專利名稱：丙烯酸酯防水卷材的制備方法
技術領域：
本發明屬于防水材料的制備，尤其是涉及丙烯酸酯防水卷材的制備方法。
目前，防水卷材是以三元乙丙乳液、醋丙乳液為原料，加入顏料、填料后，制成涂料，然后將涂料涂刷在合成纖維如玻纖、無紡布上，用烘烤方法使水份揮發而干燥，最后成型而得。這種生產方法，一是耗能、二是僅能制備加合成纖維卷材，不能制成達到要求的彈性卷材。
本發明的目的在于提供一種工藝操作方便，節約能源，既可制備加合成纖維卷材，又可制備彈性體卷材和塑性體卷材的防水卷材制備方法。
本發明的目的是通過如下技術方案來實現的以含固量45～50％的丙烯酸酯彈性乳液為原料，用破乳劑或機械法破乳來分離水份，除去分離出的水份，加入乳液量1～3％的表面活性劑，充分攪拌使彈性體活化，再按通常的用量加入分散劑、潤濕劑、防霉劑、顏料、填料，充分攪拌、混勻，將混勻后的物料于80℃下在膠煉機上膠煉30～60分鐘，送到卷材成型生產線用于制備彈性體卷材或塑性體卷材或加合成纖維卷材。
上述方案中，分散劑、潤濕劑、防霉劑、顏料、填料還可在破乳前的乳液中加入，攪拌混勻，得到丙烯酸酯防水涂料，再將涂料用破乳劑或機械法破乳，除水、膠煉、成型得各型卷材。
破乳劑為鹽酸鋁鹽、鈉鹽、鉀鹽、鐵鹽的水溶液，濃度為10～20％，用量為乳液的2～5％或涂料總量的1～3％。
各種助劑的配比為丙烯酸酯彈性乳液100份，破乳劑2～5份，表面活性劑1～3份，顏料、填料40～70份，分散劑2～8份，潤濕劑2～5份，防霉劑0.5～1.5份。
其中，表面活性劑為K-12(烷基硫酸鹽)、NP-10(聚氧化乙烯烷基醚)，顏料為鈦白粉，填料為重鈣、輕鈣、滑石粉，分散劑為偏磷酸鈉、磷酸三丁酯、磷酸二辛酯，潤濕劑為氯化石蠟，防霉劑為建材用防霉劑。
本發明提供的防水卷材制備方法，采用丙烯酸酯彈性乳液為原料，為本發明獨到之處，其玻璃化溫度遠低于三元乙丙乳液、醋丙乳液或苯丙乳液，具有彈性好，易成型的優點。而采用破乳法去除乳液的水分又是本發明的另一特征，此工藝操作方便，節約能源，而且破乳后彈性體的低溫柔性、延伸率基本不變，既可用于生產加合成纖維卷材又可用于生產彈性體卷材和塑性體卷材，比現有的烘烤除水工藝要優異得多。
下面是本發明的實施例。
實施例一取丙烯酸酯彈性乳液(含固量48％)100份，加3份15％NaCl水溶液為破乳劑，攪勻，放置1.5小時，乳液破乳分層，分離出上層水，在下層彈性體中加入1份K-12，充分攪拌，再加入磷酸三丁酯5份，氯化石蠟3份，科華981(建材用防霉劑)1份，鈦白粉20份，輕鈣40份，充分攪拌混勻，取出置于膠煉機上，在80℃下膠煉30分鐘，再取下送到卷材成型生產線，制備彈性體防水卷材。
實施例二取丙烯酸酯彈性乳液(含固量45％)100份，加5份10％AlCl3水溶液為破乳劑，攪勻，放置1小時，乳液破乳分層，分離出上層水，在下層彈性體中加入3份NP-10，充分攪拌，再加入磷酸二辛酯2份，氯化石蠟2份，科華981(建材用防霉劑)1.5份，鈦白粉10份，重鈣30份，充分攪拌混勻，取出置于膠煉機上，在80℃下膠煉30分鐘，再取下送到卷材成型生產線，制備彈性體防水卷材。
實施例三取丙烯酸酯彈性乳液(含固量50％)100份，加2份20％FeCl2水溶液為破乳劑，攪勻，放置1小時，乳液破乳分層，分離出上層水，在下層彈性體中加入3份K-12，充分攪拌，再加入偏磷酸鈉8份，氯化石蠟5份，科華981(建材用防霉劑)0.5份，鈦白粉20份，滑石粉50份，充分攪拌混勻，取出置于膠煉機上，在80℃下膠煉60分鐘，再取下送到卷材成型生產線，制備塑性體防水卷材。
