檀香精油的蒸餾生產裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種檀香精油的蒸餾生產裝置，包括：蒸汽鍋爐、蒸餾柜、分餾桶、接收罐和燃燒機，所述的蒸汽鍋爐通過蒸汽管道與蒸餾柜連接，蒸餾柜的蒸汽出口通過一級冷凝器和二級冷凝器與接收罐連接，接收罐通過Ⅰ號連通閥和Ⅱ號連通閥連接有過度接收罐，過度接收罐通過三級冷凝器與分餾桶連接，過度接收罐與三級冷凝器之間安裝有出口閥，蒸汽鍋爐的進火口與燃燒機的出火口連接，燃燒機的進料口連接有燃料輸送裝置；蒸汽鍋爐的尾氣出口依次連接有一級除塵器和二級除塵器；蒸餾柜內安裝有溫度傳感器，蒸汽管道上安裝有電磁閥，控制器分別與溫度傳感器和電磁閥連接；接收罐還連接有能將其抽真空的真空泵。本實用新型的裝置操作簡單，蒸餾效率高。
【專利說明】
檀香精油的蒸餾生產裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及精油提取技術領域，具體是一種檀香精油的蒸餾生產裝置。
【背景技術】
[0002]檀香，別稱:白檀香、浴香，拉丁學名:Santalum album I inn，為檀香科植物的心材，檀香樹是一種半寄生植物，生長極其緩慢，通常要數十年才能成材，是生長最慢的樹種之一，成熟的檀樹可高達十米。檀香的根、芯材、葉中均可提取精油，檀香根部的精油含量為6%?7%，芯材精油含量則為2%?5%，葉子精油含量為3?4%。檀香精油適合老化、干燥及缺水皮膚，可淡化疤痕、細紋、滋潤肌膚、預防皺紋;具鎮靜特質，能安撫神經緊張和焦慮，使人放松，具催情特性，高效補腎，松弛神經，改善性冷淡。
[0003]檀香精油目前已經廣泛應用化妝品、醫藥等領域，近年來對檀香精油的應用做了較大的研究，然而對檀香精油的提取研究較少。近年來，檀香精油提取最常使用的為傳統的水蒸氣蒸餾法，傳統的水蒸氣法是將檀香枝、葉放入蒸餾罐直接蒸餾，蒸餾的混合蒸汽經過冷凝得到油水混合物，油水混合物再精油油水分離，即可得到檀香精油。該方法存在提取率低、耗時長、耗能高、產品純度低等問題。因此需要一種能提高檀香精油提取率的方法，公開文獻也報道了一些提高檀香精油提取率的方法，例如:
[0004]丨、中國專利:一種提高檀香精油提取率的方法，申請號:201510422086.1，申請日:2015.07.17，
【申請人】:王再青，地址:532203廣西壯族自治區崇左市江州區建設路15號，發明人:王再青，摘要:該發明公開了一種提高檀香精油提取率的方法，是將檀香葉曬干，先經過機械活化處理，再加入纖維素酶和水浸泡l_3h，浸泡后蒸餾提取60-120min，蒸餾得到的混合水蒸氣經過冷凝，冷凝后的油水混合物經過油水分離得到檀香粗油，檀香粗油再經過萃取分離，即可得到檀香精油。該方法在蒸餾提取檀香精油前先經過機械活化處理和用纖維素酶浸泡，不僅提高了精油的率，還縮短蒸餾時間，該方法還具有操作簡單、成本低、產品純度高等優點，很適用于工業化生產。
[0005]經研究發現，上述公開文獻報道的檀香精油提取率的方法，是采用檀香葉曬干后粉碎，用纖維素酶和水浸泡檀香粉，等到提取液，再用水蒸氣對提取液進行加熱得到混合蒸汽，最后用油水分離器分離得到檀香油;該方法在曬干檀香葉的同時也會把其含有的部分香油成分蒸發，其使用纖維素酶和水浸泡檀香粉1-3小時，等到提取液，只對提取液進行蒸餾，攤檀香粉中還含有精油成分，會造成精油成分提取不充分，造成浪費，沒有一套高效的蒸餾生產裝置。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種生產成本低，效率高，不需添加任何輔助物質就可以將檀香物料蒸餾生產出精油的檀香精油生產裝置。