一種固體透明質酸鈉制備系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多糖制備技術領域，尤其是涉及一種固體透明質酸鈉制備系統。
【背景技術】
[0002]透明質酸鈉是從雞冠中提出的物質，也可通過獸疫鏈球菌發酵制得，為白色顆粒或者粉末，目前已廣泛用作化妝品的主要原料或者眼科手術的粘彈劑、骨科關節手術的潤滑劑、以及婦科、外科手術中的防粘連劑。為了達到在上述各個領域應用目的，需要各種不同大分子量且高純度的透明質酸鈉，小分子量不能獲得良好保水性和潤滑性，純度低則不能作為醫療領域的輔料。
[0003]現有技術中，大分子量透明質酸鈉一般采用發酵法制備，發酵液中含有的蛋白菌體等雜質經醇沉淀后濾除，該工藝存在以下缺點:乙醇耗用量大；醇沉后濾除率低；大量乙醇使用中存在生產安全隱患。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種透明質酸鈉制備系統，該系統不僅改變了提純方式，將傳統醇提改成絮凝提取，且采用了脫色效果更好的脫色罐，采用的技術方案是:一種固體透明質酸鈉制備系統，包括種子罐和發酵罐，所述種子罐和發酵罐之間由管道連接，其特征在于:所述發酵罐中輸出的發酵液管道輸送至絮凝機，所述絮凝機包括槽體，所述槽體內設有極板，所述極板上方為刮槽輸送部件，所述刮槽輸送部件的一個輸送帶輪位于除渣槽的上方，所述槽體內還設有出水口和排廢口，所述絮凝機的排廢口連接至壓濾機，從所述絮凝機輸出的液體輸送至脫色罐進行脫色處理，脫色處理后的澄清液依次輸送至膜式過濾器和噴霧干燥塔，從所述噴霧干燥塔獲得固體成品；所述脫色罐包括罐體，所述罐體上設有進料口和抽真空口，所述罐體的底部設有出料口，所述罐體內設有攪拌部件和盤管，所述罐體外設夾套層。
[0005]本實用新型的技術特征還有:所述噴霧干燥塔的排出口還連接至換熱器，所述換熱器的一個出口與蒸汽鍋爐連接，所述蒸汽鍋爐的出氣口連接至所述噴霧干燥器的熱風進
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[0006]本實用新型的技術特征還有:所述極板包括一級極板和二級極板。
[0007]本實用新型的技術特征還有:所述種子罐包括相互串聯的一級種子罐和二級種子罐。
[0008]本實用新型的技術特征還有:所述制備系統還包括包裝機，所述包裝機安裝在十萬級凈化車間內，所述包裝機還連接內包材滅菌機。
[0009]本實用新型的有益效果在于:I)本系統中絮凝機的使用，將傳統發酵液中菌體蛋白的除去從醇提改成絮凝提取，避免了醇提中存在的乙醇用量大、安全性差、產品純度低的缺點；2) 二級絮凝機的改進再次提高了產品純凈度;3)脫色罐中夾套和盤管的設置，使得料液受熱更加均勻，提高了吸附劑的吸附速度;4)噴霧干燥塔廢氣中熱能充分利用，具有節能降耗的優點。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型結構示意圖，附圖2是脫色罐結構示意圖，附圖3是絮凝機結構示意圖，I是一級種子罐，2是二級種子罐，4是發酵罐，5是絮凝機，51是一級極板，52是二級極板，53是槽體，54是出水口，55是刮渣輸送部件，56是除渣槽，57是排廢口，6是脫色罐，61是罐體，62是進料口，63是抽真空口，64是擋板，65是出料口，66是盤管，67是夾套層，68是攪拌電機，69是減速器，610是攪拌軸，611是攪拌葉，612是夾套凝結水口，613是溫度計，7是膜式過濾器，8是噴霧干燥塔，81是換熱器入口 I，82是換熱器入口 Π，83是換熱器出口 I，84是換熱器出口 Π，85是蒸汽鍋爐，9是包裝機，10是板式壓濾機，11是內包材滅菌機。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種固體透明質酸鈉制備系統，該制備工藝包括種子培養、發酵、絮凝提純、脫色、過濾和干燥，對應的制備系統包括種子罐和發酵罐4，種子罐和發酵罐4之間由管道連接，發酵罐4中輸出的發酵液管道輸送至絮凝機5，絮凝機5包括槽體53，槽體53內設有極板，極板上方為刮槽輸送部件55，刮槽輸送部件55的一個輸送帶輪位于除渣槽56的上方，槽體53內還設有出水口54和排廢口 57，絮凝機的排廢口 57連接至板式壓濾機10，從絮凝機5出水口 54輸出的液體輸送至脫色罐6進行脫色處理，脫色處理后的澄清液依次輸送至膜式過濾器7和噴霧干燥塔8，從噴霧干燥塔8獲得固體透明質酸鈉成品。
