一種牡丹油提取精練設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及食用油生產領域，為一種食用油提取精煉設備，具體為一種牡丹油提取精煉設備；包括相互連接的水化罐、壓力罐和脫色罐，其中壓力罐分別通過第一過油管、第二過油管與水化罐和脫色罐相連接，水化罐內設置有加熱裝置、攪拌軸和設置于攪拌軸下部的攪拌翅，在水化罐兩側壁處設置有觀察窗；脫色罐由罐蓋和罐身組成，其中罐身外周上環繞設置有保溫夾套，其中保溫夾套與罐身之間設置有蒸汽活動層，蒸汽活動層與蒸汽管貫通連接，脫色罐內部包括活性炭吸附區和脫色區，其中活性炭吸附區與脫色區連通設置；本實用新型設備外型尺寸小，結構簡單，操作方便，適合中小油脂加工企業對食用油精煉加工，并且經過二級脫色處理的效果顯著，徹底。
【專利說明】
一種牡丹油提取精練設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及食用油生產領域，為一種食用油提取精煉設備，具體為一種牡丹油提取精煉設備。
【背景技術】
[0002]牡丹油，又稱牡丹籽油，是由牡丹籽提取的木本堅果植物油，是中國特有的，因其營養豐富而獨特，又有醫療保健作用，被有關專家稱為“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，也是中國獨有的健康保健食用油脂，牡丹籽是牡丹植株的精華結晶，傳承了牡丹本身具有的一切特性外，它更有自己獨特的醫藥和營養成分，牡丹種子是受果殼和種殼雙層保護的堅果，具有天然的“長壽”基因，牡丹籽油不飽和脂肪酸含量達90%以上，尤其難能可貴的是其中多不飽和脂肪酸——亞麻酸(屬ω-3系列)含量超過40%，是橄欖油的140倍。由牡丹籽提取的植物油是中國特有的木本堅果油，因其營養豐富而獨特，又有醫療保健作用，被有關專家稱為“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，含有豐富的多不飽和脂肪酸，其營養價值遠遠超過被稱為“人類健康之油”橄欖油，亞麻酸含量是橄欖油的200多倍。多項指標也都高于其他油種。又不易氧化沉積在人體血管壁、心臟冠狀動脈等部位。
[0003]但是經過初級壓榨產生的僅僅是毛油，毛油只經過過濾，得到的油仍然是毛油，下鍋易起沫，容易酸敗，久置有沉淀，色澤深暗，不宜直接食用，壓榨毛油必須要經過煉油工藝，為此現有技術出現了一些食用油精煉機，但是現有的牡丹油精煉機有的無法達到良好的精煉效果，有的則由于大型精煉機體積龐大成本昂貴，不適合規模推廣，而且在脫色環節上對雜質的去除率較低，不能提高脫色效果，而且還會存在很多雜質，不能從根本上去除色素。
【發明內容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種脫色效果好、體積小型化的牡丹油精煉提取設備，以下是具體技術方案:
[0005]—種牡丹油提取精煉設備，包括相互連接的水化罐、壓力罐和脫色罐，其中壓力管分別通過抽氣管以及進氣管與栗相連接，其中壓力罐分別通過第一過油管、第二過油管與水化罐和脫色罐相連接，其中水化罐設置有第一出油口與第一過油管相連接，所述的水化罐內設置有加熱裝置、攪拌軸和設置于攪拌軸下部的攪拌翅，在水化罐兩側壁處設置有觀察窗;所述的脫色罐由罐蓋和罐身組成，其中罐身外周上環繞設置有保溫夾套，其中保溫夾套與罐身之間設置有蒸汽活動層，其中蒸汽活動層與蒸汽管貫通連接，其中脫色罐內部包括活性炭吸附區和脫色區，其中活性炭吸附區與脫色區連通設置。
[0006]進一步的，活性炭吸附區內由上向下設有厚度依次增大的活性炭過濾層，每層所述活性炭過濾層均設置在格柵上。
