多泡罩布風裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氨基酸工業發酵用發酵罐中的氣體分布裝置，具體涉及一種多泡罩布風裝置，屬于生物發酵工程技術領域。
【背景技術】
[0002]谷氨酸(glutamic acid)經堿中和后的鈉鹽即是味精，隨著人們生活水平的不斷提高，作為調味品的鮮味呈味物質一味精需求量越來越大，為滿足消費市場需求，味精生產企業的生產規模在不斷擴大，年產幾十萬噸到百十萬噸的企業在我國有數家，產量已占世界總產量的85%左右。已有谷氨酸發酵企業產能的提升主要是通過加大發酵罐容積來實現，以此取得規模效益，因而谷氨酸發酵罐的容積已從幾年前的小中型150-300m3罐容積逐漸向780m3大型化方向發展，在總產量不變的情況下，由于發酵罐制作數量的減少，相對節約了設備投入和維修費用，減少了人工使用數量，更利于集約化生產，一定程度上降低了生產成本，增加了產品的市場競爭力。
[0003]由大多發酵產品的高耗氧要求，在發酵罐中均需設置通氣的氣體分布裝置，氣體分布裝置的為發酵罐提供氣體的情況可以直接影響發酵罐的使用性能。發酵罐內的溶氧度既影響細胞生長，又影響產物生成，保證發酵罐內的溶氧度可以改善微生物的生長代謝環境。現有的發酵罐中使用的氣體分布裝置通常為單孔管，這種單孔管在通入空氣后產生的氣泡比較大，而且只有局部氧氣溢出，在發酵罐內形成氣泡的區域只局限在單孔管附近，氣泡分布不均勻，上升速度較快，發酵罐內的溶氧度不能滿足要求，布風效果不好。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種多泡罩布風裝置，進風經泡罩分散后成小氣泡，小氣泡從底部飄逸上升速度減慢，有利于氧分壓轉移。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0006]多泡罩布風裝置，包括主氣管，所述主氣管的側壁上連通多根長短不一的支氣管，所述主氣管的底端為進氣口，主氣管的頂端連接封頭；所述支氣管的端部均設有圓泡帽，氣體由多個圓泡帽排出形成多泡罩形式。
[0007]所述多根長短不一的支氣管在主氣管上呈輻射狀均勻分布。
[0008]進一步，不同長度的支氣管在主氣管上相隔布設，且相隔間距相等。
[0009]進一步，同一長度的支氣管在主氣管上均勻布設。氣體由圓泡帽進入罐體內，氣泡直徑變小，表面積增加，氣液接觸面積擴大，平面分布擴散區域更廣，增加罐體內的溶解氧含量。
[0010]優選的，所述支氣管均包括兩段通過法蘭連接的分支氣管，方便長時間使用后進行拆卸清洗，保證多泡罩出氣小孔的暢通。
[0011]優選的，所述主氣管與封頭為一體式結構。
[0012]優選的，不同長度的支氣管位于與主氣管垂直的不同平面內。使氣體由支氣管的圓泡帽排出后，在不同高度內形成氣泡，使氣泡的在立體區域內擴散區域更廣。
[0013]所述支氣管包括直管，所述直管的一端與主氣管連通，直管的另一端與彎頭管的進氣端連接，所述圓泡帽位于彎頭管的出氣端。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1、通過在主氣管上輻射狀布設多根長短不一的支氣管，并將支氣管在主氣管上均勻布設，可以使氣體由圓泡帽進入罐體后，氣泡直徑變小，表面積增加，氣液接觸面積擴大，平面分布擴散區域更廣，增加罐體內的溶解氧含量。
[0016]2、通過使主氣管上支氣管在不同平面內分布，使氣體由支氣管的圓泡帽排出后，在不同高度內形成氣泡，使氣泡的在立體區域內擴散區域更廣。
[0017]3、進風經泡罩分散后形成小氣泡，小氣泡從底部飄逸上升速度減慢，有利于氧分壓轉移，增加溶解氧含量，改善微生物的生長代謝環境。
[0018]4、支氣管均為兩段構成，兩段通過法蘭連接，這樣方便長時間使用后進行拆卸清洗，保證多泡罩出氣小孔的暢通。
【附圖說明】
