冬化熱卻過濾機的制作方法
【專利摘要】實用新型涉及機械領域，涉及一種油品過濾機器，尤其是指一種冬化熱卻過濾機。目前該類機器普遍存在勞動強度大，過濾時間長，過濾效果低，工作環境差，高能耗低效益等缺點，而冬化熱卻過濾機克服了上述問題。它包括機架、濾機、進液總管、進液軟管、出液總管、出液軟管、集油脂槽、油脂出口、閥門、冷凍液循環箱、熱水循環箱、補充口、溢流口、動力泵、空氣壓縮管。其中濾機包括機身、濾框、濾布、加熱冷卻管、進油口、出油口、排脂閥。實用新型的優點在于：通過加熱冷卻管、冷凍液循環箱、熱水循環箱等設計配合使用降低了勞動強度大，改善工作環境，提高了機器性能和效益。通過濾框和加熱冷卻管安裝，降低了過濾時間，提高了過濾效率。
【專利說明】
冬化熱卻過濾機
技術領域
[0001]實用新型涉及機械領域，涉及一種油品過濾機器，尤其是指一種冬化熱卻過濾機。
【背景技術】
[0002]在各種植物油的毛油中含有不同程度的硬脂的存在，使油脂中的煙點和濁點升高，油品的透明度和消化吸收率降低，同時也使氣滋味和適口性變差，降低了食用油脂的營養價值和實用價值，要提高食用油脂的品質，就必須把硬脂分離出來。目前傳統使用的過濾設備是板框壓濾機，這種機器存在勞動強度大，過濾時間長，過濾效果低，工作環境差，而冬化熱卻過濾機在分離過濾中，解決上述問題，但也存在這很多冬化熱卻過濾機能耗高，工業效益差。
【實用新型內容】
[0003]實用新型的目的是針對上述問題，提供了一種勞動強度低、過濾效果好、工作環境優、低能耗尚效?尚性能的冬化熱卻過濾機。
[0004]為達到上述目的，實用新型采用了下列技術方案:冬化熱卻過濾機，包括機架、濾機、進液總管、進液軟管、出液總管、出液軟管、集油脂槽、油脂出□、閥門、冷凍液循環箱、熱水循環箱、補充口、溢流口、動力栗、空氣壓縮管，所述的濾機包括機身、濾框、濾布、加熱冷卻管、進油口、出油口、排脂閥，若干濾框連續緊密排列安裝于機身中間，相鄰兩濾框間壓裝著濾布，在濾框中布置有加熱冷卻管，在濾框下方安裝有排脂閥，機身兩端分別設置進油口、出油口；濾機固定在機架上，濾框中的加熱冷卻管進口通過進液軟管與進液總管連接，進液總管分別于冷凍液循環箱、熱水循環箱出口連接，并在相應支路的上各自安裝閥門和動力栗，加熱冷卻管的出口通過出液軟管與出液總管連接，出液總管分別于冷凍液循環箱、熱水循環箱進口連接，并在相應支路的上各自安裝閥門，在排脂閥下方設置有集油脂槽，集油脂槽水平方向傾斜布置，下口設置有油脂出口，空氣壓縮管與濾機的進口接通。
[0005]由于在濾框中布置有加熱冷卻管，在分離硬脂過程中，在加熱冷卻管接通熱水循環箱，使濾框中的高熔點的硬脂熔化從濾框下方安裝的排脂閥排出，然后關閉排脂閥，加熱冷卻管接通冷凍液循環箱，降低濾框的溫度，達到合適溫度后斷開冷凍液循環箱，接著進行下一個周期的過濾，而傳統的板框過濾機則要將其拆解下來，人為進行清洗，因此這樣設計大大降低了工人的勞動程度提高了機器的性能和經濟效益。在冷凍液循環箱、熱水循環箱進出口所連接的支路上都安裝有閥門，這樣通過閥門切換，控制加熱冷卻管中的液體，大大減少了機器的過濾周期，提高了效率。設置了冷凍液循環箱、熱水循環箱，來控制濾機的過濾溫度，而不用來調節室內溫度來控制濾機的過濾溫度，這樣大大降低了機器的能耗，改善了生產工作環境。設置空氣壓縮管與濾機的進口接通，當過濾達到一定壓力，而且在濾機的出油口出口很少時，停止進油口的進油，將空氣壓縮管聯通，這樣將濾框中硬脂壓縮出油，這樣大大減少了了對油品的浪費，提高了機器的過濾分離效率增加了經濟效益。
