沉香精油的蒸餾生產裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及精油提取技術領域，具體是一種沉香精油的蒸餾生產裝置，其包括：蒸汽鍋爐、蒸餾鍋、冷凝器、分餾桶、控制器和燃燒機，所述的蒸汽鍋爐通過蒸汽管道與蒸餾鍋連接，蒸餾鍋的蒸汽出口通過冷凝管與冷凝器連接，冷凝器的液體出口與分餾桶的蒸餾液入口連接，蒸汽鍋爐的進火口與燃燒機的出火口連接，燃燒機的進料口連接有燃料輸送裝置；蒸汽鍋爐的尾氣出口依次連接一級除塵器和二級除塵器；蒸餾鍋內安裝有溫度傳感器，蒸汽管道上安裝有電磁閥，控制器分別與溫度傳感器和電磁閥連接，本實用新型的裝置操作簡單，出油快，蒸餾時間短，得到的沉香精油品質高。
【專利說明】
沉香精油的蒸餾生產裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及精油提取技術領域，具體是一種沉香精油的蒸餾生產裝置。
【背景技術】
[0002]沉香，是一種藥材名，屬藥瑞香科植物;也指白木香的含有樹脂的木材。沉香，拉丁學名:Aquilariaagallocha(Lour.)Roxb，別稱:蜜香、桟香、沉水香、沈香;主要產自南亞次大陸的東北部、印度尼西亞群島和巴布亞新幾內亞群島，稱之為進口沉香;我國沉香主要產自廣東、海南、云南、福建等省區，稱之為國產沉香。沉香中主要呈香味成分為以倍半萜及其含氧衍生物類、芳香族化合物、脂肪酸及其脂類和色原酮類等。沉香來源于沉香樹受到外部傷害或者本身病變等影響所分泌的樹脂，其受黃綠墨耳真菌的微生物侵入寄生，在菌體內酶的作用下，發生了一系列變化，并經多年沉積而形成的一種特殊的富含香氣的物質。
[0003]沉香具行氣止痛，溫中止嘔，納氣平喘，養心安神，通脈降氣之功效，在治療和預防冠心病，心絞痛、心肌缺血，心律失常等疾病有顯著療效。在中國古代，沉香在眾多的香料中具有很高的地位，常作主香使用，其香味厚重持久，經濟價值極高。從沉香中提取得到的沉香精油十分金貴，如何獲得較多的沉香精油成為本行業中大家爭相爭取的目的。
[0004]沉香精油即沉香的揮發油提取物，香氣典雅，是制造高級香水、化妝品等重要原料。市場上沉香精油的提取方法較多，有水蒸汽蒸餾法、超臨界萃取法、溶劑法、微波輔助提取法等等，公開文獻也報道了一些沉香精油的提取方法，例如:
[0005]1、中國專利:沉香精油的提取方法，申請號:201310630694.2，申請日:2013.12.02，
【申請人】:金瑪瑙香水(明光)有限公司，地址:239481安徽省滁州市明光市工業園區柳灣路55號，發明人:胡云福，摘要:該發明選用乙醇作為超臨界二氧化碳萃取沉香精油的夾帶劑，將超臨界二氧化碳萃取技術和精餾技術結合使用，有效提高了萃取溶劑的溶解度和溶解范圍，使沉香精油提取率得到增加，所得沉香精油色澤均勻清亮、氣味濃郁。
[0006]2、中國專利:一種從沉香木肩中提取沉香精油的方法，申請號:201410028499.7，申請日:2014.01.21，
【申請人】:廣州大學，地址:510006廣東省廣州市大學城外環西路230號，發明人:樊亞鳴、袁觀富、何芝洲、馮浩檳、楊芷盼，摘要:該發明涉及一種從含香量極低的沉香木肩中提取沉香精油的方法，該方法是先將沉香木肩打粉后，在30?60°C的較低溫度下以乙醇為溶劑提取或以乙醇為溶劑連續微波提取，然后將所得的初提取物在-7?-18°C下冷凍5?20h，趁冷抽濾，減壓回收溶劑得到浸膏，向浸膏中加入其重量0.5?2(w: w)倍的吸附劑，將二者混合均勻為干樣品，上樣于長徑比為5?15的玻璃層析柱，用混合溶劑沖柱，收集洗脫液，于40?65°C水浴中，在真空度為0.02?0.09MPa下蒸干混合溶劑，得到沉香精油。該發明所得到的沉香精油產品呈淺棕色，外觀均勻透明，流動性好，所述工藝最大限度地富集并保護了沉香中芳香的熱敏成分，香氣純正且完整。
