高效壓濾石蠟制品生產系統的制作方法
【專利摘要】高效壓濾石蠟制品生產系統，包括氫化油儲罐、疏松蠟儲罐、蠟膏儲罐和半煉儲罐，所述壓濾裝置包括底座，底座的上部安裝支架和容器，支架的側部安裝固定管、控制裝置和推桿電機，推桿電機的輸出軸安裝壓敏傳感器，壓敏傳感器的下部安裝壓模，壓模位于固定管內，本實用新型的壓敏傳感器可以感應推桿電機的推力，并且將推力信號轉化為電信號傳遞給控制裝置，控制裝置根據電信號控制推桿電機調整到合適的功率，從而既避免了過濾網被壓壞又可以使壓濾裝置達到最佳的工作效率。本實用新型的容器可以儲存壓濾完成的疏松蠟。
【專利說明】
高效壓濾石蠟制品生產系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種石蠟生產系統，更確切的說是一種高效壓濾石蠟制品生產系統。
【背景技術】
[0002]石蠟包括地板防水蠟、填充母料蠟、橡膠防護蠟、耐火材料用蠟、電子工業用蠟、汽車工業用蠟和紙張涂層用蠟等，目前中國石蠟深加工產業存在著許多難以自身克服的問題。這首先表現為產業結構、技術創新能力、產業內組織結構和產業的區域分布等諸多方面:從宏觀上看，中國在傳統經濟體制下形成的產業結構和產業區域分布極不合理。由于沒有良好的資源配置機制，技術開發能力強、管理規范和品牌影響度大的企業得不到扶持，由于政府干預經濟，差的企業業不能夠通過市場退出，形成資源的巨大浪費。而在政府的干預下，產業的區域分布很不合理;從目前產業內組織結構看，國內企業普遍存在規模小、產業集中度低、規模經濟難以形成的問題。現有的高效壓濾石蠟制品生產系統工藝較為復雜，生產成本較高，現有的高效壓濾石蠟制品生產系統各個原料配比處理不合理，大大降低了石蠟的生產質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高效壓濾石蠟制品生產系統，能夠解決上述的問題。
[0004]本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現:
[0005]高效壓濾石蠟制品生產系統，包括氫化油儲罐、疏松蠟儲罐、蠟膏儲罐和半煉儲罐，氫化油儲罐連接第一儲存罐，疏松蠟儲罐連接壓濾裝置，壓濾裝置連接第二儲存罐，半煉儲罐連接第二融化儲罐，第二融化儲罐連接第四儲存罐，蠟膏儲罐連接第一融化儲罐，第一融化儲罐連接第三儲存罐，第一儲存罐、第二儲存罐、第三儲存罐和第四儲存罐均連接調和裝置，調和裝置連接倒板成型裝置、造粒成型裝置和切片成型裝置，倒板成型裝置、造粒成型裝置和切片成型裝置均連接包裝裝置，第三儲存罐的一側連接壓榨裝置，壓榨裝置連接回用裝置和蠟膏儲罐，疏松蠟儲罐和壓濾裝置之間安裝過濾裝置。壓濾裝置包括推桿電機、控制裝置、壓敏傳感器、支架、壓模、固定管、固定環、過濾網、容器和底座。
[0006]為了進一步實現本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案:所述壓濾裝置包括底座，底座的上部安裝支架和容器，支架的側部安裝固定管、控制裝置和推桿電機，推桿電機的輸出軸安裝壓敏傳感器，壓敏傳感器的下部安裝壓模，壓模位于固定管內，壓模的側周與固定管的內壁配合，固定管的下端安裝固定環，固定環的中部安裝過濾網，控制裝置通過導線連接壓敏傳感器和控制裝置。所述第三儲存罐與壓榨裝置之間安裝儲蠟冷卻池。
[0007]本實用新型的優點在于:本實用新型生產工藝較為簡單，各個原料經過合適的加工后直接混合，從而大大提高了石蠟制品的生產效率，降低了石蠟制品的生產成本。本實用新型外購的液體原料除疏松蠟需經過濾裝置過濾后入罐外，部分無法通過過濾裝置的疏松蠟經過壓濾裝置壓濾，從而使不同的疏松蠟快速入罐，大大提高了疏松蠟的處理效率，進一步提高了石蠟的生產效率。本實用新型的固體原料經融化后入罐。各種原料經不同配比調和后，根據不同產品通過倒板成型裝置、造粒成型裝置和切片成型裝置進行倒板、造粒、切片成型，冷卻后裝袋。其中部分蠟膏在融化入罐后由于產品需要，需在儲蠟冷卻池冷后壓榨，壓榨出的蠟油回用于填充母料的生產，蠟膏重新融化回用。本實用新型的壓敏傳感器可以感應推桿電機的推力，并且將推力信號轉化為電信號傳遞給控制裝置，控制裝置根據電信號控制推桿電機調整到合適的功率，從而既避免了過濾網被壓壞又可以使壓濾裝置達到最佳的工作效率。本實用新型的容器可以儲存壓濾完成的疏松蠟。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為壓濾裝置的結構示意圖。
[0010]標注部件:I氫化油儲罐2疏松蠟儲罐3過濾裝置4壓濾裝置5第一儲存罐6第二儲存罐7調和裝置8倒板成型裝置9造粒成型裝置10切片成型裝置11包裝裝置12蠟膏儲罐13半煉儲罐14第一融化儲罐15第二融化儲罐16第三儲存罐17第四儲存罐18儲蠟冷卻池19壓榨裝置20回用裝置21推桿電機22控制裝置23壓敏傳感器24支架25壓模26固定管27固定環28過濾網29容器30底座。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[00?2]尚效壓濾石錯制品生廣系統，如圖1和圖2所不，包括氣化油儲觸1、疏松錯儲觸2、蠟膏儲罐12和半煉儲罐13，氫化油儲罐I連接第一儲存罐5，疏松蠟儲罐2連接壓濾裝置4，壓濾裝置4連接第二儲存罐6，半煉儲罐13連接第二融化儲罐15，第二融化儲罐15連接第四儲存罐17，蠟膏儲罐12連接第一融化儲罐14，第一融化儲罐14連接第三儲存罐16，第一儲存罐
