一種熱塑性復合材料飼料塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋、塔頂裝置、塔體裝置和塔底裝置，所述頂蓋位于所述塔頂裝置上，所述塔頂裝置、所述塔體裝置和所述塔底裝置從上至下依次連接。所述塔頂裝置是由1至8塊塔頂構件組成，所述塔體裝置是由1至16塊塔體構件組成，所述塔底裝置是由1至16塊塔底構件組成，所述熱塑性復合材料飼料塔是由熱塑性復合材料通過注塑、模壓或擠出制成，所述熱塑性復合材料包括熱塑性塑料與增強纖維。本實用新型的熱塑性復合材料飼料塔采用熱塑性復合材料制造而成，可以直接將各個部件方便運輸到安裝地點進行現場拼接，減少工期，降低成本，結構簡單，氣密性好，耐高低溫，隔熱保溫性能好，可以使用30年以上。
【專利說明】
一種熱塑性復合材料飼料塔
技術領域
[0001]本實用新型屬于養殖用裝置技術領域，涉及一種飼料塔，尤其是涉及一種熱塑性復合材料飼料塔。
【背景技術】
[0002]我國新農村建設正在不斷發展，規模化養殖是新農村建設的一項重要項目，飼料塔為規模化養殖提供了前提和保障。
[0003]目前，我國養殖廠的飼料塔主要以鋼鐵材質和玻璃鋼材質為主，這兩種類型的飼料塔都存在一定缺陷，如鋼鐵材質的飼料塔隔熱性能差，內部的飼料易受溫差變化的影響而變質，這種飼料塔在南方或晝夜溫差較大的地方很難使用；玻璃鋼材質的飼料塔存在材料不環保、生產效率低、運輸不方便、尺寸精度低、安裝不方便等問題，限制了飼料塔在養殖廠的推廣和應用。
【實用新型內容】
[0004]為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種生產效率高、運輸安裝方便、容積可調的熱塑性復合材料飼料塔。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋、塔頂裝置、塔體裝置和塔底裝置，所述頂蓋位于所述塔頂裝置上，所述塔頂裝置、所述塔體裝置和所述塔底裝置從上至下依次連接。
[0007]所述塔頂裝置是由I至8塊塔頂構件組成。
[0008]所述塔體裝置是由I至16塊塔體構件組成。
[0009]所述塔底裝置是由I至16塊塔底構件組成。
[0010]所述塔頂裝置與所述塔體裝置的連接方式、所述塔體裝置和所述塔底裝置的連接方式均為插入式連接或拼接，并通過粘結劑粘結、焊接、粘結劑加螺絲緊固連接或硅膠管加螺絲緊固連接的方式進行連接。
[0011]塔頂裝置和塔體裝置的連接部位的厚度大于塔頂裝置或塔體裝置的厚度。
[0012]塔體裝置和塔底裝置的連接部位的厚度大于塔體裝置和塔底裝置的厚度。
[0013]所述熱塑性復合材料飼料塔是由熱塑性復合材料通過注塑、模壓或擠出制成。
[0014]所述熱塑性復合材料包括熱塑性塑料與增強纖維。
[0015]所述熱塑性塑料選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍-6或尼龍-66中的至少一種，優選聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)中的至少一種。
[0016]所述增強纖維選自玻璃纖維、玄武巖纖維或有機纖維中的至少一種，優選玻璃纖維。
[0017]所述有機纖維選自聚丙烯纖維、聚乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、芳綸纖維、聚對苯撐苯并雙惡唑纖維、聚苯撐吡啶并二咪唑纖維、聚酰亞胺纖維中的至少一種。
[0018]所述熱塑性復合材料飼料塔為圓錐臺形狀、紡錘體形狀、圓柱體形狀、球冠體形狀、多面體形狀中的一種。
[0019]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下優點和有益效果:
[0020]本實用新型的熱塑性復合材料飼料塔采用熱塑性復合材料制造而成，可以直接將各個部件方便運輸到安裝地點進行現場拼接，減少工期，降低成本，結構簡單，氣密性好，耐高低溫，隔熱保溫性能好，可以使用30年以上。
[0021]本實用新型的熱塑性復合材料飼料塔可以通過改變各個部件尺寸來改變飼料塔容積，是一種生產效率高、運輸安裝方便、容積可調的熱塑性復合材料飼料塔。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例熱塑性復合材料飼料塔的一種結構示意圖。