[0006]在上述的濾機中的濾框排列有40個，每個濾框中的加熱冷卻管成S形布置。通過多數量的過濾，加大加熱冷卻管與濾框接觸面積，大大縮短了過濾時間，提高了過濾效率。
[0007]在上述的進油口設置在上端，出油口設置在下端，讓油品在重力的作用下，進行過濾，降低了設備的能耗，提高了性能。
[0008]在上述的加熱冷卻管中，其出口有兩個，加熱冷卻管的出口通過出液軟管與出液總管連接，兩路出液總管連通后在接入冷凍液循環箱、熱水循環箱進口。提高了加熱冷卻管中介質的流通跟換速度，減少了過濾時間，縮短了過濾周期，增加了經濟效益。
[0009]在上述的冷凍液循環箱和熱水循環箱中，分別設有補充口和溢流口，當期需要補充介質時，通過補充口進行補充，而不需要長時間加熱或冷凍，大大降低了能耗，設置了溢流口，提尚了機器的性能。
[0010]在上述的集油脂槽水平方向傾斜0-15°布置，當熔化的硬脂量較大時，可通過調節其角度，適當地加快流動速度，減少了機器的過濾時間。
[0011]與現有技術相比較，實用新型的優點在于:1、通過加熱冷卻管、冷凍液循環箱、熱水循環箱等設計配合使用降低了勞動強度大，改善工作環境，提高了機器性能和效益。2、通過濾框和加熱冷卻管安裝，降低了過濾時間，提高了過濾效率。3、利用冷凍液循環箱、熱水循環箱進出口支路上的閥門，大大減少了機器的過濾周期，提高了效率。4、設置空氣壓縮管大大減少了了對油品的浪費，提高了機器的過濾分離效率增加了經濟效益。5、設置的補充口和溢流口大大降低了能耗，提高了機器的性能。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面對將實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的簡化示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的濾框簡化示意圖
【具體實施方式】
[0015]下面將結合實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1、2所示，冬化熱卻過濾機，包括機架1、濾機2、進液總管3、進液軟管4、出液總管5、出液軟管6、集油脂槽7、油脂出口 8、閥門9、冷凍液循環箱1、熱水循環箱11、補充口 12、溢流口 13、動力栗14、空氣壓縮管15，所述的濾機2包括機身21、濾框22、濾布23、加熱冷卻管24、進油口25、出油口26、排脂閥27，若干濾框22連續緊密排列安裝于機身21中間，相鄰兩濾框22間壓裝著濾布23，在濾框22中布置有加熱冷卻管，在濾框22下方安裝有排脂閥，機身21兩端分別設置進油口 25、出油口 26;濾機2固定在機架I上，濾框22中的加熱冷卻管24進口通過進液軟管4與進液總管3連接，進液總管3分別于冷凍液循環箱10、熱水循環箱11出口連接，并在相應支路的上各自安裝閥門9和動力栗14，加熱冷卻管24的出口通過出液軟管6與出液總管5連接，出液總管5分別于冷凍液循環箱10、熱水循環箱11進口連接，并在相應支路的上各自安裝閥門9和動力栗14，在排脂閥27下方設置有集油脂槽7，集油脂槽7水平方向傾斜布置，下口設置有油脂出口 8，空氣壓縮管15與濾機2的進口接通。