5、第二儲存罐6、第三儲存罐16和第四儲存罐17均連接調和裝置7，調和裝置7連接倒板成型裝置8、造粒成型裝置9和切片成型裝置10，倒板成型裝置8、造粒成型裝置9和切片成型裝置10均連接包裝裝置11，第三儲存罐16的一側連接壓榨裝置19，壓榨裝置19連接回用裝置20和蠟膏儲罐12，疏松蠟儲罐2和壓濾裝置4之間安裝過濾裝置3。壓濾裝置4包括推桿電機21、控制裝置22、壓敏傳感器23、支架24、壓模25、固定管26、固定環27、過濾網28、容器29和底座30 ο
[0013]本實用新型生產工藝較為簡單，各個原料經過合適的加工后直接混合，從而大大提高了石蠟制品的生產效率，降低了石蠟制品的生產成本。本實用新型外購的液體原料除疏松蠟需經過濾裝置3過濾后入罐外，部分無法通過過濾裝置3的疏松蠟經過壓濾裝置4壓濾，從而從而使不同的疏松錯快速入觸，大大提尚了疏松錯的處理效率，進一步提尚了石錯的生產效率。本實用新型的固體原料經融化后入罐。各種原料經不同配比調和后，根據不同產品通過倒板成型裝置8、造粒成型裝置9和切片成型裝置10進行倒板、造粒、切片成型，冷卻后裝袋。其中部分蠟膏在融化入罐后由于產品需要，需在儲蠟冷卻池18冷后壓榨，壓榨出的蠟油回用于填充母料的生產，蠟膏重新融化回用。
[0014]所述壓濾裝置4包括底座30，底座30的上部安裝支架24和容器29，支架24的側部安裝固定管26、控制裝置22和推桿電機21，推桿電機21的輸出軸安裝壓敏傳感器23，壓敏傳感器23的下部安裝壓模25，壓模25位于固定管26內，壓模25的側周與固定管26的內壁配合，固定管26的下端安裝固定環27，固定環27的中部安裝過濾網28，控制裝置22通過導線連接壓敏傳感器23和控制裝置22。
[0015]本實用新型的壓敏傳感器23可以感應推桿電機21的推力，并且將推力信號轉化為電信號傳遞給控制裝置22，控制裝置22根據電信號控制推桿電機21調整到合適的功率，從而既避免了過濾網28被壓壞又可以使壓濾裝置4達到最佳的工作效率。本實用新型的容器29可以儲存壓濾完成的疏松錯。
[0016]所述第三儲存罐16與壓榨裝置19之間安裝儲蠟冷卻池18。本實用新型的儲蠟冷卻池18可以將蠟膏進行冷卻后輸送到壓榨裝置19進行壓榨。
[0017]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.高效壓濾石蠟制品生產系統，其特征在于:包括氫化油儲罐(I)、疏松蠟儲罐(2)、蠟膏儲罐(12)和半煉儲罐(13)，氫化油儲罐(I)連接第一儲存罐(5)，疏松蠟儲罐(2)連接壓濾裝置(4)，壓濾裝置(4)連接第二儲存罐(6)，半煉儲罐(13)連接第二融化儲罐(15)，第二融化儲罐(15)連接第四儲存罐(17)，蠟膏儲罐(12)連接第一融化儲罐(14)，第一融化儲罐(14)連接第三儲存罐(16)，第一儲存罐(5)、第二儲存罐(6)、第三儲存罐(16)和第四儲存罐(17)均連接調和裝置(7)，調和裝置(7)連接倒板成型裝置(8)、造粒成型裝置(9)和切片成型裝置(10)，倒板成型裝置(8)、造粒成型裝置(9)和切片成型裝置(10)均連接包裝裝置(11)，第三儲存罐(16)的一側連接壓榨裝置(19)，壓榨裝置(19)連接回用裝置(20)和蠟膏儲罐(12)，疏松蠟儲罐(2)和壓濾裝置(4)之間安裝過濾裝置(3)，壓濾裝置(4)包括推桿電機(21)、控制裝置(22)、壓敏傳感器(23)、支架(24)、壓模(25)、固定管(26)、固定環(27)、過濾網(28)、容器(29)和底座(30)。2.根據權利要求1所述的高效壓濾石蠟制品生產系統，其特征在于:所述壓濾裝置(4)包括底座(30)，底座(30)的上部安裝支架(24)和容器(29)，支架(24)的側部安裝固定管(26)、控制裝置(22)和推桿電機(21)，推桿電機(21)的輸出軸安裝壓敏傳感器(23)，壓敏傳感器(23)的下部安裝壓模(25)，壓模(25)位于固定管(26)內，壓模(25)的側周與固定管(26)的內壁配合，固定管(26)的下端安裝固定環(27)，固定環(27)的中部安裝過濾網(28)，控制裝置(22)通過導線連接壓敏傳感器(23)和控制裝置(22)。3.根據權利要求1所述的高效壓濾石蠟制品生產系統，其特征在于:所述第三儲存罐(16)與壓榨裝置(19)之間安裝儲蠟冷卻池(18)。
【文檔編號】B01D29/01GK205443154SQ201620153252
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】倪慶, 倪慶一, 黃大璋, 孫仕廣
【申請人】浙江東騰蠟業有限公司