[0007]3、中國專利:一種沉香精油的提取方法，申請號:201410180768.1，申請日:2014.04.30,
【申請人】:海口蜜香樹科技有限公司，地址:571129海南省海口市美蘭區演豐鎮演中村委會文班村東側，發明人:丁宗妙，摘要:該發明涉及生物技術領域，具體公開了一種沉香精油的提取方法。該發明所述方法將沉香原料粉碎并加水攪拌成漿液，漿液過膠體磨；完成膠體磨后的漿液經超聲波處理，然后用纖維素酶水解;水解后酶滅活，抽濾，所得第一濾液用95%乙醇萃取，取有機相再次抽濾，所得第二濾液蒸餾除去乙醇，獲得沉香精油。該發明利用超聲波與酶解法對沉香精油進行雙效提取，有效的提高沉香精油的提取率，使含白木層的沉香原料的沉香精油提取得率提高至0.4%以上，同時降低了提取時間，適合于天然沉香及人工沉香的沉香精油的提取。
[0008]4、中國專利:一種沉香精油的提取方法及沉香精油的應用，申請號:201310013573.3，申請日:2013.01.14，
【申請人】:中山市國林沉香科學研究所，地址:528400廣東省中山市南朗鎮翠亨村工業區翠亨大道16號，發明人:曾海亮、蔣謙才、張小花、曾軍、周偉、巫曼雪、周志平，摘要:該發明涉及一種沉香精油的提取方法，先砍伐白木香樹，去掉白木，雕成沉香薄片;再將沉香薄片粉碎成40目篩的沉香粉;然后把沉香粉用正丁烷加到萃取釜，采用亞臨界流體萃取技術直接提取沉香精油，其提取條件:提取時間為0.5?1.5小時，解析溫度60°C，提取溫度50°C，提取壓力為0.4?0.5MPa;隨后把第一次提取沉香精油后的渣用95%乙醇加到萃取釜進行第二次萃取，其提取條件為:按第一次提取沉香精油的同一提取條件提取沉香精油。該發明目的是提供一種沉香精油的提取方法及沉香精油的應用。
[0009]5、中國專利:利用混合酶制劑發酵提取沉香精油的方法，申請號:201310303186.3，申請日:2013.07.19，
【申請人】:中國醫學科學院藥用植物研究所海南分所，地址:570000海南省萬寧市興隆藥用植物研究所，發明人:弓寶、魏建和、楊云，摘要:該發明涉及一種利用混合酶制劑發酵提取沉香精油的方法，是將沉香原料粉碎成木肩后加入a-淀粉酶、酸性蛋白酶、纖維素酶;混合均勻后加水進行密封發酵，接著進行水蒸汽蒸餾提取，收油即可得到沉香精油。該發明工藝簡單，利用混合酶制劑采用自然發酵法，有效地提高沉香精油的提取率，使含白木層的沉香原料的提油率達到2%。?3%。，與常規沉香精油的提取方法相比提高400%，提高了沉香精油的產量，降低了成本，適用于天然沉香及人工結香的沉香精油提取。
[0010]經研究發現，上述公開報道的文獻中，文獻I至4在沉香精油的提取中都添加了乙醇再經過一系列的操作，該提取方法會影響到沉香精油的品質;文獻5在沉香精油的提取原料中添加了多種酶進行發酵，使沉香白木成分充分分解轉化;將發酵過的沉香原料取出放入水蒸汽蒸餾提取器中，進行水蒸汽蒸餾提取;該方法在沉香白木成分充分分解轉化過程中也會影響到精油原料的品質;上述公開文獻都沒有一套蒸餾效率高的生產裝置。因此，需要一種生產成本低，效率高，不需添加任何輔助物質的沉香精油生產裝置，能滿足市場的需求。
【發明內容】