[0023]圖2為圖1所示的熱塑性復合材料飼料塔的結構分解示意圖。
[0024]圖3為圖1所示的熱塑性復合材料飼料塔的塔體裝置與塔底裝置的一種連接示意圖。
[0025]圖4為圖1所示的熱塑性復合材料飼料塔的塔體裝置與塔底裝置的另一種連接示意圖。
[0026]圖5為本實用新型實施例熱塑性復合材料飼料塔的另一種結構示意圖。
[0027]其中:I為頂蓋，2為塔頂裝置，3為塔體裝置，4為塔底裝置，21為第一塊塔頂構件，22為第二塊塔頂構件，23為第三塊塔頂構件，24為第四塊塔頂構件，31為第一塊塔體構件，32為第二塊塔體構件，33為第三塊塔體構件，34為第四塊塔體構件，41為第一塊塔底構件，42為第二塊塔底構件，43為第三塊塔底構件，44為第四塊塔底構件，6為螺絲，7為粘結劑，8為硅膠管。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖所示實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0029]實施例1
[0030]一種熱塑性復合材料飼料塔，整體結構如圖1所示，圖1為本實用新型實施例熱塑性復合材料飼料塔的一種結構示意圖，包括頂蓋1、塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4，頂蓋I位于塔頂裝置2上，塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4從上至下依次連接。
[0031]結構分解的示意圖如圖2所示，圖2為圖1所示的熱塑性復合材料飼料塔的結構分解示意圖。塔頂裝置2是由4塊塔頂構件組成，分別為第一塊塔頂構件21、第二塊塔頂構件22、第三塊塔頂構件23和第四塊塔頂構件24，塔體裝置3是由4塊塔體構件組成，分別為第一塊塔體構件31、第二塊塔體構件32、第三塊塔體構件33和第四塊塔體構件34。塔底裝置4是由4塊塔底構件組成，分別為第一塊塔底構件41、第二塊塔底構件42、第三塊塔底構件43和第四塊塔底構件44。
[0032]塔頂裝置2和塔體裝置3為插入式連接方式，塔體裝置3和塔底裝置4為插入式連接方式，并通過粘結劑7加螺絲6緊固連接的方式進行連接。連接方式如圖3所示，圖3為圖1所示的熱塑性復合材料飼料塔的塔體裝置與塔底裝置的一種連接示意圖。塔頂裝置2與塔體裝置3的連接部位的厚度大于塔頂裝置2或塔體裝置3的厚度，起加強作用。塔體裝置3和塔底裝置4的連接部位的厚度大于塔體裝置3和塔底裝置4的厚度，起加強作用。熱塑性復合材料飼料塔是由玻璃纖維增強聚丙烯通過注塑制成，其形狀為紡錘體形狀。
[0033]實施例2
[0034]—種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋1、塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4，頂蓋I位于塔頂裝置2上，塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4從上至下依次連接。塔頂裝置2是由I塊塔頂構件組成，塔體裝置3是由8塊塔體構件組成，塔底裝置4是由I塊塔底構件組成。
[0035]塔頂裝置2和塔體裝置3為拼接的方式，塔體裝置3和塔底裝置4為拼接的方式，并通過硅膠管8加螺絲6緊固連接的方式進行連接。連接方式如圖4所示，圖4為圖1所示的熱塑性復合材料飼料塔的塔體裝置與塔底裝置的另一種連接示意圖。塔頂裝置2與塔體裝置3的連接部位的厚度大于塔頂裝置2或塔體裝置3的厚度，起加強作用。塔體裝置3和塔底裝置4的連接部位的厚度大于塔體裝置3和塔底裝置4的厚度，起加強作用。熱塑性復合材料飼料塔是由玻璃纖維增強聚乙烯通過模壓制成，其形狀為多面體形狀，塔頂裝置2的形狀為球冠形狀，塔體裝置3的形狀為圓柱體形狀，塔底裝置4的形狀為拋物線體形狀，是由一個上面大的面、下面小的面、四周是由曲線圍成的一個面所組成的。
[0036]實施例3
[0037]—種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋1、塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4，頂蓋I位于塔頂裝置2上，塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4從上至下依次連接。結構分解的示意圖如圖5所示，圖5為本實用新型實施例熱塑性復合材料飼料塔的另一種結構示意圖。塔頂裝置2是由I塊塔頂構件組成，塔體裝置3是由I塊塔體構件組成，塔底裝置4是由I塊塔底構件組成。
