專利名稱：涂料脫除劑及應用于馬口鐵花次板的翻新的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種脫除金屬底板表面涂裝涂料的脫除劑，尤其是馬口鐵花次板脫漆翻新用脫除劑及脫除方法。
本發明是對中國專利97107036的改進。
馬口鐵花次板脫漆翻新，一是要求涂料脫除劑具有廣普性，二是更重要的是對基材表面基本無損傷，中國專利97107036公開的一種采用強堿或強堿弱酸鹽和苯胺配制成的金屬表面涂料脫除劑，對各種涂料均表現有理想的脫除效果，且對基材表面損傷小，不失為一種較為理想的涂料脫除劑，尤其用于馬口鐵花次板的脫漆翻新，為殘次品及廢物利用提供了一條有效途徑。但該種涂料脫除劑仍有其不足，主要一是脫除速度不夠快，因而脫除生產效率不高；二是脫除劑中由于使用苯胺物質，對生產環境及操作工人有一定影響。因此仍有值得改進的地方。
本發明的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種改進的不僅廣普性好，對基材損傷小，而且脫除速度快，使用安全無不良影響的涂料脫除劑，尤其是可用于馬口鐵花次板翻新的涂料脫除劑。
本發明的另一目的在于提供一種應用上述涂料脫除劑，翻新馬口鐵花次板。
本發明涂料脫除劑，由強堿或強堿弱酸鹽、胺類物質及水組成，其特征在于所說強堿或強堿弱酸鹽有0．5-20％(重量)，所說胺類物質為1-50％的環己胺，余量為水。本發明所說強堿或強堿弱酸鹽，為一些無機強堿類物質，例如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鉀。
本發明中強堿或強堿弱酸鹽，主要利用他們強的堿性，對涂料中有機成膜物質起破壞作用，尤其對樹脂類油漆有較強的破壞作用，其用量視涂料成膜牢固性而不同，用量增加雖然會提高破壞樹脂漆膜的強度，有利于脫除，但用量增加其產生的副作用會損傷基材，例如馬口鐵表面錫層，所以強堿或強堿弱酸鹽的加量在有軟化破壞作用的前題下應有適當的限定，盡可能減少其用量，尤其是用于馬口鐵花次板的翻新，更應盡可能減少用量，經試驗確定上述含量范圍較為合適；環己胺對涂料中有機成膜物質有極強的滲透和溶解能力，尤其對油酸類及油墨類涂料有較好的脫除能力，用量以1-50％較為合適，用量增加，僅是成本增加，對去除涂料及保護基材不受損傷無害處，而且有機胺又是一種易揮發性物質，用量過多也是一種浪費。視涂料種類，強堿或強堿弱酸鹽及環己胺的不同組配，使兩者性能得到較好互配補充，可適應各種不同涂料的軟化脫除，且對基材基本無損傷，脫除速度也更快，較97107036專利脫除劑脫漆速度平均縮短50％左右，而且使用安全，對環境和操作人員基本無不良影響，廣普性也較原脫除劑有所提高，使可脫除涂料范圍更廣。
本發明涂料脫除劑，因其中堿性物質又是一種去污清洗劑，具有較強的洗滌去污能力，因此脫除劑極易得到清洗，不易積留在基材表面，因而也不會影響脫除涂料后的再次涂裝。
根據對不同涂料的試驗，本發明中強堿或強堿弱酸鹽的加量較好為1-5％，環己胺的加量較好為5-15％，這樣既經濟，脫除速度也快，且對基材損傷小。
本發明第二目的實現，將強堿或強堿弱酸鹽與環己胺按上述比例要求混合組成脫除劑水溶液并加溫至30-90℃，采用熱浸軟化脫除，即將需脫漆的花次板浸沒在調配加溫后的脫除劑，使表面涂料松動與基板分離，達到脫除效果。脫除劑加溫主要作用是降低脫除劑與涂料反應的活化能，加快反應速度，縮短花次板在脫除劑中浸泡時間，提高生產能力；同時又可避免因浸泡時間長，強的堿性物質損傷馬口鐵板的錫層，加溫最好控制在60-85℃之間。溫度低浸泡時間長，溫度高浸泡時間短，但加溫溫度過高，一是易導至蒸發量過大，化工原料揮發消耗增加，增加成本；二是過高的溫度易損壞錫層。脫除中為提高生產效率，加快軟化時間，各花次板間應有間隙，例如分開浸沒，并使脫除劑在花次板表面呈運動狀態。