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0008]—種檀香精油的蒸餾生產裝置，包括:蒸汽鍋爐、蒸餾柜、一級冷凝器、二級冷凝器、分餾桶、接收罐、控制器和燃燒機，所述的蒸汽鍋爐通過蒸汽管道與蒸餾柜連接，蒸餾柜的蒸汽出口通過一級冷凝器和二級冷凝器與接收罐連接，接收罐通過I號連通閥和Π號連通閥連接有過度接收罐，過度接收罐通過三級冷凝器與分饋桶連接，過度接收罐與三級冷凝器之間安裝有出口閥，蒸汽鍋爐的進火口與燃燒機的出火口連接，燃燒機的進料口連接有燃料輸送裝置;蒸汽鍋爐的尾氣出口依次連接有一級除塵器和二級除塵器，蒸汽鍋爐的尾氣通過一級除塵器和二級除塵器后由煙囪排出；蒸餾柜內安裝有溫度傳感器，蒸汽管道上安裝有電磁閥，控制器分別與溫度傳感器和電磁閥連接，控制器根據溫度傳感器傳遞的信號，自動控制電磁閥的流量，從而控制蒸餾柜的溫度;接收罐還連接有能將其抽真空的真空栗，真空栗的出氣口連通有尾氣接收罐。
[0009]所述的接收罐安裝有壓力傳感器，壓力傳感器將接收罐的壓力信號傳遞給控制器，控制器控制真空栗的工作，保證接收罐的壓力為0.01-0.3Mpa。
[0010]所述的接收罐或過度接收罐中安裝液位傳感器，液位傳感器將液位信號傳遞給控制器，控制器自動控制排空閥、出口閥、I號連通閥和Π號連通閥的開啟和關閉。
[0011]所述的一級冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器都通過水管與冷卻水塔連接，冷卻水塔的出水口安裝有水栗，冷卻水塔的出水口都通過水栗和水管與一級冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的蒸汽出口端的冷卻水入口連接，冷卻水塔的進水口端與一級冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的蒸汽入口端的冷卻水出口連接，冷卻水入口的位置低于冷卻水出口的位置。
[0012]所述的一級除塵器，包括:煙氣入口、余熱箱和余熱除塵器，所述的煙氣入口連接余熱箱內的余熱除塵器，余熱箱的下部通過熱風管連接至燃燒機，余熱箱上部設置有吸氣口，余熱除塵器內為除塵室，除塵室內設置有除塵器出煙管，除塵室下方設置有集塵箱，除塵器出煙管連接二級除塵器，除塵器出煙管在除塵室內迂回設置；除塵器出煙管在除塵室內的一端的管徑大于在除塵室外另一端的管徑。
[0013]所述的二級除塵器，包括:引風機和除塵水箱，所述的引風機的進煙管與一級除塵器的除塵器出煙管連接，引風機的出煙管連通至除塵水箱的下部，除塵水箱內裝有除塵水，除塵水箱的上部設置有觀望口和安裝有供水閥的供水管，除塵水箱的下部安裝有排水口，排水口上安裝有排水閥，除塵水箱的內上部與煙囪連通。
[0014]所述的除塵水箱內還安裝有濁度傳感器，控制器根據濁度傳感器傳遞的信號，自動開啟排水閥將除塵水排出后，再自動開啟供水閥給除塵水箱補充除塵水。
[0015]所述的分餾桶包括:分餾桶體、蒸餾液入口和分餾管，所述的蒸餾液入口設置在分餾桶體的頂部，分餾桶體的頂部還安裝有桶蓋，分餾桶體的上部設置有精油出口，分餾桶體的內下部設置有分餾隔板，分餾隔板將分餾桶體內分為分餾室和集液室上下兩層，集液室設置有液體出口，分餾管將分餾室和集液室連通;蒸餾液入口下部的分餾室內安裝有分餾板;分餾管呈倒U形。檀香精油的比重比水的輕，檀香精油始終浮在水面上，分餾管呈倒U形能順利的將底部的蒸餾水排到集液室內，將油和蒸餾水分離，又避免將精油吸到集液室內。精油出口的位置比分餾板最低點的水平位置低3-6mm。
[0016]所述的蒸餾柜可采用傳統的蒸餾柜，但必須保證蒸餾柜能密封，適用于負壓蒸餾。