[0038]塔頂裝置2和塔體裝置3為插入式連接方式，塔體裝置3和塔底裝置4為插入式連接方式，并通過焊接的方式進行連接，焊接材料為聚丙烯。塔頂裝置2與塔體裝置3的連接部位的厚度大于塔頂裝置2或塔體裝置3的厚度，起加強作用。塔體裝置3和塔底裝置4的連接部位的厚度大于塔體裝置3和塔底裝置4的厚度，起加強作用。熱塑性復合材料飼料塔是由玻璃纖維增強聚丙烯通過模壓制成，其形狀為紡錘體形狀。
[0039]實施例4
[0040]一種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋1、塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4，頂蓋I位于塔頂裝置2上，塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4從上至下依次連接。塔頂裝置2是由8塊塔頂構件組成，塔體裝置3是由16塊塔體構件組成，塔底裝置4是由16塊塔底構件組成。
[0041 ]塔頂裝置2和塔體裝置3為插入式連接方式，塔體裝置3和塔底裝置4為插入式連接方式，并通過粘結劑7加螺絲6緊固連接的方式進行連接。塔頂裝置2與塔體裝置3的連接部位的厚度大于塔頂裝置2或塔體裝置3的厚度，起加強作用。塔體裝置3和塔底裝置4的連接部位的厚度大于塔體裝置3和塔底裝置4的厚度，起加強作用。熱塑性復合材料飼料塔是由玻璃纖維增強尼龍-6通過注塑制成，其形狀為多面體形狀，塔頂裝置2的形狀為球冠形狀，塔體裝置3的形狀為圓柱體形狀，塔底裝置4的形狀為圓錐臺形狀。本實施例與實施例1相比，塔頂構件、塔體構件、塔底構件的塊數增加，但相應每塊的大小減少，模具開發成本和技術要求都降低。
[0042]實施例5
[0043]—種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋1、塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4，頂蓋I位于塔頂裝置2上，塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4從上至下依次連接。塔頂裝置2是由2塊塔頂構件組成，塔體裝置3是由12塊塔體構件組成，塔底裝置4是由12塊塔底構件組成。
[0044]塔頂裝置2和塔體裝置3為插入式連接方式，塔體裝置3和塔底裝置4為插入式連接方式，并通過粘結劑7加螺絲6緊固連接的方式進行連接。塔頂裝置2與塔體裝置3的連接部位的厚度大于塔頂裝置2或塔體裝置3的厚度，起加強作用。塔體裝置3和塔底裝置4的連接部位的厚度大于塔體裝置3和塔底裝置4的厚度，起加強作用。熱塑性復合材料飼料塔是由玄武巖纖維增強聚苯乙烯通過注塑制成，其形狀為紡錘體形狀。
[0045]實施例6
[0046]—種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋1、塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4，頂蓋I位于塔頂裝置2上，塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4從上至下依次連接。塔頂裝置2是由6塊塔頂構件組成，塔體裝置3是由10塊塔體構件組成，塔底裝置4是由10塊塔底構件組成。
[0047]塔頂裝置2和塔體裝置3為插入式連接方式，塔體裝置3和塔底裝置4為插入式連接方式，并通過粘結劑7加螺絲6緊固連接的方式進行連接。塔頂裝置2與塔體裝置3的連接部位的厚度大于塔頂裝置2或塔體裝置3的厚度，起加強作用。塔體裝置3和塔底裝置4的連接部位的厚度大于塔體裝置3和塔底裝置4的厚度，起加強作用。熱塑性復合材料飼料塔是由有機纖維增強尼龍-66通過注塑制成，其形狀為紡錘體形狀。
[0048]有機纖維可以為聚丙烯纖維、聚乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、芳綸纖維、聚對苯撐苯并雙惡唑纖維、聚苯撐吡啶并二咪唑纖維、聚酰亞胺纖維中的至少一種。