[0012]本系統中脫色罐6包括罐體61，罐體61上設有進料口62和抽真空口63，罐體61的底部設有出料口 65，罐體61內還設有攪拌部件，攪拌部件包括位于罐體上方的攪拌電機68，與攪拌電機68連接的減速器69，與減速器69輸出軸連接的攪拌軸610，在攪拌軸610上固定安裝攪拌葉611，罐體61內部設有盤管66，罐體61外設夾套層67。使用時，將料液經進料口 62輸送至罐體內，由夾套層67中通入的蒸汽和/或盤管66中通入的蒸汽對脫色的料液加溫，保證脫色時的溫度需要；啟動攪拌電機68，攪拌葉611轉動;通過加料口(圖中未示出)向罐體61內加入活性炭吸附劑，通過抽真空口 63對脫色罐進行抽真空;在真空狀態下，充分攪拌一段時間后，料液中的雜質被吸附劑充分吸收，并蒸發掉部分低沸點物質;最后，停止攪拌，關閉真空，從位于罐體底部的出料口 65排出經吸附脫色的澄清液。
[0013]為了有效利用熱能，本系統還將噴霧干燥塔8的排氣口還連接至換熱器，換熱器的一個出口與蒸汽鍋爐85連接，蒸汽鍋爐85的出氣口連接至噴霧干燥器8的熱風進口。這樣，從噴霧干燥塔8中排出的廢氣中的熱能，經換熱器換熱后，用于預熱冷空氣，該預熱后的空氣輸送至蒸汽鍋爐85，由蒸汽鍋爐85加溫至所需160°C后再作為熱風輸送至噴霧干燥塔8中。
[0014]絮凝機中的極板包括一級極板和二級極板，發酵液經一級極板絮凝后，再經二級極板絮凝，從而提高了成品純度。
[0015]本實施例中種子罐包括相互串聯的一級種子罐I和二級種子罐2。
[0016]本制備系統還包括包裝機9，包裝機9安裝在十萬級凈化車間內，為了醫療目的，包裝機9還連接內包材滅菌機11，滅菌后的內包材內裝入成品固體透明質酸鈉后密封外銷。
[0017]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種固體透明質酸鈉制備系統，包括種子罐和發酵罐，所述種子罐和發酵罐之間由管道連接，其特征在于:所述發酵罐中輸出的發酵液管道輸送至絮凝機，所述絮凝機包括槽體，所述槽體內設有極板，所述極板上方為刮槽輸送部件，所述刮槽輸送部件的一個輸送帶輪位于除渣槽的上方，所述槽體內還設有出水口和排廢口，所述絮凝機的排廢口連接至壓濾機，從所述絮凝機輸出的液體輸送至脫色罐進行脫色處理，脫色處理后的澄清液依次輸送至膜式過濾器和噴霧干燥塔，從所述噴霧干燥塔獲得固體成品;所述脫色罐包括罐體，所述罐體上設有進料口和抽真空口，所述罐體的底部設有出料口，所述罐體內設有攪拌部件和盤管，所述罐體外設夾套層。2.按照權利要求1所述的固體透明質酸鈉制備系統，其特征在于:所述噴霧干燥塔的排氣口還連接至換熱器，所述換熱器的一個出口與蒸汽鍋爐連接，所述蒸汽鍋爐的出氣口連接至所述噴霧干燥器的熱風進口。3.按照權利要求1所述的固體透明質酸鈉制備系統，其特征在于:所述極板包括一級極板和二級極板。4.按照權利要求1所述的固體透明質酸鈉制備系統，其特征在于:所述種子罐包括相互串聯的一級種子罐和二級種子罐。5.按照權利要求1所述的固體透明質酸鈉制備系統，其特征在于:所述制備系統還包括包裝機，所述包裝機安裝在十萬級凈化車間內，所述包裝機還連接內包材滅菌機。
【專利摘要】一種固體透明質酸鈉制備系統，發酵罐中輸出的發酵液管道輸送至絮凝機，絮凝機包括槽體，槽體內設有極板，極板上方為刮槽輸送部件，刮槽輸送部件的一個輸送帶輪位于除渣槽的上方，槽體內還設有出水口和排廢口，絮凝機的排廢口連接至壓濾機，從絮凝機輸出的液體輸送至脫色罐進行脫色處理，脫色處理后的澄清液依次輸送至膜式過濾器和噴霧干燥塔，從噴霧干燥塔獲得固體成品；脫色罐包括罐體，罐體上設有進料口和抽真空口，罐體的底部設有出料口，罐體內設有攪拌部件和盤管，罐體外設夾套層。本系統中絮凝機的使用，將傳統發酵液中菌體蛋白的除去從醇提改成絮凝提取，避免了醇提中存在的乙醇用量大、安全性差、產品純度低的缺點。
【IPC分類】C12M1/02, C12M1/38, C12M1/12, C12M1/00
【公開號】CN205258481
【申請號】CN201521043944
【發明人】馬偉, 趙曉燕
【申請人】山東康納馨生物科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月15日