[0007]進一步的，脫色區內部橫向設置螺旋絞龍，所述螺旋絞龍的傳動端通過設于所述脫色罐體外部的驅動機構傳動連接，所述脫色罐身外部左、右兩側設置有脫色液注入裝置。
[0008]進一步的，脫色液注入裝置包括設置在兩側的高位槽、豎向注入管以及傾斜注入管。
[0009]進一步的，活性炭吸附區底部設置有與脫色罐體一體的圓錐形下料口。
[0010]進一步的，高位槽內還均設有過濾網。
[0011]進一步的，水化罐內設置的加熱裝置與設置在水化罐外部的溫度控制裝置相連接，其中溫度控制裝置與水化罐內部設置的感溫探頭通過束線相連接。
[0012]進一步的，水化罐下設置有第一排渣口。
[0013]進一步的，壓力罐下設置有第二排渣口。
[0014]有益效果:本實用新型提供的牡丹油精練提取設備外型尺寸小，結構簡單，操作方便，適合中小油脂加工企業對食用油精煉加工，并且經過二級脫色處理的效果顯著，徹底。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型水化罐結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型脫色罐結構示意圖；
[0018]其中:1、水化罐2、壓力罐3、脫色罐4、第一過油管5、栗6、第二過油管7、溫度控制裝置8、第一電機11、攪拌軸12、攪拌翅13、第一出油口 14、加熱管15、第一排渣口 16、皮帶17、觀察窗31、脫色罐體31-1、罐蓋31-2、罐身32、保溫夾套33、蒸汽活動層34、蒸汽管35、活性炭過濾層36、高位槽37、傾斜注入管38、豎向注入管39、圓錐形下料口 310、驅動機構311、螺旋絞龍312、進料槽313、過濾網71、感溫探頭。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]一種牡丹油提取精煉設備，包括相互連接的水化罐1、壓力罐2和脫色罐3，其中壓力罐I分別通過抽氣管以及進氣管與栗5相連接，其中壓力罐分別通過第一過油管4、第二過油管6與水化罐I和脫色罐3相連接，其中水化罐I設置有第一出油口與第一過油管4相連接，所述的水化罐內設置有加熱裝置、攪拌軸和設置于攪拌軸下部的攪拌翅，在水化罐兩側壁處設置有觀察窗17;所述的脫色罐由罐蓋31-1和罐身31-2組成，其中罐身外周上環繞設置有保溫夾套32，其中保溫夾套32與罐身31-2之間設置有蒸汽活動層33，其中蒸汽活動層33與蒸汽管34貫通連接，其中脫色罐3內部包括活性炭吸附區和脫色區，其中活性炭吸附區與脫色區連通設置，其中活性炭吸附區內由上向下設有厚度依次增大的活性炭過濾層35，每層所述活性炭過濾層35均設置在格柵上，脫色區內部橫向設置螺旋絞龍311，所述螺旋絞龍311的傳動端通過設于所述脫色罐體外部的驅動機構310傳動連接，所述脫色罐3身外部左、右兩側設置有脫色液注入裝置，其中脫色液注入裝置包括設置在兩側的高位槽36、豎向注入管38以及傾斜注入管37，活性炭吸附區底部還設置有與脫色罐體一體的圓錐形下料口39，在高位槽內還均設有過濾網313。
[0021]進一步的，水化罐內設置的加熱裝置與設置在水化罐外部的溫度控制裝置7相連接，其中溫度控制裝置7與水化罐內部設置的感溫探頭71通過束線相連接，水化罐下設置有第一排渣口 15，壓力罐下設置有第二排渣口。
[0022]將毛油放入水化罐I中，關閉第一閥門，打開第一電機8的低速攪拌，在溫度控制裝置7上設定加熱溫度，系統進入保溫狀態，再向水化罐I中加入0.3%_1%的濃度為飽和凝膠劑溶液，打開第一電機I的高速攪拌，攪拌20分鐘-60分鐘后加入開水，繼續以高速攪拌，攪拌15-30分鐘后，將攪拌速度降低，再攪拌20-60分鐘后，關閉第一電機8，使水化罐I靜止加熱，使其靜止沉淀30-90分鐘后，將第一閥門打開，將第二閥門關閉，第二電機工作，通過抽氣管對壓力罐2抽負壓，此時水化罐I內的油便可栗入壓力罐2中，等完全栗入后，關閉第一閥門，打開第二閥門，利用進氣管對壓力罐進行加壓，將液體栗入脫色罐3中，經活性炭吸附層、脫色層和過濾之后從出料口流出。