[0011 ]本實用新型的目的是提供一種生產成本低，效率高，不需添加任何輔助物質就可以將沉香物料蒸餾生產出沉香精油的沉香精油的蒸餾生產裝置。
[0012]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0013]—種沉香精油的蒸餾生產裝置，其包括:蒸汽鍋爐、蒸餾鍋、冷凝器、分餾桶、控制器和燃燒機，所述的蒸汽鍋爐通過蒸汽管道與蒸餾鍋連接，蒸餾鍋的蒸汽出口通過冷凝管與冷凝器連接，冷凝器的液體出口與分餾桶的蒸餾液入口連接，蒸汽鍋爐的進火口與燃燒機的出火口連接，燃燒機的進料口連接有燃料輸送裝置;蒸汽鍋爐的尾氣出口依次連接一級除塵器和二級除塵器，蒸汽鍋爐的尾氣通過一級除塵器和二級除塵器后由煙囪排出；蒸餾鍋內安裝有溫度傳感器，蒸汽管道上安裝有電磁閥，控制器分別與溫度傳感器和電磁閥連接，控制器根據溫度傳感器傳遞的信號，自動控制電磁閥的流量，從而控制蒸餾鍋的溫度。
[0014]所述的一級除塵器，包括:煙氣入口、余熱箱和余熱除塵器，所述的煙氣入口連接余熱箱內的余熱除塵器，余熱箱的下部通過熱風管連接至燃燒機，余熱箱上部設置有吸氣口，余熱除塵器內設置有除塵室和除塵器出煙管，除塵室下方設置有集塵箱，除塵器出煙管連接二級除塵器，除塵器出煙管在余熱除塵器內迂回設置。除塵器出煙管在余熱除塵器內的一端的管徑大于在余熱除塵器外另一端的管徑。
[0015]所述的二級除塵器，包括:引風機和除塵水箱，所述的引風機的進煙管與一級除塵器的除塵器出煙管連接，引風機的出煙管連通至除塵水箱的下部，除塵水箱內裝有除塵水，除塵水箱的上部設置有觀望口和安裝有供水閥的供水管，除塵水箱的下部安裝有排水口，排水口上安裝有排水閥，除塵水箱的內上部與煙囪連通。
[0016]所述的除塵水箱內還安裝有濁度傳感器，控制器根據濁度傳感器傳遞的信號，自動開啟排水閥將除塵水排出后，再自動開啟供水閥給除塵水箱補充除塵水。
[0017]所述的分餾桶包括:分餾桶體、蒸餾液入口和分餾管，所述的蒸餾液入口設置在分餾桶體的頂部，分餾桶體的頂部還安裝有桶蓋，分餾桶體的上部設置有精油出口，分餾桶體的內下部設置有分餾隔板，分餾隔板將分餾桶體內分為分餾室和集液室上下兩層，集液室設置有液體出口，分餾管將分餾室和集液室連通;蒸餾液入口下部的分餾室內安裝有分餾板;分餾管呈倒U形。沉香精油的比重比水的輕，沉香精油始終浮在水面上，分餾管呈倒U形能順利的將底部的蒸餾水排到集液室內，將油和蒸餾水分離，又避免將精油吸到集液室內。精油出口的位置比分餾板最低點的水平位置低3-6mm。
[0018]所述的蒸餾鍋采用植物香油蒸餾鍋，其為中國專利，申請號:201520044265.1，申請日:2015.01.22，專利權人:李而宏，地址:537100廣西壯族自治區貴港市港南區江南大道61號，發明人:李而宏，植物香油蒸餾鍋，其包括蒸餾鍋外殼，蒸餾鍋外殼內部設置有蒸餾鍋內膽，蒸餾鍋外殼與蒸餾鍋內膽之間設置有保溫層;蒸餾鍋內膽頂部設置有上汽孔擋板，蒸餾鍋內膽上部設置有加料口，蒸餾鍋內膽下部設置有出料口，蒸餾鍋內膽底部設置有裝料板，裝料板下部的蒸餾鍋外殼設置有排污口和通熱蒸汽的蒸汽入口，上汽孔擋板上部設置有蒸汽收集擋板，上汽孔擋板與蒸汽收集擋板之間的空間形成集汽室，集汽室設置有導汽口，蒸汽收集擋板上部設置有冷凝水箱，冷凝水箱下部設有出水口，冷凝水箱上部設置有冷凝水箱蓋，冷凝水箱蓋設有進水口。
[0019]所述的蒸汽收集擋板呈倒“V”形，其“V”形角度為60?130度，對冷凝的蒸餾液體起到導流作用，方便蒸餾氣體和香油液體的收集;蒸汽收集擋板角度的設置能更好的收集導流冷凝的蒸餾液體，減少蒸餾的液體滴落回蒸餾鍋內，提高了蒸餾提取率。
