一種一體化沼氣池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種一體化沼氣池，包括沼氣池體、導流隔板、生物料輸入管、熟物料輸出管、廢液溢流管和沼氣導出管，所述沼氣池體為圓柱體的密封罐，沿軸向水平安裝，其內部由下至上分設澄清區和沼氣區，所述導流隔板底端垂直無縫安裝于沼氣池體內的底部，所述生物料輸入管及熟物料輸出管均設于沼氣池體的側壁上，所述廢液溢流管設于沼氣池體上，所述沼氣導出管設于沼氣區的頂部。本實用新型可在密閉條件下同時機械輸入發酵前的生物料和輸出發酵后的熟物料，減輕了傳統沼氣生產方式下人工投加物料的勞動強度和物料更換過程中對環境造成的影響；發酵過程中沼氣產生及輸送壓力穩定，不會存在安全隱患；較傳統沼氣池的體積減少一半。
【專利說明】
_種_體化沼氣池
技術領域
[0001]本實用新型涉及沼氣池，具體為一種一體化沼氣池。
【背景技術】
[0002]目前，在農村中，居民生活和家禽養殖排放的糞便和廢水常用來生產沼氣，但傳統沼氣池因密封不嚴，無法達到發酵條件，影響沼氣產生。其主要表現于:內部流態不合理，以及無法實現同時進出物料，產氣量難以穩定，存在初期產量大，后期產量小等問題；因此造成壓力不穩，造成安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種一體化沼氣池，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種一體化沼氣池，包括沼氣池體、導流隔板、生物料輸入管、熟物料輸出管、廢液溢流管、沼氣導出管及檢修口，所述沼氣池體為圓柱體的密封罐，沿軸向水平安裝，其內部由下至上分設澄清區和沼氣區，所述澄清區的高度為圓柱體直徑的2/3;所述沼氣池體的制作材料可采用玻璃鋼、塑料或非金屬材料等耐腐蝕材料，其圓柱體左右兩端還可設計為穹形。所述導流隔板為矩形板，材質與沼氣池體的相同；所述導流隔板底端垂直無縫安裝于沼氣池體的底部，高度為圓柱體直徑的2/3，其左端(或右端)垂直無縫安裝于所述沼氣池體的左側壁(或右側壁)，另一端距沼氣池體的右側壁(或左側壁)0.6米。所述生物料輸入管及熟物料輸出管均設于沼氣池體的側壁上，該側壁必須是安裝有導流隔板的一側，二者以導流隔板為對稱軸設置，且兩管平行伸至澄清區，兩管底端距沼氣池體底部約為0.2米。所述廢液溢流管設于沼氣池體上，是呈水平放置的P型排水管，其進水口平面與導流隔板的高度一致，其U型存水彎低于池內液面。所述沼氣導出管設于沼氣區的頂部最高處，其上設有逆止閥。
[0005]本實用新型中，進一步的:所述檢修口設于沼氣池體的上部，其孔徑不小于0.6米，所述檢修口上設有可開啟蓋體，蓋體具有密封要求。
[0006]本實用新型中，進一步的:所述沼氣區內設有壓力監控裝置及沼氣濃度監控裝置。
[0007]本實用新型的有益效果:可在密閉條件下同時機械輸入發酵前的生物料和輸入發酵后的熟物料，減輕了傳統沼氣生產方式下人工投加物料的勞動強度和物料更換過程中對環境造成的影響;發酵過程中沼氣產生及輸送壓力穩定，不會存在安全隱患;較傳統沼氣池的體積減少一半，可在工廠加工制作，現場整體安裝，簡單便捷，減少占地面積，降低土建和安裝投資費用，頗具推廣意義。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的俯視圖；[00?0]圖3為本實用新型的左視圖；
[0011]圖4為本實用新型的前視圖。
[0012]圖中:1-沼氣池體、2-導流隔板、3-生物料輸入管、4-熟物料輸出管、5-廢液溢流管、6-沼氣導出管、61-逆止閥、7-檢修口，8-澄清區，9-沼氣區。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]實施例:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括沼氣池體1、導流隔板2、生物料輸入管3、熟物料輸出管4、廢液溢流管5、沼氣導出管6及檢修口 7;所述沼氣池體I為圓柱體的密封罐，沿軸向水平安裝，其內部由下至上分設澄清區8和沼氣區9，所述澄清區8的高度為圓柱體直徑的2/3，發酵物料在此區內進行固液分離，其高度是物料的最大高度。所述沼氣池體I的制作材料可采用玻璃鋼、塑料或非金屬材料等耐腐蝕材料，其圓柱體左右兩端還可設計為穹形，后者埋入地下后受力更為均勻合理。所述導流隔板2為矩形板，材質與沼氣池體I的相同；所述導流隔板2底端垂直無縫安裝于沼氣池體I的底部，高度為圓柱體直徑的2/3，其左端(或右端)垂直無縫安裝于所述沼氣池體I的左側壁(或右側壁)，另一端距沼氣池體I的右側壁(或左側壁)0.6米，導流隔板2的主要作用是在添加生物料時，避免生物料混入熟物料中未經合理發酵排出。