需要過濾硬脂的油品從濾機2的進油口 25進入，在重力的作用下進到濾框22中，在一定壓力下清油透過相鄰兩濾框22間壓裝著的濾布23，硬脂留在濾框22中，當過濾達到一定壓力，而且在濾機2的出油口 26出口很少時，停止進油口 25的進油，將空氣壓縮管15接通，通過壓縮空氣這樣將各個濾框22中硬脂進行壓縮出油，斷開空氣壓縮管15，關閉進油口 25和出油口 26，打開各個濾框22下的排脂閥27，打開熱水循環箱11進口支路上的閥門9，加熱冷卻管24接通熱水循環箱11，使濾框22中的高熔點的硬脂熔化從濾框22下方安裝的排脂閥27排出，這里的加熱冷卻管24成S形布置，與其他形式相比其大大增加接觸面積，提高了熱傳導率，使高熔點的硬脂更加充分快速的熔化，排出的硬脂在集油脂槽7中匯聚并從油脂出口 8排出，進行再次利用，此時關閉排脂閥27，打開冷凍液循環箱10進口支路上的閥門9，加熱冷卻管24接通冷凍液循環箱10，降低濾框22的溫度，達到合適溫度后斷開冷凍液循環箱10，接著進行下一個周期的過濾。
[0017]以上所述僅為實用新型較佳實施例而已，并不用以限制實用新型，凡在實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.冬化熱卻過濾機，包括機架(I)、濾機(2)、進液總管(3)、進液軟管(4)、出液總管(5)、出液軟管(6)、集油脂槽(7)、油脂出口(8)、閥門(9)、冷凍液循環箱(10)、熱水循環箱(11)、補充口(12)、溢流口(13)、動力栗(14)、空氣壓縮管(15)，其特征在于，所述的濾機(2)包括機身(21)、濾框(22)、濾布(23)、加熱冷卻管(24)、進油口(25)、出油口(26)、排脂閥(27)，若干濾框(22)連續緊密排列安裝于機身(21)中間，相鄰兩濾框(22)間壓裝著濾布(23)，在濾框(22)中布置有加熱冷卻管(24)，在濾框(22)下方安裝有排脂閥，機身(21)兩端分別設置進油口(25)、出油口(26);濾機(2)固定在機架(I)上，濾框(22)中的加熱冷卻管(24)進口通過進液軟管(4)與進液總管(3)連接，進液總管(3)分別于冷凍液循環箱(10)、熱水循環箱(II)出口連接，并在相應支路的上各自安裝閥門(9)和動力栗(14)，加熱冷卻管(24)的出口通過出液軟管(6)與出液總管(5)連接，出液總管(5)分別于冷凍液循環箱(10)、熱水循環箱(11)進口連接，并在相應支路的上各自安裝閥門(9)和動力栗(14)，在排脂閥(27)下方設置有集油脂槽(7)，集油脂槽(7)水平方向傾斜布置，下口設置有油脂出口(8)，空氣壓縮管(15)與濾機(2)的進口接通。2.根據權利要求1所述的冬化熱卻過濾機，其特征在于，所述的濾機(2)中的濾框(22)排列有40個，每個濾框(22)中的加熱冷卻管(24)成S形布置。3.根據權利要求1所述的冬化熱卻過濾機，其特征在于，所述的機身(21)進油口(25)設置在上端，出油口( 26)設置在下端。4.根據權利要求1所述的冬化熱卻過濾機，其特征在于，所述的加熱冷卻管(24)的出口有兩個，加熱冷卻管(24)的出口通過出液軟管(4)與出液總管(5)連接，兩路出液總管(5)連通后在接入冷凍液循環箱(10)、熱水循環箱(11)進口。5.根據權利要求1所述的冬化熱卻過濾機，其特征在于，所述的冷凍液循環箱(10)和熱水循環箱(11)分別設有補充口( 12)和溢流口( 13)。6.根據權利要求1所述的冬化熱卻過濾機，其特征在于，所述的集油脂槽(7)水平方向傾斜0-15°布置。7.根據權利要求1所述的冬化熱卻過濾機，其特征在于，所述空氣壓縮管(15)與濾機(2)的進口接通。
【文檔編號】B01D35/18GK205635535SQ201620496966
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】章祖榮
【申請人】湖州南潯源豐糧油有限公司