[0020]所述的加料口和出料口都設有密封蓋，防止蒸汽跑出。
[0021]所述的保溫層內壁設置有鋁膜熱反射層，充分反射利用蒸汽的熱量。
[0022]所述的上汽孔擋板呈倒“V”形，且其上設置有上汽孔，方便蒸發氣通過，上汽孔擋板呈倒“V”形利于蒸發氣的回收。
[0023]所述的裝料板設置有蒸汽孔，是熱蒸汽能順利的通過裝料板對物料進行蒸餾。
[0024]沉香精油的蒸餾生產裝置蒸餾沉香木生產出沉香精油的過程為:
[0025](1)、將沉香木破碎成I到6毫米的碎片并放入蒸餾鍋內；
[0026](2)、將蒸汽鍋爐產生的水蒸汽通入蒸餾鍋內，對沉香木的碎片進行蒸餾，將蒸餾鍋內的溫度控制在93 °C-98 °C ；
[0027](3)、蒸汽鍋爐的尾氣經過一級除塵器和二級除塵器處理后由煙囪排出；
[0028](4)、蒸餾鍋排出的蒸汽通過冷凝管進入冷凝器中形成蒸餾液；
[0029](5)、蒸餾液在冷凝器中冷凝后流到分餾桶中；
[0030](6)、從蒸餾液開始流出時算起11-12小時后結束蒸餾；
[0031](7)、從分餾桶的精油出口排出即為沉香精油;從分餾桶的液體出口排出的即為沉香分多精。
[0032]上述沉香精油的蒸餾生產方法及蒸餾過程采用的設備同樣適用于在蒸餾生產檀香油、檜木油、桉葉油、互葉白千層油、檸檬桉油和紫蘇油中；還可用于蒸餾其它帶揮發性的植物香油。
[0033]本實用新型的實質性特點和顯著的進步為:
[0034]1、本實用新型的裝置操作簡單，出油快，蒸餾時間短，產品提取率高，純度高，避免使用大量有機溶劑，無毒，純天然，得到的沉香精油不含蠟質成分，品質好，香味濃郁，有效成分全面，價值高。
[0035]2、本實用新型采用的蒸餾鍋內安裝有溫度傳感器，蒸汽管道上安裝有電磁閥，控制器根據溫度傳感器傳遞的信號，自動控制電磁閥的流量，將蒸餾鍋內的溫度控制在93°C_98°C;實現蒸餾自動控溫，蒸餾得到的沉香精油品質統一，不易因為蒸餾的溫度不同而造成沉香精油品質的差異；從蒸餾液開始流出算起11-12小時后結束蒸餾，沉香精油油提取充分，且避免浪費燃燒機的燃料。
[0036]3、本實用新型采用的分餾桶，結構設置巧妙，巧妙的設置了分離板和分餾管，使得精油與蒸餾水能快速的分離，分離較為充分。
【附圖說明】
[0037]圖1是本實用新型的沉香精油的蒸餾生產裝置的連接示意圖；
[0038]圖2是圖1采用的一級除塵器的結構示意圖；
[0039]圖3是圖1采用的二級除塵器的結構示意圖；
[0040]圖4是圖1采用的分餾桶的結構示意圖；
[0041 ]圖中部件序號名稱為:
[0042]1、二級除塵器，2、一級除塵器，3、蒸汽鍋爐，4、蒸餾鍋，5、冷凝管，6、冷凝器，7、分餾桶，8、溫度傳感器，9、控制器，10、電磁閥，11、燃燒機，12、燃料輸送裝置，13、煙氣入口，14、余熱箱，15、余熱除塵器，16、除塵室，17、吸氣口，18、除塵器出煙管，19、集塵箱，20、熱風管，21、進煙管，22、引風機，23、觀望口，24、出煙管，25、除塵水箱，26、除塵水，27、排水口，28、排水閥，29、濁度傳感器，30、供水閥，31、煙囪，32、分餾桶體，33、精油出口，34、桶蓋，35、蒸餾液入口，36、分餾板，37、分餾室，38、分餾管，39、分餾隔板，40、集液室，41、液體出口。
【具體實施方式】
[0043]為了更加詳細的介紹本實用新型，下面結合實施例和附圖，對本實用新型做進一步說明。
[0044]實施例1
