一種高效環保生物柴油制取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物柴油制備設備，具體地說是一種高效環保生物柴油制取裝置，屬于生物柴油制備設備領域。
【背景技術】
[0002]生物柴油是清潔的可再生能源物質，它以大豆油和油菜籽等油料作物、油棕和黃連木等油料林木果實、工程微藻等油料水生植物以及動物油脂、餐廚廢棄油脂等為原料制成的液體燃料，是優質的石油柴油代用品。生物柴油是典型“綠色能源”，大力發展生物柴油對經濟可持續發展，推進能源替代，減輕環境壓力，控制城市大氣污染具有重要的戰略意義。名稱為“用于廢棄油脂的生物柴油制備設備”申請號為“201320705914.9”的中國實用新型專利公開了一種生物柴油制備設備，融合容器用于甲醇堿催化劑混合，進料裝置用于添加廢棄油脂及酸催化劑，在反應裝置中進行反應，將酸催化的預酯化反應、酸催化和堿催化反應集成在一個反應裝置中，能夠適用于不同酸值及含水率的廢棄油脂。然而，該裝置能耗較高，生產效率較低，降低了的經濟效益，提高了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于，設計了一種高效環保生物柴油制取裝置，結構簡單，熱效率高，能耗低，綠色環保，提高了生產效率，降低了生產成本，增加了經濟效益。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]—種高效環保生物柴油制取裝置，包括反應罐，所述反應罐為圓柱形的罐體，并裝有酯化反應催化劑，所述反應罐的頂部入口端分別與廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐相連通，并設有控制閥，所述反應罐的底部出口端與排料罐相連通，所述反應罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述反應罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸設有攪拌葉輪，所述反應罐的外壁設有反應罐電磁加熱線圈，所述反應罐電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌軸的磁場相對應，從而可以由電磁加熱線圈對攪拌軸進行加熱，熱效率高，能耗低，綠色環保，提高了生產效率，降低了生產成本，增加了經濟效益;所述廢棄油脂氣化罐的外壁設有廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈，所述廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈的磁場與所述廢棄油脂氣化罐的磁場相對應，從而可以由廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈對廢棄油脂氣化罐進行加熱，使內部的廢棄油脂氣化，通過使廢棄油脂氣化，使氣化后的廢棄油脂進入到反應罐中與甲醇進tx酯化反應，能夠加快反應速率，進一步提尚生廣效率，降低生廣成本，提尚經濟效益;所述甲醇氣化罐的外壁設有甲醇氣化罐電磁加熱線圈，所述甲醇氣化罐電磁加熱線圈的磁場與所述甲醇氣化罐的磁場相對應，從而可以由甲醇氣化罐電磁加熱線圈對甲醇氣化罐進行加熱，使內部的甲醇氣化，通過使甲醇氣化，使氣化后的甲醇進入到反應罐中與廢棄油脂進tx酯化反應，能夠加快反應速率，進一步提尚生廣效率，降低生廣成本，提尚經濟效益。
[0006]生產時，控制反應溫度，使甲醇和廢棄油脂氣化，然后將氣化后的甲醇和廢棄油脂按比例導入到反應罐中，同時進行加熱催化，并攪拌，攪拌后，繼續反應1.5h，在混合物分層后由排料裝置中的下排料口排出甘油和水等副產物。
[0007]進一步地，所述的反應罐、廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐內均設有溫度傳感器，所述的溫度傳感器的輸出端均與控制器相連，所述控制器的輸出端分別與所述的反應罐電磁加熱線圈、廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈和甲醇氣化罐電磁加熱線圈控制相連，由控制器根據溫度傳感器檢測的溫度，控制反應罐電磁加熱線圈、廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈和甲醇氣化罐電磁加熱線圈的加熱工作，使反應罐、廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐內的溫度的反應溫度保持在恒定的范圍內，提高了生產效率。
[0008]進一步地，所述反應罐內設有靜電裝置，采用靜電加速分層，可將分層時間由12h縮短至Ih。
[0009]進一步地，所述出口端設有出料閥。
[0010]本實用新型的優點在于:結構簡單，熱效率高，能耗低，綠色環保，提高了生產效率，降低了生產成本，增加了經濟效益。