[0017]所述的燃料輸送裝置，包括加料斗和機架，加料斗安裝在機架上，加料斗下部的一側設置有出料口，加料斗下部的另一側通過推動軸套安裝有推動軸，推動軸伸入加料斗內的端頭安裝有可換推進頭，推動軸的另一端與鉸接在動力輪上的轉動軸鉸接，動力輪安裝在機架上，并由動力傳動裝置傳動，加料斗內下部的推動軸上方鉸接安裝有抖料板，抖料板上連接有能使其移動后復位的回位彈簧，抖料板背部的加料斗上通過推動套安裝有推動頭，推動頭能在推動套內往復移動，推動頭由設置在推動軸上的推動桿推動;所述的加料斗上安裝有能密封的加料斗蓋。
[0018]所述的出料口鉸接有防止燃燒機的火焰進入加料斗的擋板，防止造成回火現象，避免火災的發生，排除了安全隱患。
[0019]所述的推動軸為圓柱狀或其它形狀，推動軸套與之相配套。
[0020]所述的可換推進頭為圓柱形推進頭或方形，還可根據燃料的不同，設置為各種形狀，防止在推送燃料后，可換推進頭在返回過程中，燃料卡在可換推進頭與加料斗壁之間，影響再次送料。
[0021 ]所述的電動機為可調檔位快慢的減速電動機。
[0022]所述的動力傳動裝置為皮帶和電動機，皮帶將電動機的動力傳遞給動力輪。
[0023 ]所述的動力傳動裝置包括鏈條和電動機，鏈條將電動機的動力傳遞給動力輪。
[0024]所述的動力傳動裝置還可以采用除上述兩種外的其它動力裝置，例如液壓馬達等。
[0025]所述的電動機還與控制器連接，控制器根據設定的程序控制電動機的開啟和關閉時間，根據火力大小，調節送料速度，還可以定時定量的給燃燒機輸送的燃料，保證了燃燒機內的溫度基本一致。
[0026]檀香精油的蒸餾生產裝置將檀香根、檀香木或檀香葉蒸餾生產出檀香精油的過程為:
[0027](I)、將檀香根、檀香木或檀香葉打碎成I到6毫米的碎片并放入蒸餾柜中；
[0028](2)、將蒸汽鍋爐產生的水蒸汽通入蒸餾柜內，對檀香的碎片進行蒸餾，將蒸餾柜內的溫度控制在93°C_98°C;
[0029](3)、蒸汽鍋爐的尾氣經過一級除塵器和二級除塵器處理后由煙囪排出；
[0030](4)、蒸餾柜排出的蒸汽通過一級冷凝器和二級冷凝器后進入接收罐和過度接收罐中得到蒸餾液；
[0031](5)、保持接收罐內的壓力為0.01-0.3Mpa;
[0032](6)、當過度接收罐中蒸餾液達到設定的液位時，關閉接收罐和過度接收罐之間的連通閥，打開過度接收罐的排空閥和出口閥，將過度接收罐中的蒸餾液經過三級冷凝器后排到分餾桶中；
[0033](7)、將過度接收罐中的蒸餾液排出后，關閉排空閥和出口閥，打開連通閥；
[0034](8)、從蒸餾液開始流出時算起8-9小時后結束蒸餾；
[0035](9)、從分餾桶的精油出口排出即為檀香精油;從分餾桶的液體出口排出的即為檀香分多精。
[0036]上述檀香精油的蒸餾生產方法及蒸餾過程采用的設備同樣適用于在蒸餾生產檀香油、檜木油、桉葉油、互葉白千層油、檸檬桉油和紫蘇油中；還可用于蒸餾其它帶揮發性的植物香油。
[0037]本實用新型的實質性特點和顯著的進步為:
[0038]1、本實用新型的裝置操作簡單，產品提取率高，純度高，避免使用大量有機溶劑，無毒，純天然，得到的檀香精油不含蠟質成分，品質好，香味濃郁，有效成分全面，價值高。
[0039]2、本實用新型采用的蒸餾柜內安裝有溫度傳感器，蒸汽管道上安裝有電磁閥，控制器根據溫度傳感器傳遞的信號，自動控制電磁閥的流量，將蒸餾柜內的溫度控制在93°C_98°C;實現蒸餾自動控溫，蒸餾得到的檀香精油品質統一，不易因為蒸餾的溫度不同而造成檀香精油品質的差異；從蒸餾液開始流出算起10-11小時后結束蒸餾，檀香精油油提取充分，且避免浪費燃燒機的燃料。
[0040]3、本實用新型采用的分餾桶，結構設置巧妙，巧妙的設置了分離板和分餾管，使得精油與蒸餾水能快速的分離，分離較為充分。
