糠醛自動化生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種糠醛生產設備，具體為一種糠醛自動化生產線。
【背景技術】
[0002]糠醛，又稱2-呋喃甲醛，與糖醛是同一物質。其學名為α-呋喃甲醛，是呋喃2位上的氫原子被醛基取代的衍生物。它最初從米糠與稀酸共熱制得，所以叫做糠醛。糠醛是由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，再由戊糖脫水環化而成。生產的主要原料為玉米芯等農副產品。糠醛的化學性質活潑，可以通過氧化、縮合等反應制取眾多的衍生物，是一種重要的有機化工產品，廣泛應用于合成塑料、醫藥、農藥等工業。糠醛的制備方案主要是一步法，將原料和稀硫酸混合水解得到糠醛。一步法因其設備投資少，操作簡單，在糠醛工業中得到了廣泛的應用。但是目前的糠醛生產工藝存在以下問題:
[0003]1、配酸:傳統配酸工藝現階段操作是人工來進行，是通過操作人員用手去感覺、現場流量計來控制固液配比量。
[0004]2、水解:水解系統是工藝的核心，能否提高提取率，是否能有效的快速出醛，都是非常重要的。傳統工藝的水解崗位配備人數一般是3-4人。車間所有的管線和壓力，流量儀器儀表都必須走到水解車間的頂部，便于操作。造成管線走向的繁瑣。水解操作人員在水解過程當中必須時時監控水解釜的壓力，各個區域的溫度，最后手動來操作閥門來進行排空，串鍋和撤氣。
[0005]3、排渣系統:在糠醛廠排渣都是人工操作進行排渣，排渣壓力一般控制在3公斤壓力左右下進行的，一是突然開啟排渣閥門引起水解釜劇烈振動，影響水解釜設備的使用壽命；二是帶壓員工近距離操作，
[0006]人身安全沒有保障。
【發明內容】
[0007]本實用新型為了解決目前糠醛生產線存在的自動化程度，機械化水平較低的問題，提供了一種糠醛自動化生產線。
[0008]本實用新型的技術方案是，一種糠醛自動化生產線，包括原料坑、皮帶秤，皮帶輸送機，篩選機，粉碎機，第一提升機，料倉，第二提升機，水解車間，螺旋輸送機，水解釜，醛汽出口管，拌酸絞龍，蒸汽進氣管，自動排渣系統，
[0009]原料坑上方設有皮帶秤，在皮帶秤下側設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的出料口下方設有篩選機，篩選機下方設有粉碎機，粉碎機連接第一提升機，第一提升機上出口連接料倉，料倉內設有第二提升機，第二提升機的上出口連接螺旋輸送機，螺旋輸送機出口下側設有拌酸絞龍，拌酸絞龍連接裝罐皮帶機，裝罐皮帶機連接水解釜進料口，
[0010]在水解釜上設有醛汽出管，在醛汽出管上設有自動控制閥，在水解釜下側設有蒸汽進氣管，蒸汽進氣管上設有蒸汽自動控制閥。
[0011 ] 在水解釜下側的排渣管上設有電控液壓閥。
[0012]與現有技術相比，本系統中配酸部分的結構:原料由皮帶上的皮帶秤稱重以后，再去計算想要的固液配比量，這樣可以直接的避免原料流量大而烯酸流量跟不上的情況。而且可以根據原料提供量的多少，隨時調節稀酸配比量的大小，實現自動化控制配酸。
[0013]水解過程:原料配酸完成后進入水解釜，可以通過多種自動控制的閥門的調控來完成水解過程。設定好工藝要求的參數，蒸汽需要的大小通過蒸汽自動控制閥控制；出醛汽量的大小通過自動控制閥門進行自動控制，量可以精確到百分之幾；水解釜內的壓力可以通過PLC設定自行調控，從而更加有效的來實現水解釜內的壓力穩定，達到更加細微的操作，平穩的出醛。人員的使用也可以從3-4人減少到1-2人。水解釜原氣和醛氣的管線也可以更加簡單，使工作面上整潔。
[0014]排渣系統:自動排渣系統是依靠電磁液壓控制排渣閥門，當水解釜內工藝達到排渣條件時，中心控制室操作人員啟動排渣閥按鈕，將排渣閥門緩慢開啟，糠醛渣在壓力的驅動下平穩地通過排渣管排入排渣房內，解決了以往排渣的操控性差的問題。
[0015]綜合來說，本實用新型所述的設備基本實現了糠醛生產的自動化，使工藝操控更為精確，提高了產品的穩定性，而且需要的工人數減少，并且降低了工人的勞動量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為水解釜結構示意圖；