[0011 ]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種高效環保生物柴油制取裝置，包括反應罐I，所述反應罐I為圓柱形的罐體，并裝有酯化反應催化劑，所述反應罐I的頂部入口端分別與廢棄油脂氣化罐2和甲醇氣化罐3相管道連通，并設有控制閥，所述反應罐I的底部出口端與排料罐5相連通，所述反應罐I內設有攪拌軸7，所述攪拌軸7與設置在所述反應罐I外的攪拌電機8傳動相連，所述攪拌軸7設有攪拌葉輪9，所述反應罐I的外壁設有反應罐電磁加熱線圈10，所述反應罐電磁加熱線圈10的磁場與所述攪拌軸7的磁場相對應，從而可以由反應罐電磁加熱線圈對攪拌軸進行加熱，熱效率高，能耗低，綠色環保，提高了生產效率，降低了生產成本，增加了經濟效益;所述廢棄油脂氣化罐2的外壁設有廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈4，所述廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈4的磁場與所述廢棄油脂氣化罐2的磁場相對應，從而可以由廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈對廢棄油脂氣化罐進行加熱，使內部的廢棄油脂氣化，通過使廢棄油脂氣化，使氣化后的廢棄油脂進入到反應罐中與甲醇進行酯化反應，能夠加快反應速率，進一步提高生產效率，降低生產成本，提高經濟效益;所述甲醇氣化罐3的外壁設有甲醇氣化罐電磁加熱線圈6，所述甲醇氣化罐電磁加熱線圈6的磁場與所述甲醇氣化罐3的磁場相對應，從而可以由甲醇氣化罐電磁加熱線圈6對甲醇氣化罐3進行加熱，使內部的甲醇氣化，通過使甲醇氣化，使氣化后的甲醇進入到反應罐中與廢棄油脂罐進行酯化反應，能夠加快反應速率，進一步提高生產效率，降低生產成本，提高經濟效益。
[0016]生產時，控制反應溫度，使甲醇和廢棄油脂氣化，然后將氣化后的甲醇和廢棄油脂按比例導入到反應罐中，同時進行加熱催化，并攪拌，攪拌后，繼續反應1.5h，在混合物分層后由排料裝置中的下排料口排出甘油和水等副產物。
[0017]所述的反應罐、廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐內均設有溫度傳感器，所述的溫度傳感器的輸出端均與控制器相連，所述控制器的輸出端分別與所述的反應罐電磁加熱線圈、廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈和甲醇氣化罐電磁加熱線圈控制相連，由控制器根據溫度傳感器檢測的溫度，控制反應罐電磁加熱線圈、廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈和甲醇氣化罐電磁加熱線圈的加熱工作，使反應罐、廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐內的溫度的反應溫度保持在恒定的范圍內，提高了生產效率。
[0018]所述反應罐I內設有靜電裝置，采用靜電加速分層，可將分層時間由12h縮短至Ih0
[0019]所述出口端設有出料閥11。
【主權項】
1.一種高效環保生物柴油制取裝置，其特征在于:包括反應罐，所述反應罐為圓柱形的罐體，并裝有酯化反應催化劑，所述反應罐的頂部入口端分別與廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐相連通，并設有控制閥，所述反應罐的底部出口端與排料罐相連通，所述反應罐內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述反應罐外的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸設有攪拌葉輪，所述反應罐的外壁設有反應罐電磁加熱線圈，所述反應罐電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌軸的磁場相對應;所述廢棄油脂氣化罐的外壁設有廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈，所述廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈的磁場與所述廢棄油脂氣化罐的磁場相對應;所述甲醇氣化罐的外壁設有甲醇氣化罐電磁加熱線圈，所述甲醇氣化罐電磁加熱線圈的磁場與所述甲醇氣化罐的磁場相對應。2.根據權利要求1所述的一種高效環保生物柴油制取裝置，其特征在于:所述的反應罐、廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐內均設有溫度傳感器，所述的溫度傳感器的輸出端均與控制器相連，所述控制器的輸出端分別與所述的反應罐電磁加熱線圈、廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈和甲醇氣化罐電磁加熱線圈控制相連，由控制器根據溫度傳感器檢測的溫度，控制反應罐電磁加熱線圈、廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈和甲醇氣化罐電磁加熱線圈的加熱工作。3.根據權利要求1所述的一種高效環保生物柴油制取裝置，其特征在于:所述反應罐內設有靜電裝置。4.根據權利要求1所述的一種高效環保生物柴油制取裝置，其特征在于:所述出口端設有出料閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效環保生物柴油制取裝置，包括反應罐，反應罐的頂部入口端分別與廢棄油脂氣化罐和甲醇氣化罐相連通，反應罐的底部出口端與排料罐相連通，反應罐內設有攪拌軸，攪拌軸與設置在所述反應罐外的攪拌電機傳動相連，攪拌軸設有攪拌葉輪，反應罐的外壁設有反應罐電磁加熱線圈，反應罐電磁加熱線圈的磁場與攪拌軸的磁場相對應；廢棄油脂氣化罐的外壁設有廢棄油脂氣化罐電磁加熱線圈，磁場與廢棄油脂氣化罐的磁場相對應；甲醇氣化罐的外壁設有甲醇氣化罐電磁加熱線圈，磁場與甲醇氣化罐的磁場相對應；本實用新型的優點在于：結構簡單，熱效率高，能耗低，綠色環保，提高了生產效率，降低了生產成本，增加了經濟效益。
【IPC分類】C11C3/04, C10L1/02
【公開號】CN205223156
【申請號】CN201521029017
【發明人】陳軍強
【申請人】巴州澳華油脂有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日