定管5的半徑和管件入口固定管4的半徑之差相當(dāng)于管件的涂覆厚度。錐型變徑管6和錐型進(jìn)料口7均為圓錐變徑管，有利于涂料的進(jìn)入和通過，不存料。螺旋推料器2是由螺旋桿8、進(jìn)料斗9、外殼10、放水管11、桿軸12、軸承座13組成。螺旋桿8固定在外殼10中間，進(jìn)料斗9焊接在外殼10靠近傳動機構(gòu)3一側(cè)的上面，而放水管11焊接在外殼10另一側(cè)的下面。由于螺旋桿8有后力，所以軸承座13為止推軸承座。傳動機構(gòu)3是由傳動軸14、軸承座15、鏈輪16和17組成。傳動軸14與桿軸12是榫槽連接，鏈輪16和17分別固定在傳動軸14上，它們分別與電動機鏈接，軸承座15是萬向軸承座。
如
圖1和圖2所示，圖2為
圖1加上整個石油管保溫層涂覆機的支架18后的A向視圖。下面以實施例介紹本實用新型石油管保溫層涂覆機的操作原理和過程及其使用效果。
保溫涂覆材料選擇HUT-1和HUT-2。螺旋推料器2的螺旋桿8螺距為80mm。管件出口固定管5的半徑比管件入口固定管4的半徑大15～20mm。管件入口固定管4的半徑比管件的半徑大1mm。
首先將混配好的保溫涂料HUT-1和HUT-2分別由螺旋推料器2的進(jìn)料斗9填入，應(yīng)保證涂料始終填滿進(jìn)料斗9。由傳動機構(gòu)3帶動的螺旋桿8將涂料從整型器1的錐型進(jìn)料口7以一定的速度送入整型器1的錐型變徑管6。同時，管件由送管機以一定的速度從整型器1的管件入口固定管4送入，經(jīng)過裝滿涂料的錐型變徑管6，再從管件出口固定管5，與涂覆在管件周圍的保溫層一同出來，這時涂覆操作完成，再由接管機送入烘烤設(shè)備使之固化。管件的涂層厚度取決于管件入口固定管4和管件出口固定管5的半徑之差。涂覆速度取決于送管機輸送管件的速度和螺旋桿輸送涂料的速度。
停機時，應(yīng)將整型器1的管件入口固定管4和管件出口固定管5的管口用膠塞堵上，并從螺旋推料器2的進(jìn)料斗9注入水，以避免涂料固化。開機時，將放水管11打開，將水排凈后再加料。
請看下表為此實施例中涂覆后石油管保溫層的材料性能。
表石油管保溫層材料性能
從表中可見，其導(dǎo)熱系數(shù)很低，保溫效果很好，可降低開采成本達(dá)75％，以我國每年熱采石油管50萬米的用量計算，采用本實用新型技術(shù)可降低成本達(dá)6000萬元左右，而且大大提高了生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1.一種石油管保溫層涂覆機，其特征在于它是由整型器(1)、螺旋推料器(2)和傳動機構(gòu)(3)組成的，其中整型器(1)是由管件入口固定管(4)、管件出口固定管(5)、錐型變徑管(6)和錐型進(jìn)料口(7)組成；螺旋推料器(2)是由螺旋桿(8)、進(jìn)料斗(9)、外殼(10)、放水管(11)、桿軸(12)和軸承座(13)組成；傳動機構(gòu)(3)是由傳動軸(14)、軸承座(15)、鏈輪(16)和(17)組成；整型器(1)的錐型進(jìn)料口(7)和螺旋推料器(2)的外殼(10)法蘭連接，螺旋推料器(2)的桿軸(12)與傳動機構(gòu)(3)的傳動軸(4)是榫槽連接，支架(18)支承整個涂覆機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管保溫層涂覆機，其特征在于整型器(1)的管件入口固定管(4)和管件出口固定管(5)分別與送管機和接管機相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油管保溫層涂覆機，其特征在于管件入口固定管(4)的半徑要比管件半徑大1mm，管件出口固定管(5)半徑要比管件入口固定管(4)半徑大15～20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管保溫層涂覆機，其特征在于螺旋推料器(2)中的螺旋桿(8)固定在外殼(10)的中間，進(jìn)料斗(9)焊接在外殼(10)靠近傳動機構(gòu)(3)一側(cè)的上面，放水管(11)焊接在外殼(10)另一側(cè)的下面，軸承座(13)為止推軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管保溫層涂覆機，其特征在于傳動機構(gòu)(3)的鏈輪(16)和(17)分別固定在傳動軸(14)上，它們分別與電動機鏈接，軸承座(15)為萬向軸承座。
專利摘要本實用新型涉及一種石油管保溫層涂覆機,其特征是它由整型器1、螺旋推料器2和傳動機構(gòu)3組成的。此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易行,成本低;涂覆速度快,涂抹均勻,效率高效果好;保溫效果好,節(jié)省能源,大大提高了石油開采速度,增加了產(chǎn)量。本實用新型技術(shù)將成為石油熱法開采必不可少、經(jīng)濟(jì)實用的配套技術(shù)。
文檔編號B05C9/08GK2460226SQ01211620
公開日2001年11月21日 申請日期2001年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月15日
發(fā)明者張克銘 申請人:張克銘