[0049]實施例7
[0050]一種熱塑性復合材料飼料塔，包括頂蓋1、塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4，頂蓋I位于塔頂裝置2上，塔頂裝置2、塔體裝置3和塔底裝置4從上至下依次連接。塔頂裝置2是由4塊塔頂構件組成，塔體裝置3是由14塊塔體構件組成，塔底裝置4是由14塊塔底構件組成。
[0051 ]塔頂裝置2和塔體裝置3為插入式連接方式，塔體裝置3和塔底裝置4為插入式連接方式，并通過粘結劑7加螺絲6緊固連接的方式進行連接。塔頂裝置2與塔體裝置3的連接部位的厚度大于塔頂裝置2或塔體裝置3的厚度，起加強作用。塔體裝置3和塔底裝置4的連接部位的厚度大于塔體裝置3和塔底裝置4的厚度，起加強作用。熱塑性復合材料飼料塔是由玻璃纖維增強PET通過注塑制成，其形狀為紡錘體形狀。
[0052]上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:包括頂蓋、塔頂裝置、塔體裝置和塔底裝置，所述頂蓋位于所述塔頂裝置上，所述塔頂裝置、所述塔體裝置和所述塔底裝置從上至下依次連接。2.根據權利要求1所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述塔頂裝置是由I至8塊塔頂構件組成。3.根據權利要求1所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述塔體裝置是由I至16塊塔體構件組成。4.根據權利要求1所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述塔底裝置是由I至16塊塔底構件組成。5.根據權利要求1所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述塔頂裝置與所述塔體裝置的連接方式、所述塔體裝置和所述塔底裝置的連接方式均為插入式連接或拼接，并通過粘結劑粘結、焊接、粘結劑加螺絲緊固連接或硅膠管加螺絲緊固連接的方式進行連接。6.根據權利要求5所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:塔頂裝置和塔體裝置的連接部位的厚度大于塔頂裝置或塔體裝置的厚度； 或塔體裝置和塔底裝置的連接部位的厚度大于塔體裝置和塔底裝置的厚度。7.根據權利要求1至6任一所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述熱塑性復合材料飼料塔是由熱塑性復合材料通過注塑、模壓或擠出制成。8.根據權利要求1至6任一所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述熱塑性復合材料飼料塔為圓錐臺形狀、紡錘體形狀、圓柱體形狀、球冠體形狀、多面體形狀中的一種。9.根據權利要求7所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述熱塑性復合材料包括熱塑性塑料與增強纖維。10.根據權利要求9所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述熱塑性塑料選自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、尼龍-6或尼龍-66中的至少一種。11.根據權利要求9所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述熱塑性塑料選自聚乙烯或聚丙烯中的至少一種。12.根據權利要求9所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述增強纖維選自玻璃纖維、玄武巖纖維或有機纖維中的至少一種。13.根據權利要求9所述的熱塑性復合材料飼料塔，其特征在于:所述增強纖維選自玻璃纖維。
【文檔編號】C08L23/12GK205420255SQ201520995877
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月3日
【發明人】楊桂生, 牛智林, 李蘭杰
【申請人】上海杰事杰新材料(集團)股份有限公司