[0019]圖1為多泡罩布風裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021]圖中，I為主氣管，2為長支氣管，3為短支氣管，4為圓泡帽，5為法蘭。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]如圖1所示，多泡罩布風裝置，包括主氣管1，主氣管I的底端為進氣口，主氣管I的頂端連接封頭；主氣管I的側壁上連通多根長短不一的支氣管，本實施例中主氣管I上連通兩種長度的支氣管，如圖中長支氣管2和短支氣管3，長支氣管2和短支氣管3的端部均設有圓泡帽4，氣體由多個圓泡帽排出形成多泡罩形式。支氣管I包括直管，直管的一端與主氣管連通，直管的另一端與彎頭管的進氣端連接，圓泡帽4位于彎頭管的出氣端。
[0024]長支氣管2和短支氣管3在主氣管上相隔布設，且相隔間距相等。且長支氣管2和短支氣管3均在主氣管上均勻布設。
[0025]長支氣管2和短支氣管3位于與主氣管I垂直的不同平面內。使氣體由支氣管的圓泡帽排出后，在不同高度內形成氣泡，使氣泡的在立體區域內擴散區域更廣。
[0026]如圖2所示，長支氣管2和短支氣管3均為兩段構成，兩段通過法蘭5連接，這樣方便長時間使用后進行拆卸清洗，保證多泡罩出氣小孔的暢通。
[0027]本實施例中多泡罩布風裝置由4個長支氣管2和4個短支氣管3組成，一共由8個圓泡帽4構成，空氣從罐底進風總管進入后，通過支氣管分配到各個圓泡帽4中，以小氣泡溢出，其橫截面幾乎與罐體內徑相當；由于氣泡直徑變小，表面積增加，氣液接觸面積擴大，分布擴散區域更廣，且小氣泡從底部飄逸上升速度減慢，有利于氧分壓轉移，增加發酵液的溶解氧含量，促進產生菌的生長發育，提供有利產酸環境，達到高產目的。
[0028]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.多泡罩布風裝置，其特征是，包括主氣管，所述主氣管的側壁上連通多根長短不一的支氣管，所述主氣管的底端為進氣口，主氣管的頂端連接封頭；所述支氣管的端部均設有圓泡帽，氣體由多個圓泡帽排出形成多泡罩形式。2.如權利要求1所述的多泡罩布風裝置，其特征是，所述多根長短不一的支氣管在主氣管上呈輻射狀均勻分布。3.如權利要求2所述的多泡罩布風裝置，其特征是，不同長度的支氣管在主氣管上相隔布設，且相隔間距相等。4.如權利要求2所述的多泡罩布風裝置，其特征是，同一長度的支氣管在主氣管上均勻布設。5.如權利要求1所述的多泡罩布風裝置，其特征是，所述支氣管均包括兩段通過法蘭連接的分支氣管。6.如權利要求1所述的多泡罩布風裝置，其特征是，所述主氣管與封頭為一體式結構。7.如權利要求2所述的多泡罩布風裝置，其特征是，不同長度的支氣管位于與主氣管垂直的不同平面內。8.如權利要求1所述的多泡罩布風裝置，其特征是，所述支氣管包括直管，所述直管的一端與主氣管連通，直管的另一端與彎頭管的進氣端連接，所述圓泡帽位于彎頭管的出氣端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多泡罩布風裝置，其特征是，包括主氣管，所述主氣管的側壁上連通多根長短不一的支氣管，所述主氣管的底端為進氣口，主氣管的頂端連接封頭；所述支氣管的端部均設有圓泡帽，氣體由多個圓泡帽排出形成多泡罩形式。可以使氣體由圓泡帽進入罐體后，氣泡直徑變小，表面積增加，氣液接觸面積擴大，平面分布擴散區域更廣，增加罐體內的溶解氧含量；使氣體由支氣管的圓泡帽排出后，在不同高度內形成氣泡，使氣泡的在立體區域內擴散區域更廣；保證發酵罐體內的氣體量符合實際生產的需求，明顯改善氣液混合效果。
【IPC分類】C12M1/04
【公開號】CN205024213
【申請號】CN201520784851
【發明人】田克勤, 王千祥
【申請人】淄博三田化工裝備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月10日