[0041]4、本實用新型采用負壓蒸餾，在二級冷凝器的出蒸汽口與接收罐連接，在蒸餾過程中保證接收罐內的壓力為0.01-0.31^&，在負壓狀態下，容易在底溫狀態下93°(:-98°(:實現蒸餾。有利于檀香精油的蒸餾與收集，蒸餾充分，保證檀香精油質量。
【附圖說明】
[0042]圖1是本實用新型的檀香精油的蒸餾生產裝置的連接示意圖；
[0043]圖2是圖1采用的一級除塵器的結構示意圖；
[0044]圖3是圖1采用的分餾桶的結構示意圖；
[0045]圖4是圖1采用的燃料輸送裝置的結構示意圖；
[0046]圖中部件序號名稱為:
[0047]1、二級除塵器，2、一級除塵器，3、蒸汽鍋爐，4、蒸餾柜，5、一級冷凝器，6、二級冷凝器，7、冷卻水塔，8、水栗，9、壓力傳感器，1、排空閥，11、過度接收罐，12、出口閥，13、三級冷凝器，14、分餾桶，15、I號連通閥，16、Π號連通閥，17、接收罐，18、真空栗，19、尾氣接收罐，20、溫度傳感器，21、控制器，22、電磁閥，23、燃燒機，24、燃料輸送裝置，25、煙氣入口，26、余熱箱，27、余熱除塵器，28、除塵室，29、吸氣口，30、除塵器出煙管，31、集塵箱，32、熱風管，33、分餾桶體，34、精油出口，35、桶蓋，36、蒸餾液入口，37、分餾板，38、分餾室，39、分餾管，40、分餾隔板，41、集液室，42、液體出口，43、加料斗，44、機架，45、動力輪，46、皮帶，47、電動機，48、轉動軸，49、推動軸，50、推動軸套，51、可換推進頭，52、擋板，53、抖料板，54、回位彈簧，55、推動套，56、推動頭，57、推動桿，58、加料斗蓋。
【具體實施方式】
[0048]為了更加詳細的介紹本實用新型，下面結合實施例和附圖，對本實用新型做進一步說明。
[0049]實施例1
[0050]檀香精油的蒸餾生產裝置，包括:所采用的設備包括:蒸汽鍋爐3、蒸餾柜4、一級冷凝器5、二級冷凝器6、分餾桶14、接收罐17、控制器21和燃燒機23，所述的蒸汽鍋爐3通過蒸汽管道與蒸餾柜4連接，蒸餾柜4的蒸汽出口通過一級冷凝器5和二級冷凝器6與接收罐17連接，接收罐17通過I號連通閥15和Π號連通閥16連接有過度接收罐11，過度接收罐11通過三級冷凝器13與分餾桶14連接，過度接收罐11與三級冷凝器13之間安裝有出口閥15，蒸汽鍋爐3的進火口與燃燒機23的出火口連接，燃燒機23的進料口連接有燃料輸送裝置24;蒸汽鍋爐3的尾氣出口依次連接有一級除塵器2和二級除塵器1，蒸汽鍋爐3的尾氣通過一級除塵器2和二級除塵器I后由煙囪排出；蒸餾柜4內安裝有溫度傳感器20，蒸汽管道上安裝有電磁閥22，控制器21分別與溫度傳感器20和電磁閥22連接，控制器21根據溫度傳感器20傳遞的信號，自動控制電磁閥22的流量，從而控制蒸餾柜4的溫度;接收罐17還連接有能將其抽真空的真空栗18，真空栗18的出氣口連通有尾氣接收罐19。
[0051]所述的接收罐17安裝有壓力傳感器9，壓力傳感器9將接收罐17的壓力信號傳遞給控制器21，控制器21控制真空栗18的工作，保證接收罐17的壓力為0.(Π-0.3Mpa。
[0052]所述的接收罐17或過度接收罐11中安裝液位傳感器，液位傳感器將液位信號傳遞給控制器21，控制器21自動控制排空閥1、出口閥12、I號連通閥15和Π號連通閥16的開啟和關閉。
[0053]所述的一級冷凝器5、二級冷凝器6和三級冷凝器13都通過水管與冷卻水塔7連接，冷卻水塔7的出水口安裝有水栗8，冷卻水塔7的出水口都通過水栗8和水管與一級冷凝器5、二級冷凝器6和三級冷凝器13的蒸汽出口端的冷卻水入口連接，冷卻水塔7的進水口端與一級冷凝器5、二級冷凝器6和三級冷凝器13的蒸汽入口端的冷卻水出口連接，冷卻水入口的位置低于冷卻水出口的位置。