實施例四取丙烯酸酯彈性乳液(含固量48％)100份，加3份15％KCl水溶液為破乳劑，攪勻，放置1小時，乳液破乳分層，分離出上層水，在下層彈性體中加入2份NP-10，充分攪拌，再加入磷酸三丁酯5份，氯化石蠟5份，科華981(建材用防霉劑)1份，鈦白粉20份，輕鈣40份，充分攪拌混勻，取出置于膠煉機上，在80℃下膠煉50分鐘，再取下送到卷材成型生產線，制備加合成纖維防水卷材。
實施例五取丙烯酸酯彈性乳液(含固量48％)100份，加入磷酸三丁酯5份，氯化石蠟3份，科華981(建材用防霉劑)1份，鈦白粉20份，輕鈣40份，充分攪拌混勻，得防水涂料，再加1.7份20％AlCl3水溶液為破乳劑，攪勻，放置2小時，涂料破乳分層，分離出上層水，在下層彈性體中加入1份K-12，充分攪拌后，取出置于膠煉機上，在80℃下膠煉50分鐘，再取下送到卷材成型生產線，制備彈性體防水卷材。
實施例六除破乳劑用量為5份外，其余同實施例五。
權利要求
1.丙烯酸酯防水卷材的制備方法，其特征在于以含固量45～50％的丙烯酸酯彈性乳液為原料，用破乳劑或機械法破乳來分離水份，除去分離出的水份，加入乳液量1～3％的表面活性劑，充分攪拌，再按通常的用量加入分散劑、潤濕劑、防霉劑、顏料、填料，充分攪拌、混勻，將混勻后的物料于80℃下在膠煉機上膠煉30～60分鐘，送到卷材成型生產線用于制備彈性體卷材或塑性體卷材或加合成纖維卷材。
2.根據權利要求1所述的丙烯酸酯防水卷材的制備方法，其特征在于分散劑、潤濕劑、防霉劑、顏料、填料還可在破乳前的乳液中加入，攪拌混勻，得到丙烯酸酯防水涂料，再將涂料用破乳劑或機械法破乳，除水、膠煉、成型得各型卷材。
3.根據權利要求1或2所述的丙烯酸酯防水卷材的制備方法，其特征在于破乳劑為鹽酸鋁鹽、鈉鹽、鉀鹽、鐵鹽的水溶液，濃度為10～20％，用量為乳液的2～5％或涂料總量的1～3％。
4.根據權利要求1或2所述的丙烯酸酯防水卷材的制備方法，其特征在于各種助劑的配比為丙烯酸酯彈性乳液100份，破乳劑2～5份，表面活性劑1～3份，分散劑2～8份，潤濕劑2～5份，防霉劑0.5～1.5份，顏料、填料40～70份。
5.根據權利要求1或2所述的丙烯酸酯防水卷材的制備方法，其特征在于表面活性劑為烷基硫酸鹽、聚氧化乙烯烷基醚，顏料為鈦白粉，填料為重鈣、輕鈣、滑石粉，分散劑為偏磷酸鈉、磷酸三丁酯、磷酸二辛酯，潤濕劑為氯化石蠟，防霉劑為建材用防霉劑。
6.根據權利要求4所述的丙烯酸酯防水卷材的制備方法，其特征在于表面活性劑為烷基硫酸鹽、聚氧化乙烯烷基醚，顏料為鈦白粉，填料為重鈣、輕鈣、滑石粉，分散劑為偏磷酸鈉、磷酸三丁酯、磷酸二辛酯，潤濕劑為氯化石蠟，防霉劑為建材用防霉劑。
全文摘要
本發明是一種丙烯酸酯防水卷材的制備方法,以固含量45～50%的丙烯酸酯彈性乳液為原料,用破乳劑機械法破乳來分離水份,除去分離出的水份,加入乳液量1～3%的表面活性劑,充分攪拌,再按通常的用量加入分散劑、潤濕劑、防霉劑等,將混合后的物料于80攝氏度下在膠煉機上膠煉30～60分鐘,送到卷材成型生產線用于制備彈性體卷材或塑性體卷材。
文檔編號C09K3/18GK1333320SQ0010990
公開日2002年1月30日 申請日期2000年7月10日 優先權日2000年7月10日
發明者杜林海 申請人:成都亞恩科技實業有限公司