[0018]圖中:1-原料坑、2-皮帶f平、3-皮帶輸送機、4-粉碎機、5-篩選機、6-料倉、7-第一提升機、8-第二提升機、9-螺旋輸送機、10-拌酸絞龍、11-水解車間、12-水解爸、13-排渣管、14-裝罐皮帶機、15-醛汽出管、16-電控液壓閥、17-蒸汽進氣管、18-自動控制閥、19-安全閥。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2所示意，一種糠醛自動化生產線，包括原料坑1、皮帶秤2，皮帶輸送機3，篩選機5，粉碎機4，第一提升機7，料倉6，第二提升機8，水解車間11，螺旋輸送機9，水解釜12，醛汽出口管15，拌酸絞龍10，蒸汽進氣管17，排渣管13。
[0020]原料坑I上方設有皮帶秤2，在皮帶秤2下側設有皮帶輸送機3，皮帶輸送機3的出料口下方設有篩選機5，篩選機5下方設有粉碎機4，粉碎機4連接第一提升機7，第一提升機7上出口連接料倉6，料倉6內設有第二提升機8，第二提升機8的上出口連接螺旋輸送機9，螺旋輸送機9出口下側設有拌酸絞龍10，拌酸絞龍10連接裝罐皮帶機14，裝罐皮帶機14連接水解釜12進料口。
[0021]在水解釜12上設有醛汽出管15，在醛汽出管15上設有自動控制閥18，在水解釜12下側設有蒸汽進氣管17，蒸汽進氣管17上設有蒸汽自動控制閥，在水解釜下側的排渣管13上設有電控液壓閥16。
[0022]在醛汽出管15上設有安全閥19。保證水解釜內壓力高的情況下能安全泄壓。
【主權項】
1.一種糠醛自動化生產線，其特征在于:包括原料坑(I)、皮帶秤(2)，皮帶輸送機(3)，篩選機(5)，粉碎機(4)，第一提升機(7)，料倉(6)，第二提升機(8)，水解車間(11)，螺旋輸送機(9)，水解釜(12)，醛汽出口管(15)，拌酸絞龍(10)，蒸汽進氣管(17)，排渣管(13); 原料坑(I)上方設有皮帶秤(2)，在皮帶秤(2)下側設有皮帶輸送機(3)，皮帶輸送機(3)的出料口下方設有篩選機(5)，篩選機(5)下方設有粉碎機(4)，粉碎機(4)連接第一提升機(7 )，第一提升機(7 )上出口連接料倉(6 )，料倉(6 )內設有第二提升機(8 )，第二提升機(8 )的上出口連接螺旋輸送機(9 )，螺旋輸送機(9 )出口下側設有拌酸絞龍(10 )，拌酸絞龍(10)連接裝罐皮帶機(14)，裝罐皮帶機(14)連接水解釜(12)進料口， 在水解釜(12)上設有醛汽出管(15 )，在醛汽出管(15 )上設有自動控制閥(18 )，在水解釜(12)下側設有蒸汽進氣管(17)，蒸汽進氣管(17)上設有蒸汽自動控制閥，在水解釜下側的排渣管(13 )上設有電控液壓閥(16 )。2.根據權利要求1所述的糠醛自動化生產線，其特征在于:在醛汽出管(15)上設有安全閥(19)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種糠醛生產設備，具體為一種糠醛自動化生產線。解決目前糠醛生產線存在的自動化程度，機械化水平較低的問題，原料坑上方設有皮帶秤，在皮帶秤下側設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的出料口下方設有篩選機，篩選機下方設有粉碎機，粉碎機通過兩個提升機連接螺旋輸送機，螺旋輸送機出口下側設有拌酸絞龍，拌酸絞龍連接裝罐皮帶機，裝罐皮帶機連接水解釜進料口，在水解釜上設有醛汽出管，在醛汽出管上設有自動控制閥，在水解釜下側設有蒸汽進氣管，蒸汽進氣管上設有蒸汽自動控制閥。綜合來說，本實用新型所述的設備基本實現了糠醛生產的自動化，使工藝操控更為精確，提高了產品的穩定性，而且需要的工人數減少，并且降低了工人的勞動量。
【IPC分類】C07D307/50
【公開號】CN205170715
【申請號】CN201520806419
【發明人】陳科
【申請人】山西恒大化工有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月19日