[0045]沉香精油的蒸餾生產裝置，包括:蒸汽鍋爐3、蒸餾鍋4、冷凝器6、分餾桶7、控制器9和燃燒機11，所述的蒸汽鍋爐3通過蒸汽管道與蒸餾鍋4連接，蒸餾鍋4的蒸汽出口通過冷凝管5與冷凝器6連接，冷凝器6的液體出口與分餾桶7的蒸餾液入口連接，蒸汽鍋爐3的進火口與燃燒機11的出火口連接，燃燒機11的進料口連接有燃料輸送裝置12;蒸汽鍋爐3的尾氣出口依次連接一級除塵器2和二級除塵器I，蒸汽鍋爐3的尾氣通過一級除塵器2和二級除塵器I后由煙囪31排出；蒸餾鍋4內安裝有溫度傳感器8，蒸汽管道上安裝有電磁閥10，控制器9根據溫度傳感器8傳遞的信號，自動控制電磁閥10的流量，從而控制蒸餾鍋4的溫度。
[0046]所述的一級除塵器I，包括:煙氣入口 13、余熱箱14和余熱除塵器15，所述的煙氣入口 13連接余熱箱14內的余熱除塵器15，余熱箱14的下部通過熱風管20連接至燃燒機11，余熱箱14上部設置有吸氣口 17，余熱除塵器15內設置有除塵室16和除塵器出煙管18，除塵室16下方設置有集塵箱19，除塵器出煙管18連接二級除塵器I，除塵器出煙管18在余熱除塵器15內迂回設置。除塵器出煙管18在余熱除塵器15內的一端的管徑大于在余熱除塵器15外另一端的管徑。
[0047]所述的二級除塵器I，包括:引風機22和除塵水箱25，所述的引風機22的進煙管21與一級除塵器2的除塵器出煙管18連接，引風機22的出煙管24連通至除塵水箱25的下部，除塵水箱25內裝有除塵水26，除塵水箱25的上部設置有觀望口 23和安裝有供水閥30的供水管，除塵水箱25的下部安裝有排水口 27，排水口 27上安裝有排水閥28，除塵水箱25的內上部與煙囪31連通。
[0048]所述的除塵水箱25內還安裝有濁度傳感器29，控制器12根據濁度傳感器29傳遞的信號，自動開啟排水閥28將除塵水26排出后，再自動開啟供水閥30給除塵水箱25補充除塵水26。
[0049]所述的分餾桶7包括:分餾桶體32、蒸餾液入口35和分餾管38，所述的蒸餾液入口35設置在分餾桶體32的頂部，分餾桶體32的頂部還安裝有桶蓋34，分餾桶體32的上部設置有精油出口 33，分餾桶體32的內下部設置有分餾隔板39，分餾隔板39將分餾桶體32內分為分餾室37和集液室40上下兩層，集液室40設置有液體出口 41，分餾管38將分餾室37和集液室40連通;蒸餾液入口 35下部的分餾室37內安裝有分餾板36;所述的分餾管38呈倒U狀。
[0050]沉香精油的蒸餾生產裝置采用以下步驟可將沉香木蒸餾生產出沉香精油:
[0051 ] (1)、將沉香木破碎成I到3毫米的碎片并放入蒸餾鍋內；
[0052](2)、將蒸汽鍋爐產生的水蒸汽通入蒸餾鍋內，對沉香木的碎片進行蒸餾，將蒸餾鍋內的溫度控制在93 °C-95 °C ；
[0053](3)、蒸汽鍋爐的尾氣經過一級除塵器和二級除塵器處理后由煙囪排出；
[0054](4)、蒸餾鍋排出的蒸汽通過冷凝管進入冷凝器中形成蒸餾液；
[0055](5)、蒸餾液在冷凝器中冷凝后流到分餾桶中；
[0056](6)、從蒸餾液開始流出時算起11-12小時后結束蒸餾；
[0057](7)、從分餾桶的精油出口排出即為沉香精油;從分餾桶的液體出口排出的即為沉香分多精。
[0058]實施例2
[0059]沉香精油的蒸餾生產裝置，包括:蒸汽鍋爐3、蒸餾鍋4、冷凝器6、分餾桶7、控制器9和燃燒機11，所述的蒸汽鍋爐3通過蒸汽管道與蒸餾鍋4連接，蒸餾鍋4的蒸汽出口通過冷凝管5與冷凝器6連接，冷凝器6的液體出口與分餾桶7的蒸餾液入口連接，蒸汽鍋爐3的進火口與燃燒機11的出火口連接，燃燒機11的進料口連接有燃料輸送裝置12;蒸汽鍋爐3的尾氣出口依次連接一級除塵器2和二級除塵器I，蒸汽鍋爐3的尾氣通過一級除塵器2和二級除塵器I后由煙囪31排出；蒸餾鍋4內安裝有溫度傳感器8，蒸汽管道上安裝有電磁閥10，控制器9根據溫度傳感器8傳遞的信號，自動控制電磁閥10的流量，從而控制蒸餾鍋4的溫度。
