專利名稱：電力熱工管道及石油管道高效節能保溫絕熱材料的制作方法
技術領域：
本發明屬于保溫隔熱材料技術領域，主要涉及的是一種電力熱工管道及石油管道高效節能保溫絕熱材料。
保溫隔熱材料可廣泛應用于化工輸熱、熱工工程、石油輸油管線、采暖工程、樓房建筑墻體、汽車運輸防火、客運汽車車壁隔熱隔冷保溫、空調客車、溫室的保溫、防寒、防曬、致冷工程等領域，其目的是為了長期節約熱能、冷能、電能等。然而，傳統的保溫絕熱材料，特別是應用于工業管道上的保溫絕熱材料由于保溫性、施工及污染等方面的缺陷而將被淘汰，而改進的保溫材料雖然在有所突破中各有建樹，但仍存在耐壓強度低、烘干時間長，達15-40小時，易龜裂等問題。用膏狀體材料直接涂抹于管道上，常溫下10-15天硬化不了，影響了施工進度，且不時有涂層下掉，需進行修補。
本發明的目的即由此產生，提出一種電力熱工管道及石油管道高效節能保溫絕熱材料。其可制成型材，不僅可節約能源，而且耐壓強度高、不易龜裂，施工方便。
為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的其組合物主要由下述用量(重量)的組份組成玻璃棉10-15份、巖棉8-12份、漂珠5-9份、硅藻土(一級或二級)40-52份、添加劑1-2份、復合物10-15份。
本發明的制備方法如下呈膏狀體時，本發明組合物采用一般方法均勻混合而成；呈型材時，先按份數將玻璃棉、巖棉組分攪拌均勻再加入其他組分繼續攪拌均勻，經模壓及旋轉制筒，風干、烘干后制得。
本發明組合物各組分均為已知物質，從化工商店中可購買到。
本發明是以無機鹽類為基礎，因其取消了能使人體產生硅肺病的石棉，故所制得的產品無自、無毒，性能安全可靠，生產過程中無廢水、廢渣排污，不污染環境，是所有需要隔熱保溫和保冷工業必不可少的襯材、圍材與隔材。由于其為多元型水溶性粘合劑，在較高溫度下可進行縮合反應，造成體型網狀結構，在可塑性膏狀體和型材中給出導熱系數很低的定型的微孔結構，因而能產生很好的絕熱效果，其保溫效果是傳統保溫材料的8-10倍，節能達30％以上。由于其在結構上縱橫交錯、構成層式網狀疊力單元及填充，可牢固地粘接在附著物上，形成一個整體，解決了現有保溫材料無法與附著物直接結合、需捆扎包裝的缺陷。本發明以膏體狀和型材為主，其具有任意的可塑性，在大面積施工時，“一貼即成”，不會影響施工進度，特別適宜工業管道使用。經檢測，本發明各項指標如下用于300℃工質，汽管直徑200/216公里，周圍空氣溫度25℃，絕熱層厚20公里，節能達80％；斷裂試驗，斷裂最大值為0.3MPa，同類產品只有0.2MPa。
導熱系數0.0425+1.09×104tw/hk。
抗凍性，在-40℃不粉化。
使用溫度，最高可達900℃，不龜裂。
以下給出的實施例將對本發明詳細說明實施例1本實施例組合物具體由下述用量(重量)的組分組成玻璃棉10份巖棉8份漂珠5份硅藻土(一級或二級)40份 添加劑1份復合物10份水適量制備方法膏狀體把上述組分按份混合，攪拌均勻后即可。
型材先把上述組分中的玻璃棉、巖棉按份混合攪拌均勻后，再按份投入其他組分，繼續攪拌40-50分鐘后，進行模壓及旋轉制筒，經1-2日風干，入100-150℃烘爐烘干，表面進行防水處理即可。
實施例2本實施例組合物具體由下述用量(重量)的組分組成玻璃棉15份巖棉12份漂珠9份硅藻土(一級或二級)52份 添加劑2份復合物15份水適量本實施例的制備方法同實施例1。
權利要求
1.一種電力熱工管道及石油管道用節能保溫絕熱材料，其特征在于本發明組合物主要由下述用量(重量)的組份組成，玻璃棉10-15份、巖棉8-12份、漂珠5-9份、硅藻土(一級或二級)40-52份、添加劑1-2份、復合物10-15份及水適量。
2.根據權利要求1所述的電力熱工管道及石油管道用節能保溫絕熱材料，其特征在于所述組合物的優選用量(重量)為玻璃棉12-14份、巖棉9-11份、漂珠6-8份、硅藻土(一級或二級)45-50份、添加劑1.5-1.8份、復合物12-14份及水適量。
3.根據權利要求1或2所述的電力熱工管道及石油管道用節能保溫絕熱材料，其特征在于所述的組合物可制成型材。
全文摘要
本發明公開了一種電力熱工管道及石油管道用節能保溫絕熱材料,其主要由下述用量(重量)的組份組成,玻璃棉10－15份、巖棉8－12份、漂珠5－9份、硅藻土(一級或二級)40－52份、添加劑1－2份、復合物10－15份。本發明組合物為多元型水溶性粘合劑,在較高溫度下可進行縮合反應,造成體型網狀結構,在可塑性膏體和型材中給出導熱系數很低的定型的微孔結構,產生很好的絕熱效果。節能顯著,是工業用較理想保溫隔熱材料。
文檔編號C09K3/18GK1306064SQ0010015
公開日2001年8月1日 申請日期2000年1月14日 優先權日2000年1月14日
發明者王剛毅, 宮揚 申請人:王剛毅, 宮揚