[0054]所述的一級除塵器I，包括:煙氣入口25、余熱箱26和余熱除塵器27，所述的煙氣入口 25連接余熱箱26內的余熱除塵器27，余熱箱26的下部通過熱風管32連接至燃燒機23，余熱箱25上部設置有吸氣口 29，余熱除塵器27內為除塵室28，除塵室28內設置有除塵器出煙管30，除塵室28下方設置有集塵箱31，除塵器出煙管30連接二級除塵器I，除塵器出煙管30在除塵室28內迂回設置;除塵器出煙管30在除塵室28內的一端的管徑大于在除塵室28外另一端的管徑。
[0055]所述的分餾桶14包括:分餾桶體33、蒸餾液入口36和分餾管39，所述的蒸餾液入口36設置在分餾桶體33的頂部，分餾桶體33的頂部還安裝有桶蓋35，分餾桶體33的上部設置有精油出口 34，分餾桶體33的內下部設置有分餾隔板40，分餾隔板40將分餾桶體33內分為分餾室38和集液室41上下兩層，集液室41設置有液體出口 42，分餾管39將分餾室38和集液室41連通;蒸餾液入口 36下部的分餾室38內安裝有分餾板37。
[0056]所述的燃料輸送裝置24，包括加料斗43和機架44，加料斗43安裝在機架44上，加料斗43下部的一側設置有出料口，加料斗43下部的另一側通過推動軸套50安裝有推動軸49，推動軸49伸入加料斗43內的端頭安裝有可換推進頭51，推動軸49的另一端與鉸接在動力輪45上的轉動軸48鉸接，動力輪45安裝在機架44上，并由動力傳動裝置傳動，加料斗43內下部的推動軸49上方鉸接安裝有抖料板53，抖料板53上連接有能使其移動后復位的回位彈簧54，抖料板53背部的加料斗43上通過推動套55安裝有推動頭56，推動頭56能在推動套55內往復移動，推動頭56由設置在推動軸49上的推動桿57推動;所述的加料斗43上安裝有能密封的加料斗蓋58。
[0057]所述的所述的出料口鉸接有防止燃燒機的火焰進入加料斗43的擋板52。
[0058]檀香精油的蒸餾生產裝置的蒸餾生產過程為:
[0059](I)、將檀香根、檀香木或檀香葉打碎成I到6毫米的碎片并放入蒸餾柜中；
[0060](2)、將蒸汽鍋爐產生的水蒸汽通入蒸餾柜內，對檀香的碎片進行蒸餾，將蒸餾柜內的溫度控制在93°C_98°C;
[0061](3)、蒸汽鍋爐的尾氣經過一級除塵器和二級除塵器處理后由煙囪排出；
[0062](4)、蒸餾柜排出的蒸汽通過一級冷凝器和二級冷凝器后進入接收罐和過度接收罐中得到蒸餾液；
[0063 ] (5 )、保持接收罐內的壓力為0.01-0.3Mpa ；
[0064](6)、當過度接收罐中蒸餾液達到設定的液位時，關閉接收罐和過度接收罐之間的連通閥，打開過度接收罐的排空閥和出口閥，將過度接收罐中的蒸餾液經過三級冷凝器后排到分餾桶中；
[0065](7)、將過度接收罐中的蒸餾液排出后，關閉排空閥和出口閥，打開連通閥；
[0066](8)、從蒸餾液開始流出時算起8-9小時后結束蒸餾；
[0067](9)、從分餾桶的精油出口排出即為檀香精油。
[0068]檀香精油的蒸餾生產過程是:將檀香根、檀香木或檀香葉打碎成I到6毫米的碎片并放入蒸餾柜4中；關閉蒸餾柜4門，燃料輸送裝置24將燃料輸送到燃燒機23中，燃燒機23給蒸汽鍋爐3提高熱量，蒸汽鍋爐3產生的水蒸汽通入蒸餾柜4內，對檀香的碎片進行蒸餾，；蒸餾柜4內的溫度傳感器20，控制器21根據溫度傳感器20傳遞的信號，自動控制蒸汽管道上安裝有電磁閥22的流量，將蒸餾柜4的溫度控制在93°C_98°C;蒸汽鍋爐3的尾氣經過一級除塵器2和二級除塵器I處理后由煙囪排出；蒸餾柜4排出的混合蒸汽依次通過一級冷凝器5和二級冷凝器6后進入接收罐17和過度接收罐11中得到蒸餾液;真空栗18將接收罐17抽真空，保持接收罐17內的壓力為0.01-0.3Mpa ；當過度接收罐11中蒸餾液達到設定的液位時，關閉接收罐17和過度接收罐11之間的I號連通閥15和Π號連通閥16，打開過度接收罐11的排空閥10和出口閥12，將過度接收罐11中的蒸餾液經過三級冷凝器13再次冷凝后排到分餾桶14中；將過度接收罐11中的蒸餾液排出后，關閉排空閥1和出口閥12，打開I號連通閥15和Π號連通閥16，當過度接收罐11中蒸餾液達到設定的液位時，重復上述工作;從蒸餾液開始流出時算起8-9小時后結束蒸餾;從分餾桶的精油出口排出即為檀香精油，從分餾桶的液體出口排出的即為檀香分多精(含有檀香氣味的水)。一級冷凝器5、二級冷凝器6和三級冷凝器13都通過水管與冷卻水塔7連接，冷卻水塔7的出水口安裝有水栗8，冷卻水塔7的出水口都通過水栗8和水管與一級冷凝器5、二級冷凝器6和三級冷凝器13的蒸汽出口端的冷卻水入口連接，冷卻水塔7的進水口端與一級冷凝器5、二級冷凝器6和三級冷凝器13的蒸汽入口端的冷卻水出口連接，冷卻水入口的位置低于冷卻水出口的位置，利用了熱水上浮的原理，保證蒸汽冷凝徹底。
[0069]應用實施例
[0070]1、廣西貴港市李某某使用傳統的方法和設備蒸餾生產檀香精油，檀香精油品質很難控制，有的批次蒸餾得到的檀香精油呈金黃色，有的批次檀香精油呈暗黃色。后來，李某某采用了本實用新型的方法及設備蒸餾生產檀香精油，得到檀香精油品質好，每一個蒸餾批次得到的檀香精油都呈金黃色，在同等重量的檀香原料的情況下，比使用傳統的方法蒸餾得到的檀香精油多出4-6%;生產成本比原料低了 25-50元每鍋，蒸餾時間縮短2-3小時。
[0071]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述實例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:包括:蒸汽鍋爐(3)、蒸餾柜(4)、一級冷凝器(5)、二級冷凝器(6)、分餾桶(14)、接收罐(17)、控制器(21)和燃燒機(23)，所述的蒸汽鍋爐(3 )通過蒸汽管道與蒸餾柜(4 )連接，蒸餾柜(4 )的蒸汽出口通過一級冷凝器(5 )和二級冷凝器(6 )與接收罐(17 )連接，接收罐(17 )通過I號連通閥(15 )和Π號連通閥(16 )連接有過度接收罐(11 )，過度接收罐(11)通過三級冷凝器(13)與分饋桶(14)連接，過度接收罐(11)與三級冷凝器(13)之間安裝有出口閥(12)，蒸汽鍋爐(3)的進火口與燃燒機(23)的出火口連接，燃燒機(23)的進料口連接有燃料輸送裝置(24);蒸汽鍋爐(3)的尾氣出口依次連接有一級除塵器(2)和二級除塵器(I);蒸餾柜(4)內安裝有溫度傳感器(20)，蒸汽管道上安裝有電磁閥(22)，控制器(21)分別與溫度傳感器(20)和電磁閥(22)連接;接收罐(17)還連接有能將其抽真空的真空栗(18)，真空栗(18)的出氣口連通有尾氣接收罐(19)。2.根據權利要求1所述的檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的接收罐(17)安裝有壓力傳感器(9)，壓力傳感器(9)將接收罐(17)的壓力信號傳遞給控制器(21)，控制器(21)控制真空栗(18)的工作，保證接收罐(17)的壓力為0.01-0.3Mpa。3.根據權利要求1所述的檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的接收罐(17)或過度接收罐(11)中安裝液位傳感器，液位傳感器將液位信號傳遞給控制器(21)，控制器(21)自動控制排空閥(10)、出口閥(12)、I號連通閥(15)和Π號連通閥(16)的開啟和關閉。