[0060]所述的一級除塵器I，包括:煙氣入口 13、余熱箱14和余熱除塵器15，所述的煙氣入口 13連接余熱箱14內的余熱除塵器15，余熱箱14的下部通過熱風管20連接至燃燒機11，余熱箱14上部設置有吸氣口 17，余熱除塵器15內設置有除塵室16和除塵器出煙管18，除塵室16下方設置有集塵箱19，除塵器出煙管18連接二級除塵器I，除塵器出煙管18在余熱除塵器15內迂回設置。除塵器出煙管18在余熱除塵器15內的一端的管徑大于在余熱除塵器15外另一端的管徑。
[0061]所述的二級除塵器I，包括:引風機22和除塵水箱25，所述的引風機22的進煙管21與一級除塵器2的除塵器出煙管18連接，引風機22的出煙管24連通至除塵水箱25的下部，除塵水箱25內裝有除塵水26，除塵水箱25的上部設置有觀望口 23和安裝有供水閥30的供水管，除塵水箱25的下部安裝有排水口 27，排水口 27上安裝有排水閥28，除塵水箱25的內上部與煙囪31連通。
[0062]所述的除塵水箱25內還安裝有濁度傳感器29，控制器12根據濁度傳感器29傳遞的信號，自動開啟排水閥28將除塵水26排出后，再自動開啟供水閥30給除塵水箱25補充除塵水26。
[0063]所述的分餾桶7包括:分餾桶體32、蒸餾液入口35和分餾管38，所述的蒸餾液入口35設置在分餾桶體32的頂部，分餾桶體32的頂部還安裝有桶蓋34，分餾桶體32的上部設置有精油出口 33，分餾桶體32的內下部設置有分餾隔板39，分餾隔板39將分餾桶體32內分為分餾室37和集液室40上下兩層，集液室40設置有液體出口 41，分餾管38將分餾室37和集液室40連通;蒸餾液入口 35下部的分餾室37內安裝有分餾板36;所述的分餾管38呈倒U狀。
[0064]沉香精油的蒸餾生產裝置，采用以下步驟可將沉香木蒸餾生產出沉香精油:
[0065](1)、將沉香木破碎成4到6毫米的碎片并放入蒸餾鍋內；
[0066](2)、將蒸汽鍋爐產生的水蒸汽通入蒸餾鍋內，對沉香木的碎片進行蒸餾，將蒸餾鍋內的溫度控制在96 0C -98 0C ；
[0067](3)、蒸汽鍋爐的尾氣經過一級除塵器和二級除塵器處理后由煙囪排出；
[0068](4)、蒸餾鍋排出的蒸汽通過冷凝管進入冷凝器中形成蒸餾液；
[0069](5)、蒸餾液在冷凝器中冷凝后流到分餾桶中；
[0070](6)、從蒸餾液開始流出時算起11-12小時后結束蒸餾；
[0071](7)、從分餾桶的精油出口排出即為沉香精油;從分餾桶的液體出口排出的即為沉香分多精。
[0072]應用實施例
[0073]1、廣西貴港市李某某使用傳統的方法和設備蒸餾生產沉香精油，沉香精油品質很難控制，有的批次蒸餾得到的沉香精油呈金黃色，有的批次沉香精油呈暗黃色。后來，李某某采用了本實用新型的裝置蒸餾生產沉香精油，得到沉香精油品質好，每一個蒸餾批次得到的沉香精油都呈金黃色，在同等重量的沉香原料的情況下，比使用傳統的方法蒸餾得到的沉香精油多出3-5%;生產成本比原料低了 30-50元每鍋。
