專利名稱：制粒機(jī)液體噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體霧化噴涂裝置，尤其是在制粒機(jī)制粒過程中能根據(jù)制粒速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整噴涂液體流量的液體噴涂機(jī)。
現(xiàn)有的噴涂機(jī)，由貯液罐、電機(jī)、齒輪泵、壓力表、噴嘴組成，在飼料、藥品等的生產(chǎn)過程中，均是由人工控制的噴涂機(jī)的液體噴涂流量，這種人工控制的噴涂機(jī)對(duì)物料的噴涂不夠均勻，也有可能有的物料不能被噴涂。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋控制，自動(dòng)跟蹤，自動(dòng)添加，自動(dòng)控制的液體噴涂機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在液體噴涂機(jī)中，依次連接有貯液罐、齒輪泵、溢流閥、單向閥、雙路過濾器、壓力表、流量計(jì)、截止閥、電磁閥塊、噴嘴，將測(cè)得的喂料絞龍信號(hào)輸入可編程序控制器(PLC)，并設(shè)定噴涂比例，經(jīng)過PLC內(nèi)部程序運(yùn)行，輸出所需執(zhí)行量，通過F/V轉(zhuǎn)換器信號(hào)轉(zhuǎn)換，控制變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)頻率，控制電機(jī)，抽取所需液體對(duì)制粒機(jī)中的物料進(jìn)行噴涂，并對(duì)流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，將流量信號(hào)反饋到PLC，實(shí)現(xiàn)反饋控制。
該液體噴涂機(jī)的噴嘴安裝在制粒機(jī)門蓋上，位于環(huán)模寬度一半處且垂直于環(huán)模表面。
由于采用了上述技術(shù)方案，該液體噴涂機(jī)達(dá)到了對(duì)高溫粒料的自動(dòng)噴涂，噴涂范圍大且實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)反饋控制，自動(dòng)跟蹤，自動(dòng)添加，自動(dòng)控制，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的電氣控制示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的噴嘴在門蓋上的正面位置示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的噴嘴在門蓋上的側(cè)面位置示意圖。
在制粒機(jī)液體噴涂機(jī)中，依次連接有貯液罐1、齒輪泵4、溢流閥6、單向閥7、雙路過濾器、壓力表10、流量計(jì)11、截止閥8、電磁閥塊12、三組噴嘴14。貯液罐1貯存液體，并能通入蒸汽對(duì)液體加熱，貯液罐1上裝有電接點(diǎn)式溫度計(jì)2，齒輪泵4從貯液罐1中抽取液體經(jīng)過溢流閥6，溢流閥6設(shè)定最高壓力，當(dāng)壓力過高時(shí)，液體從溢流閥6中溢流到貯液罐1中，溢流閥6后接有單向閥7，對(duì)液體單向?qū)ǎp路過濾器的每路上接有一只過濾器9，每只過濾器9的兩端裝有進(jìn)液口截止閥8和出液口截止閥8，雙路過濾器對(duì)液體進(jìn)行過濾，保證在正常工作時(shí)對(duì)過濾器9的清洗，壓力表10顯示管道15內(nèi)液體的實(shí)時(shí)壓力，流量計(jì)11對(duì)流過的液體進(jìn)行信號(hào)采集，電磁閥塊12是一個(gè)一進(jìn)三出的四通閥塊，有三個(gè)電磁閥13，分別控制三個(gè)噴嘴14，噴嘴14安裝在制粒機(jī)23的制粒室門蓋21的不同方向上，并位于環(huán)模22的寬度一半處且垂直于環(huán)模22的表面。
編碼器17安裝在制粒機(jī)喂料器的中心軸上，采樣喂料器信號(hào)并輸入可編程控制器PLC18，同時(shí)將手動(dòng)設(shè)定噴涂比例輸入PLC18，經(jīng)過PLC18內(nèi)部程序運(yùn)算，輸出高速脈沖，經(jīng)F/V轉(zhuǎn)換器19轉(zhuǎn)換，將信號(hào)輸入變頻調(diào)速器20，調(diào)節(jié)頻率，控制帶動(dòng)齒輪泵4的變頻調(diào)速電機(jī)5，流量計(jì)11將采集的液體流量的信號(hào)反饋到PLC18，再通過輸出值調(diào)整流量。
貯液罐1上的電接點(diǎn)式溫度計(jì)2測(cè)量液體實(shí)時(shí)溫度，蒸汽電磁閥3接在加熱貯液罐1中液體的蒸汽管道上，控制加熱蒸汽通斷，電接點(diǎn)式溫度計(jì)2將測(cè)得的信號(hào)輸入PLC18，經(jīng)程序運(yùn)算處理，輸出執(zhí)行量控制蒸汽電磁閥3，調(diào)節(jié)蒸汽通斷，控制貯液罐1中的液體的溫度。
權(quán)利要求1.一種制粒機(jī)液體噴涂機(jī)，由貯液罐、齒輪泵、壓力表、管道、噴嘴組成，其特征是在貯液罐(1)中接有電接點(diǎn)式溫度計(jì)(2)，在管道(15)上接有流量計(jì)(11)，在該機(jī)構(gòu)中還接有可編程控制器PLC(18)及F/V轉(zhuǎn)換器(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)液體噴涂機(jī)，其特征是可編程控制器PLC(18)能夠進(jìn)行手動(dòng)設(shè)定噴涂比例，并能收集到流量計(jì)(11)對(duì)管道(15)中流過的液體采集的信號(hào)，電接點(diǎn)式溫度計(jì)(2)對(duì)貯液罐(1)中液體的實(shí)時(shí)溫度信號(hào)以及編碼器(17)對(duì)喂料器采集到的信號(hào)，并對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部程序運(yùn)行，輸出控制信號(hào)經(jīng)F/V轉(zhuǎn)換器(19)轉(zhuǎn)換，進(jìn)而控制變頻調(diào)整電機(jī)(5)及齒輪泵(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體噴涂機(jī)，其特征是噴嘴(14)直接安裝在制粒機(jī)門蓋(21)上位于環(huán)模(22)寬度的一半處且垂直于環(huán)模(22)的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制粒機(jī)液體噴涂機(jī)，其特征是安裝在制粒機(jī)門蓋(21)上從不同方向向環(huán)模(22)噴涂液體的噴嘴(14)是2-4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制粒機(jī)液體噴涂機(jī)，其特征是安裝在制粒機(jī)門蓋(21)上從不同方向向環(huán)模(22)噴涂液體的噴嘴(14)是3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型由貯液罐1、變頻調(diào)速電機(jī)5、齒輪泵4、壓力表10、噴嘴14組成的液體噴涂機(jī),其中接入了可編程控制器PLC18,可設(shè)定噴涂比例輸入PLC18,經(jīng)過PLC18內(nèi)部程序運(yùn)行,根據(jù)制粒機(jī)喂料絞龍信號(hào),輸出所需執(zhí)行量,通過F/V轉(zhuǎn)換器19信號(hào)轉(zhuǎn)換,控制電機(jī)5及安裝在制粒機(jī)門蓋上的噴嘴14的關(guān)閉和開啟,實(shí)現(xiàn)在制粒機(jī)制粒過程中自動(dòng)化的液體噴涂。
文檔編號(hào)B05B7/02GK2483099SQ00266269
公開日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者蔣振華, 周志鋒, 余海東, 余煒, 葛永義, 蔣祥 申請(qǐng)人:江蘇正昌集團(tuán)有限公司