專利名稱：植物纖維高溫粘合劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及植物纖維制作餐具使用的粘合劑，特別涉及植物纖維高溫粘合劑。
背景技術：
目前制作植物纖維餐具用的粘合劑是市售粉狀粘合劑，如粉狀酚醛樹脂粘合劑。用粉狀酚醛樹脂的不足是(1)價格高，使生產植物纖維餐具的成本高；(2)粉狀粘合劑流動性差，分散不均勻，用量大，需加水增加流動性。因生產所用植物纖維原料不同，其吸水性和含水量不一樣，則粘合劑加水量也不一樣難于掌握，導致產品合格率下降；(3)粉狀粘合劑在使用時，若加水量過多，則餐具壓制時間長，工作效率低，而且產品常因其水汽化而產生氣泡，產品質量下降；(4)存放中會結成團塊，使用時需粉碎，增加了工序。
發明內容
本發明的目的是克服上述目前所用粉狀粘合劑的不足，提供一種液態植物纖維高溫粘合劑，該粘合劑在使用時不用加水，直接使用。
實現本發明目的的植物纖維高溫粘合劑，含甲醛和尿素成份，其成份重量配比為甲醛40-70份，尿素30-60份。
所述的成份優選重量配比是甲醛50-60份，尿素50-40份。
本發明的粘合劑的配制方法步驟是(1)取配比量的甲醛放入攪拌反應器中，攪拌加熱，在60-90℃溫度下，分批加入所需配比量的尿素，然后在90℃保溫攪拌反應≥30分鐘，用稀硫酸和氫氧化鈉調整PH為8-9，(2)將前一步所得液體攪拌冷卻到60℃，保溫10分鐘以上，至檢測反應已到終點，
(3)將第二步所得液體攪拌冷卻到40℃，保溫≥20分鐘，同時用稀硫酸和NaOH調節PH為5-6，冷卻到常溫得產品。
用本發明的方法配制出的液體粘合劑，其價格僅為粉狀酚醛樹脂的1/3-1/4。本發明的液狀粘合劑在使用過程中，可根據所用植物纖維原料的不同，調整配方。如稻莖、麥莖、玉米莖、甘蔗渣等的植物纖維的粘合，使用低甲醛的粘合劑；鋸末、豆莖等木質素類纖維的粘合用高甲醛的粘合劑。其用量容易掌握。因本發明的粘合劑是液體，流動性好，分散均勻，沒有因過量水汽化造成壓制的餐具產品起氣泡的問題，提高了產品的合格率，降低了生產成本。
本發明所用的甲醛、尿素、硫酸和氫氧化鈉均是市售的工業化工原料。
具體實施例方式
實施例1取甲醛6kg，放入帶攪拌器的反應器中，攪拌加熱到60℃后，加入1kg尿素，再繼續攪拌加熱到90℃，且每升溫10℃，加入1kg尿素，共加尿素4kg，然后在90℃攪拌保溫30分鐘，查PH值，并用20％硫酸和20％NaOH溶液調整PH為8-9后，攪拌冷卻到60℃，保溫10分鐘，檢測反應已到終點，攪拌冷卻20分鐘到40℃，在40℃攪拌保溫檢測PH值，同時加20％硫酸或NaOH調整PH為5-6，冷卻到常溫得產品。
實施例2取甲醛4kg，放入帶攪拌器的反應器中，攪拌加熱到60℃后，加入1.5kg尿素，然后繼續攪拌加熱至升到90℃，且每升溫10℃，加入尿素1.5kg，共加尿素6kg，在90℃保溫攪拌30分鐘，繼續攪拌查PH值，用20％硫酸或20％NaOH調整PH為8-9。攪拌冷卻20分鐘到60℃，在60℃保溫攪拌10分鐘，檢測反應到終點后，攪拌冷卻20分鐘，在40℃攪拌保溫，檢測PH值，同時加20％硫酸或NaOH調整PH為5-6，得產品。
將實施例2所得粘合劑用于甘蔗渣纖維壓制餐具，質量良好，無氣泡。將實施例1所得粘合劑用于豆莖纖維壓制方便餐具，其合格率可達99％。
權利要求
1.一種植物纖維高溫粘合劑，其特征是含甲醛和尿素成份，其成份重量配比為甲醛40-70份，尿素30-60份。
2.如權利要求1所述的粘合劑，其特征是成份重量配比是甲醛50-60份，尿素50-40份。
3.權利要求1、2所述的粘合劑的配制方法，其特征是步驟為(1)取配比量的甲醛放入攪拌反應器中，攪拌加熱，在60-90℃溫度下，分批加入所需配比量的尿素，然后在90℃保溫攪拌反應≥30分鐘，用稀硫酸和氫氧化鈉調整PH為8-9，(2)將前一步所得液體攪拌冷卻到60℃，保溫10分鐘以上，至檢測反應已到終點，(3)將第二步所得液體攪拌冷卻到40℃，保溫≥20分鐘，同時用稀硫酸和NaOH調節PH為5-6，冷卻到常溫得產品。
全文摘要
本發明公開了一種植物纖維高溫粘合劑，該粘合劑含甲醛和尿素成份，其成份重量配比為甲醛40－70份，尿素30－60份。其配制方法是在60－90℃，不斷地攪拌條件下將尿素分批加入甲醛中，在90℃保溫一段時間，調整pH為8－9，然后在不斷地攪拌下逐步冷卻到40℃，再調整pH為5－6冷卻到室溫而制得。該產品成本低、流動性好，可用于稻莖、麥莖、甘蔗渣、鋸末、豆莖等植物纖維粘合、壓制方便餐具。
文檔編號C09J9/00GK1412264SQ01133558
公開日2003年4月23日 申請日期2001年10月16日 優先權日2001年10月16日
發明者徐聯生 申請人:徐聯生