4.根據權利要求1所述的檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的一級冷凝器(5)、二級冷凝器(6)和三級冷凝器(13)都通過水管與冷卻水塔(7)連接，冷卻水塔(7)的出水口都通過水栗(8)和水管與一級冷凝器(5)、二級冷凝器(6)和三級冷凝器(13)的蒸汽出口端的冷卻水入口連接，冷卻水塔(7)的進水口端與一級冷凝器(5)、二級冷凝器(6)和三級冷凝器(13)的蒸汽入口端的冷卻水出口連接，冷卻水入口的位置低于冷卻水出口的位置。5.根據權利要求1所述的檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的一級除塵器(2)，包括:煙氣入口(25)、余熱箱(26)和余熱除塵器(27)，所述的煙氣入口(25)連接余熱箱(26)內的余熱除塵器(27)，余熱箱(26)的下部通過熱風管(32)連接至燃燒機(23)，余熱箱(26)上部設置有吸氣口(29)，余熱除塵器(27)內為除塵室(28)，除塵室(28)內設置有除塵器出煙管(30)，除塵室(28)下方設置有集塵箱(31)，除塵器出煙管(30)連接二級除塵器(1)，除塵器出煙管(30)在除塵室(28)內迂回設置;除塵器出煙管(30)在除塵室(28)內的一端的管徑大于在除塵室(28)外另一端的管徑。6.根據權利要求1所述的檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的分餾桶(14)包括:分餾桶體(33)、蒸餾液入口(36)和分餾管(39)，所述的蒸餾液入口(36)設置在分餾桶體(33)的頂部，分餾桶體(33)的頂部還安裝有桶蓋(35)，分餾桶體(33)的上部設置有精油出口(34)，分餾桶體(33)的內下部設置有分餾隔板(40)，分餾隔板(40)將分餾桶體(33)內分為分餾室(38)和集液室(41)上下兩層，集液室(41)設置有液體出口(42)，分餾管(39)將分餾室(38)和集液室(41)連通;蒸餾液入口(36)下部的分餾室(38)內安裝有分餾板(37)。7.根據權利要求1所述的檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的燃料輸送裝置(24)，包括加料斗(43)和機架(44)，加料斗(43)安裝在機架(44)上，加料斗(43)下部的一側設置有出料口，加料斗(43)下部的另一側通過推動軸套(50)安裝有推動軸(49)，推動軸(49)伸入加料斗(43)內的端頭安裝有可換推進頭(51)，推動軸(49)的另一端與鉸接在動力輪(45)上的轉動軸(48)鉸接，動力輪(45)安裝在機架(44)上，并由動力傳動裝置傳動，加料斗(43)內下部的推動軸(49)上方鉸接安裝有抖料板(53)，抖料板(53)上連接有能使其移動后復位的回位彈簧(54)，抖料板(53)背部的加料斗(43)上通過推動套(55)安裝有推動頭(56),推動頭(56 )能在推動套(55)內往復移動，推動頭(56)由設置在推動軸(49 )上的推動桿(57)推動;所述的加料斗(43)上安裝有能密封的加料斗蓋(58)。8.根據權利要求7所述的檀香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的所述的出料口鉸接有防止燃燒機的火焰進入加料斗(43)的擋板(52)。
【文檔編號】C11B9/02GK205473650SQ201620282991
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】李而宏, 李榮創
【申請人】廣西貴港市宏利生物能源科技有限公司