一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置的制造方法
【專利摘要】一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置，主要包括：甘油儲罐、原料泵、真空泵、真空緩沖罐、聚合釜、輸送泵、反應釜、成品泵；甘油儲罐(F101)與原料泵(J101)相連接，原料泵(J101)與真空緩沖罐(F102)相連接，真空緩沖罐(F102)與輸送泵(J103)相連接，輸送泵(J103)與反應釜(D102)相連接，反應釜(D102)與成品泵(J104)相連接，真空泵(J102)與真空緩沖罐(F102)相連接，真空緩沖罐(F102)與反應釜(D102)相連接；真空緩沖罐(F102)全容積1.76—2.01m3,壁厚5.1??5.8mm,封頭厚度7.1—8.2mm；聚合釜(D101)公稱容積3100??3900L，內鍋直徑1550??1590mm，外鍋直徑1750—1780mm；電機功率12??14.5kw；攪拌轉速65?75r/min；輸送泵(J103)流量424??481m3/h，揚程15??19.3m，轉速1550??1650r/min，吸程3??5m，軸功率22.8??25.6kw。
【專利說明】
一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置。
【背景技術】
[0002] 丙三醇硼酸酯脂肪酸酯是廣泛使用的乳化劑，不僅可以用于油和水的乳化，還作 為表面活性劑，用于消泡目的。單甘酯為W/0型乳化劑，因自身乳化能力強，單獨或與蔗糖脂 肪酸酯一起使用時可作0/W乳化劑。在含油脂和蛋白質的飲料，例如豆乳、花生乳等飲料中， 蒸餾單甘酯可提高溶解度和穩定性，具有乳化和乳化穩定的作用。在冰淇淋中，蒸餾單甘酯 與100%蔗糖酯混合，用量0.1 %~0.3%時，可改善冰淇淋的口感和品質。丙三醇硼酸酯脂 肪酸酯作為化纖加工乳化劑中間體，其生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量 具有重要經濟意義。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產 裝置，主要包括:甘油儲罐(F101)、原料栗(J101)、真空栗(J102)、真空緩沖罐(F102)、聚合 釜(D101)、輸送栗(J103)、反應釜(D102)、成品栗(J104);該生產裝置組成部分之間的連接 關系為:甘油儲罐(F101)與原料栗(J101)相連接，原料栗(J101)與真空緩沖罐(F102)相連 接，真空緩沖罐(F102)與輸送栗(J103)相連接，輸送栗(J103)與反應釜(D102)相連接，反應 釜(D102)與成品栗(J104)相連接，真空栗(J102)與真空緩沖罐(F102)相連接，真空緩沖罐 $102)與反應釜(0102)相連接;真空緩沖罐$102)全容積1.76-2.01111 3，壁厚5.1--5.8111111， 封頭厚度7.1-8.2臟;聚合釜(0101)公稱容積3100-390(^，內鍋直徑1550--1590111111，外鍋 直徑1750-1780111111 ;電機功率12--14.5;攪拌轉速65-75以111丨11;輸送栗（1103)流量424--481m3/h，揚程 15-19 · 3m，轉速 1550-1650r/min，吸程3-5m，軸功率22 · 8-25 · 6kw;其中， 所述的真空緩沖罐(F102)筒體直徑900-980mm;所述的聚合釜(D101)夾套容量1025- 1216L。
[0004] 一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置，生產原理為：在氮 氣的保護下甘油與硼酸聚合而成，反應式如下：
[0006] -種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置，具體生產流程為： 將F101中甘油按計量栗入反應釜D101中，在攪拌下加入硼酸，同時開啟真空栗J102,在氮氣 保護下，于89-91kPa、60-70 °C下反應2-4小時，得硼酸雙甘油酯，將計量的硼酸雙甘油酯 和脂肪酸依次加入反應釜D102中，在氮氣的保護下于180-190°C下反應2-3小時，經后處 理，得廣品。
[0007] 本發明優點在于:減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應 收率。
【附圖說明】
[0008] 圖1是一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置圖
[0009] 主要包括:甘油儲罐(F101)、原料栗(J101)、真空栗(J102)、真空緩沖罐(F102)、聚 合釜(D101)、輸送栗(J103)、反應釜(D102)、成品栗(J104);
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明：
[0011] -種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置
[0012] 實例 1:
[0013] 生產原料和用量
[0015] 將F101中甘油按計量栗入反應釜D101中，在攪拌下加入硼酸，同時開啟真空栗 J102,在氮氣保護下，于89kPa、60°C下反應2小時，得硼酸雙甘油酯，將計量的硼酸雙甘油酯 和脂肪酸依次加入反應釜D102中，在氮氣的保護下于180°C下反應2小時，經后處理，得產品 1〇
[0016] 產品1性質
[0018]實例2:
[0019] 生產原料和用量
[0021] 將F101中甘油按計量栗入反應釜D101中，在攪拌下加入硼酸，同時開啟真空栗 J102,在氮氣保護下，于90kPa、65°C下反應3小時，得硼酸雙甘油酯，將計量的硼酸雙甘油酯 和脂肪酸依次加入反應釜D102中，在氮氣的保護下于185°C下反應2.5小時，經后處理，得產 品2。
[0022]產品2性質
[0024]實例3:
[0025] 生產原料和用量
[0027] 將F101中甘油按計量栗入反應釜D101中，在攪拌下加入硼酸，同時開啟真空栗 J102,在氮氣保護下，于91kPa、70°C下反應4小時，得硼酸雙甘油酯，將計量的硼酸雙甘油酯 和脂肪酸依次加入反應釜D102中，在氮氣的保護下于190°C下反應3小時，經后處理，得產品 3〇
[0028] 產品3性質
【主權項】
1. 一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置，其特征在于，主要包 括:甘油儲罐(F101)、原料栗(J101)、真空栗(J102)、真空緩沖罐(F102)、聚合釜(D101)、輸 送栗(J103)、反應釜(D102)、成品栗(J104);該生產裝置組成部分之間的連接關系為:甘油 儲罐(F101)與原料栗(J101)相連接，原料栗(J101)與真空緩沖罐(F102)相連接，真空緩沖 罐(F102)與輸送栗(J103)相連接，輸送栗(J103)與反應釜(D102)相連接，反應釜(D102)與 成品栗(J104)相連接，真空栗(J102)與真空緩沖罐(F102)相連接，真空緩沖罐(F102)與反 應釜(D102)相連接;真空緩沖罐(F102)全容積1.76-2.01m 3,壁厚5.1-5.8mm，封頭厚度 7.1-8.2111111;聚合釜（0101)公稱容積3100--39001^，內鍋直徑1550--1590111111，外鍋直徑 1750-1780111111;電機功率12--14.51^;攪拌轉速65-75以111丨11 ;輸送栗（1103)流量424--481m3/h，揚程 15-19 · 3m，轉速 1550-1650r/min，吸程 3-5m，軸功率 22 · 8-25 · 6kw。2. 根據權利要求1所述一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置， 其特征在于，所述的真空緩沖罐(F102)筒體直徑900-980mm。3. 根據權利要求1所述一種化纖加工乳化劑中間體丙三醇硼酸酯脂肪酸酯生產裝置， 其特征在于，所述的聚合釜(D101)夾套容量1025-1216L。
【文檔編號】C07F5/02GK205575975SQ201620339350
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】廖如佴
【申請人】衢州普林千葉電子科技有限公司