[0074]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述實例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種沉香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:包括蒸汽鍋爐(3)、蒸餾鍋(4)、冷凝器(6)、分餾桶(7)、控制器(9)和燃燒機(11)，所述的蒸汽鍋爐(3)通過蒸汽管道與蒸餾鍋(4)連接，蒸餾鍋(4)的蒸汽出口通過冷凝管(5)與冷凝器(6)連接，冷凝器(6)的液體出口與分餾桶(7)的蒸餾液入口連接，蒸汽鍋爐(3)的進火口與燃燒機(11)的出火口連接，燃燒機(11)的進料口連接有燃料輸送裝置(12);蒸汽鍋爐(3)的尾氣出口依次連接一級除塵器(2)和二級除塵器(I);蒸餾鍋(4)內安裝有溫度傳感器(8)，蒸汽管道上安裝有電磁閥(10)，控制器(9)分別與溫度傳感器(8)和電磁閥(10)連接。2.根據權利要求1所述的沉香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的一級除塵器(2 )，包括:煙氣入口( 13)、余熱箱(14)和余熱除塵器(15 )，所述的煙氣入口( 13 )連接余熱箱(14)內的余熱除塵器(15)，余熱箱(14)的下部通過熱風管(20)連接至燃燒機(11)，余熱箱(14)上部設置有吸氣口(17)，余熱除塵器(15)內設置有除塵室(16)和除塵器出煙管(18)，除塵室(16)下方設置有集塵箱(19)，除塵器出煙管(18)連接二級除塵器(I)，除塵器出煙管(18)在余熱除塵器(15)內迂回設置。3.根據權利要求1所述的沉香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的二級除塵器(I)，包括:引風機(22)和除塵水箱(25)，所述的引風機(22)的進煙管(21)與一級除塵器(2)的除塵器出煙管(18)連接，除塵水箱(25)內裝有除塵水(26)，引風機(22)的出煙管(24)連通至除塵水箱(25)的內下部，除塵水箱(25)的上部設置有觀望口(23)和安裝有供水閥(30)的供水管，除塵水箱(25)的下部安裝有排水口(27)，排水口(27)上安裝有排水閥(28)，除塵水箱(25)的內上部與煙囪(31)連通。4.根據權利要求3所述的沉香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的除塵水箱(25)內還安裝有濁度傳感器(29)，控制器(9)根據濁度傳感器(29)傳遞的信號，自動開啟排水閥(28)將除塵水(26)排出后，再自動開啟供水閥(30)給除塵水箱(25)補充除塵水(26)。5.根據權利要求1所述的沉香精油的蒸餾生產裝置，其特征在于:所述的分餾桶(7)包括:分餾桶體(32)、蒸餾液入口(35)和分餾管(38)，所述的蒸餾液入口(35)設置在分餾桶體(32)的頂部，分餾桶體(32)的頂部還安裝有桶蓋(34)，分餾桶體(32)的上部設置有精油出口(33)，分餾桶體(32)的內下部設置有分餾隔板(39)，分餾隔板(39)將分餾桶體(32)內分為分餾室(37)和集液室(40)上下兩層，集液室(40)設置有液體出口(41)，分餾管(38)將分餾室(37)和集液室(40)連通;蒸餾液入口( 35)下部的分餾室(37)內安裝有分餾板(36)。
【文檔編號】C11B9/02GK205473649SQ201620282988
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】李而宏, 李榮創
【申請人】廣西貴港市宏利生物能源科技有限公司