所述生物料輸入管3及熟物料輸出管4均設于沼氣池體I的側壁上，該側壁必須是安裝有導流隔板2的一側，二者以導流隔板2為對稱軸設置，且兩管平行伸至澄清區8，兩管底端距沼氣池體I底部約為0.2米。所述廢液溢流管5設于沼氣池體I上，是呈水平放置的P型排水管，其進水口平面與導流隔板2的高度一致，其U型存水彎低于池內液面；在添加生物料或發酵過程中，沼氣池體I內物料體積增加，澄清區8上部的澄清液通過廢液溢流管5排出，可以保證發酵過程中沼氣區9內的氣體壓力在合理范圍。所述沼氣導出管6設于沼氣區9的頂部最高處，其上設有逆止閥61，目的僅允許沼氣由此排出，是禁止空氣進入沼氣區9內，以避免發生事故;所述檢修口7設于沼氣池體I的上部，其孔徑不小于0.6米，所述檢修口 7上設有可開啟蓋體，蓋體具有密封要求。所述沼氣區9內設有壓力監控裝置及沼氣濃度監控裝置。
[0015]工作原理:本實用新型可同時用于農村居民生活和家禽養殖排放的糞便和廢水的發酵處理，發酵用生物料可以是人畜糞便、或與生物秸桿等廢物的混合物等，屬于固液混合狀態;其中人畜糞便由家用排污管道通過重力輸送隨時投加入沼氣池體I內，而畜牧糞便及其與生物秸桿等廢物的混合物是階段性集中機械投加的;其工作原理如下:
[0016]首次需機械添加的生物料由生物料輸入管注入沼氣池體I內的澄清區8，逐漸增加的生物料繞過導流隔板2的一側流入其另一側，每次階段性集中添加生物料的高度須低于導流隔板2的高度，留出的體積容量應滿足發酵階段隨時投加生活糞便和廢水的量，集中添加完成后，生物料進入發酵和澄清階段；
[0017]發酵產生的沼氣逐漸充滿沼氣區9，當沼氣壓力達到設定值后，通過壓力監控裝置的驅動打開逆止閥61，沼氣通過沼氣導出管6輸送至用戶單位；當沼氣產量增加，沼氣區9內的壓力也隨之增大時，以及在發酵過程中，隨著生物料體積的膨脹而增加，物料高度超過廢液溢流管5的進水口時，澄清區8上部的澄清液由廢液溢流管5排出，隨著液面恢復穩定，沼氣區9內的壓力調整到設定范圍內；
[0018]隨著沼氣產量持續穩定下降到設定值范圍時，通過沼氣濃度監控裝置的驅動關閉逆止閥61，階段性完成一個發酵過程，原投加的生物料發酵為熟物料，所述熟物料由熟物料輸出管4機械排出，同時需發酵的生物料由生物料輸入管注入澄清區8的底部，新注入的生物料緩慢推動入料一側的熟物料繞過導流隔板2的另一端進入澄清區8的另一側逐漸排出，直至新添加的生物料高度達到要求后，再次進入發酵和澄清階段；
[0019]該一體化沼氣池可同時用于農村居民生活和家禽養殖排放的糞便和廢水的發酵處理，兼具有機質消化沼氣池、污水厭氧處理池和澄清分離池的特性，其突出的優點一是可在密閉條件下同時機械進出物料，對于生活廢料可以隨時添加，連續處理，減輕了勞動強度和物料更換對環境的影響;二是其體積較傳統沼氣池體積減少一半，并且可以集中加工、現場整體安裝，減少占地面積，降低土建和安裝投資費用，極具技術優勢和經濟優勢。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種一體化沼氣池，包括沼氣池體(1)、導流隔板(2)、生物料輸入管(3)、熟物料輸出管(4)、廢液溢流管(5)和沼氣導出管(6)，其特征是:所述沼氣池體(I)為圓柱體的密封罐，沿軸向水平安裝，其內部由下至上分設澄清區(8)和沼氣區(9)，所述導流隔板(2)底端垂直無縫安裝于沼氣池體(I)內的底部，所述生物料輸入管(3)及熟物料輸出管(4)均設于沼氣池體(I)的側壁上，所述廢液溢流管(5)設于沼氣池體(I)上，其進水口端平面與導流隔板(2)的高度一致，其另一端為“U”型結構的存水彎，所述沼氣導出管(6)設于沼氣區(9)的頂部，其上設有逆止閥(61)。2.根據權利要求1所述的一種一體化沼氣池，其特征是:所述沼氣池體(I)和導流隔板(2)均采用耐腐蝕材料制成。3.根據權利要求1所述的一種一體化沼氣池，其特征是:所述導流隔板(2)的高度為所述沼氣池體(I)直徑的2/3，其一端垂直無縫安裝于所述沼氣池體(I)的一側壁上，另一端距沼氣池體(I)的另一側壁0.6米。4.根據權利要求1所述的一種一體化沼氣池，其特征是:所述生物料輸入管(3)及熟物料輸出管(4)以導流隔板(2)為對稱軸安裝，且兩管平行伸至澄清區(8)，兩管底端距沼氣池體(I)底部為0.2米。5.根據權利要求1所述的一種一體化沼氣池，其特征是:“U”型結構的所述存水彎低于沼氣池體(I)內液面。6.根據權利要求1所述的一種一體化沼氣池，其特征是:所述沼氣池體(I)上還設有檢修口( 7)，所述檢修口( 7)上設有可開啟蓋體。7.根據權利要求1所述的一種一體化沼氣池，其特征是:所述沼氣區(9)內設有壓力監控裝置及沼氣濃度監控裝置。
【文檔編號】C02F11/04GK205635576SQ201620137003
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月23日
【發明人】陳 峰, 陳丹
【申請人】陳丹, 泓天(大連)環境科技發展有限公司