[0023]本實用新型通過設置有水化罐、壓力罐和脫色罐實現了牡丹油的精煉提取，其中水化罐通過設置有觀察窗可以實時觀察內部的工作情況進行實時操作，在脫色罐內同時進行二級脫色處理，處理的效果顯著，徹底，而且先經過活性炭進行初次脫色處理，再通過脫色層的脫色，減少了單獨使用一種方式進行脫色的工時，提高了脫色效率;其次，活性炭過濾層是采用厚度依次增厚的過濾層，這樣隨著厚度的增加，可以逐級提高處理效果;再次，經活性炭逐級處理過的物料直接進入液體脫色區域，并在螺旋絞龍的攪拌作用下，充分提高攪拌效果;此外，為了配合液體脫色的效果，在罐體上設置保溫夾套以及蒸汽活動層，通過再攪拌的時候對物料進行升溫加熱，有助于提高脫色效率和效果。
【主權項】
1.一種牡丹油提取精煉設備，包括相互連接的水化罐、壓力罐和脫色罐，其特征在于，所述的壓力管分別通過抽氣管以及進氣管與栗相連接，其中壓力罐分別通過第一過油管、第二過油管與水化罐和脫色罐相連接，其中水化罐設置有第一出油口與第一過油管相連接，所述的水化罐內設置有加熱裝置、攪拌軸和設置于攪拌軸下部的攪拌翅，在水化罐兩側壁處設置有觀察窗;所述的脫色罐由罐蓋和罐身組成，其中罐身外周上環繞設置有保溫夾套，其中保溫夾套與罐身之間設置有蒸汽活動層，其中蒸汽活動層與蒸汽管貫通連接，其中脫色罐內部包括活性炭吸附區和脫色區，其中活性炭吸附區與脫色區連通設置。2.根據權利要求1所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述活性炭吸附區內由上向下設有厚度依次增大的活性炭過濾層，每層所述活性炭過濾層均設置在格柵上。3.根據權利要求1所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述脫色區內部橫向設置螺旋絞龍，所述螺旋絞龍的傳動端通過設于所述脫色罐體外部的驅動機構傳動連接，所述脫色罐身外部左、右兩側設置有脫色液注入裝置。4.根據權利要求1所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述的脫色液注入裝置包括設置在兩側的高位槽、豎向注入管以及傾斜注入管。5.根據權利要求1所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述的活性炭吸附區底部設置有與脫色罐體一體的圓錐形下料口。6.根據權利要求4所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述的高位槽內還均設有過濾網。7.根據權利要求1所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述的水化罐內設置的加熱裝置與設置在水化罐外部的溫度控制裝置相連接，其中溫度控制裝置與水化罐內部設置的感溫探頭通過束線相連接。8.根據權利要求1所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述水化罐下設置有第一排渣口。9.根據權利要求1所述的一種牡丹油提取精煉設備，其特征在于，所述壓力罐下設置有第二排渣口。
【文檔編號】C11B3/02GK205576052SQ201620288678
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月9日
【發明人】徐麗娟, 王成忠, 浦娜娜
【申請人】齊魯工業大學