以下結合幾實施例進一步說明本發明。
實施例1將2％的氫氧化鈉、3％的環己胺、95％的水，充分混合即得涂料脫除劑，加溫至30℃左右。尤其用于油脂漆類、天然樹脂漆、瀝青漆類涂料的脫除。
實施例2將0．5％的氫氧化鈉、10％的環己胺、89．5％的水充分混合即得涂料脫除劑，加溫至70℃左右。尤其用于醇酸樹脂、硝基漆類及氨基漆類涂料的脫除。
實施例3將12％的碳酸鈉(或12％的碳酸鉀)、5％的環己胺、93％的水充分混合即得涂料脫除劑，加溫至80℃左右。尤其用于酚醛樹脂漆、環氧漆類涂料的脫除。
實施例4將5％的氫氧化鉀、10％的環己胺、85％的水充分混合即得涂料脫除劑，加溫至85℃左右。尤其用于纖維素漆類、過氯乙烯漆類、乙烯漆類涂料的脫除。
實施例5將12％的碳酸鈉、28％的環己胺、60％的水充分混合即得涂料脫除劑，加溫至80℃左右。尤其用于聚氨脂漆類涂料的脫除。
實施例6將15％的氫氧化鈉、50％環己胺，35％的水充分混合即得涂料脫除劑，加溫至90℃左右。尤其用于脫除強度較高的熱固化樹脂涂料的脫除。
實施例7將20％的氫氧化鈉、15％環己胺，65％的水充分混合即得涂料脫除劑，加溫至90℃左右。用于脫除過氯乙烯涂料。
馬口鐵花次板的翻新，將需脫除的花次板分別浸入上述已加熱的涂料脫除劑中，待涂料松動后撈起抹除松動的涂料。
用氫氧化鉀、氫氧化鈣及其強堿弱酸鹽取代，也具有相似效果。
本發明涂料脫除劑，由于采用較苯胺有更強的滲透能力和溶解軟化能力的環己胺，較97107036涂料脫除劑1、降低了反應脫除溫度，對基材損傷更小；2、具有更快的脫除效果，脫漆速度平均縮短50％左右；3、使用更安全，對環境和操作人員基本無不良影響；4、廣普性也較原脫除劑有所提高，使可脫除涂料范圍更廣泛。本發明涂料脫除劑，不僅可用于馬口鐵花次板的翻新，更可以用于其他金屬件表面涂料的脫除。
為描述方便，本發明說明書中所說漆與涂料為同意語，所說馬口鐵還包括鍍鉻鐵。
權利要求
1.一種涂料脫除劑，由強堿或強堿弱酸鹽、胺類物質及水組成，其特征在于所說強堿或強堿弱酸鹽有0．5-20％(重量)，所說胺類物質為1-50％的環己胺，余量為水。
2.根據權利要求1所述涂料脫除劑，其特征在于所說強堿或強堿弱酸鹽1-5％
3.根據權利要求1所述涂料脫除劑，其特征在于所說環己胺為5-15％。
4.根據權利要求1、2或3所述涂料脫除劑，其特征在于所說強堿或強堿弱酸鹽為強堿。
5.根據權利要求4所述涂料脫除劑，其特征在于所說強堿為燒堿。
6.一種馬口鐵花次板的翻新方法，包括(1)將權利要求1所述涂料脫除劑加熱至30-90℃，(2)將花次板浸入加熱后的上述脫除劑中，(3)撈起花次板抹去表面松動的涂料。
7.根據權利要求6所述馬口鐵花次板的翻新方法，其特征在于所說脫除劑為1-5％的燒堿與5-15％的環己胺及水組成。
8.根據權利要求6或7所述馬口鐵花次板的翻新方法，其特征在于所說脫除劑加熱溫度為60-85℃。
9.根據權利要求8所述馬口鐵花次板的翻新方法，其特征在于所說花次板在涂料脫除劑中分開浸沒，并使脫除劑在花次板表面流動。
全文摘要
本發明是關于金屬涂料脫除劑的改進,其特征是采用0.5—20%(重量)的強堿或強堿弱酸鹽,1—50%的環己胺,余量為水。脫漆翻新時將其加溫至30—90℃,將其浸泡在其中,待涂料松動后撈起抹去表面松動的漆膜,即達到脫除目的。本發明涂料脫除劑,脫除速度快,效果好,脫漆范圍廣,對表面基本無損傷。
文檔編號C09D9/00GK1280152SQ0011242
公開日2001年1月17日 申請日期2000年7月28日 優先權日2000年7月28日
發明者陳田法 申請人:陳田法