一種化工酒精回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工酒精回收裝置。
【背景技術】
[0002]酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。現有的酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，整體結構比較龐大，占地面積大，操作也不方便。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工酒精回收裝置，能夠改善現有設備存在的不足，整個結構簡單緊湊，方便操作。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種化工酒精回收裝置，包括過濾倉及與過濾倉通過管道相連接的蒸餾倉，所述的蒸餾倉通過管道與冷凝倉相連接；
[0006]所述的過濾倉一側上部設置有原料輸入口，在所述的原料輸入口上設置有增壓栗，所述的過濾倉內設置有呈蜂窩狀結構的過濾網，在所述的過濾倉遠離過濾網一端設置有抽吸栗，所述的抽吸栗的輸出端與所述的蒸餾倉相連接，在所述的過濾倉的側壁上設置有加熱器，在所述的過濾倉下部設置有排水口 ；
[0007]在所述的蒸餾倉側壁上設置有加熱器，所述的加熱器為沿蒸餾倉軸向均勻間隔拍的兩排；
[0008]在所述的蒸餾倉上端連接有所述冷凝倉，所述的冷凝倉內設置有隔板，所述的隔板為均勻設置的至少3個，所述的冷凝倉通過單向閥門與酒精回收倉相連接。
[0009]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的過濾倉與蒸餾倉之間設置有單向閥。
[0010]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的隔板為均勻間隔設置在所述冷凝倉內，相鄰所述的隔板分別設置在冷凝倉上下兩側壁上使冷凝倉內形成Z字形流通通道。
[0011]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的冷凝倉、蒸餾倉上均分別設置有加壓栗O
[0012]—種化工酒精回收方法，所述的冷凝倉內的壓強小于所述蒸餾倉內的壓強。
[0013]進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的冷凝倉內冷凝速度降低時，啟動分別設置在冷凝倉、蒸餾倉上的加壓栗，使冷凝倉相對蒸餾倉保持負壓狀態。
[0014]本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0015](I)本實用新型通過將含有酒精的化工污水通過射流栗噴入過濾倉，對其中的雜質進行過濾，能夠方便后期進行蒸餾操作，提高酒精純度；
[0016](2)本實用新型通過采用蜂窩狀的過濾網，并在過濾倉內設置加熱器，能夠使雜質盡量附著在過濾網上，利用酒精的沸點低于水的特點，實現酒精的分離，結構簡單，并且操作方便；
[0017](3)本實用新型通過采用抽吸栗將過濾倉內的酒精栗入蒸餾倉，能夠加速整個操作過程，提高操作效率，利用加熱器進行加熱蒸餾，溫度可控；
[0018](4)本實用新型通過采用隔板加速酒精的冷凝操作，能夠提高操作效率。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0020]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0021]其中:101.過濾倉，102.蒸餾倉，103.冷凝倉，104.原料輸入口，105.增壓栗，
106.過濾網，107.加熱器，108.隔板，109.酒精回收倉。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]實施例1:
[0024]如圖1所示，一種化工酒精回收裝置，包括過濾倉101及與過濾倉101通過管道相連接的蒸饋倉102，所述的蒸饋倉102通過管道與冷凝倉103相連接；
[0025]所述的過濾倉101 —側上部設置有原料輸入口 104，在所述的原料輸入口 104上設置有增壓栗105，所述的過濾倉101內設置有呈蜂窩狀結構的過濾網106，在所述的過濾倉101遠離過濾網106 —端設置有抽吸栗，所述的抽吸栗的輸出端與所述的蒸餾倉102相連接，在所述的過濾倉101的側壁上設置有加熱器107，在所述的過濾倉101下部設置有排水口 ；
[0026]在所述的蒸餾倉102側壁上設置有加熱器107，所述的加熱器107為沿蒸餾倉102軸向均勻間隔拍的兩排；
[0027]在所述的蒸餾倉102上端連接有所述冷凝倉103，所述的冷凝倉103內設置有隔板108，所述的隔板108為均勻設置的至少3個，所述的冷凝倉103通單向閥門與酒精回收倉109相連接。
[0028]為了使過濾倉101保持穩定壓強密閉狀態，本實施例中，優選地，所述的過濾倉101與蒸餾倉102之間設置有單向閥。
[0029]為了使酒精能夠更快的冷凝回收，本實施例中，優選地，所述的隔板108為均勻間隔設置在所述冷凝倉103內，相鄰所述的隔板108分別設置在冷凝倉103上下兩側壁上使冷凝倉103內形成Z字形流通通道。
[0030]為了分別控制冷凝倉103和蒸餾倉102內的壓強，本實施例中，優選地，所述的冷凝倉103、蒸餾倉102上均分別設置有加壓栗。
[0031]實施例2:
[0032]一種化工酒精回收方法，所述的冷凝倉103內的壓強小于所述蒸餾倉102內的壓強。
[0033]為更好地實現本實用新型，在所述的冷凝倉103內冷凝速度降低時，啟動分別設置在冷凝倉103、蒸餾倉102上的加壓栗，使冷凝倉103相對蒸餾倉102保持負壓狀態。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種化工酒精回收裝置，其特征在于:包括過濾倉(101)及與過濾倉(101)通過管道相連接的蒸餾倉(102)，所述的蒸餾倉(102)通過管道與冷凝倉(103)相連接； 所述的過濾倉(101)—側上部設置有原料輸入口( 104)，在所述的原料輸入口( 104)上設置有增壓栗(105)，所述的過濾倉(101)內設置有呈蜂窩狀結構的過濾網(106)，在所述的過濾倉(101)遠離過濾網(106)—端設置有抽吸栗，所述的抽吸栗的輸出端與所述的蒸餾倉(102)相連接，在所述的過濾倉(101)的側壁上設置有加熱器(107)，在所述的過濾倉(101)下部設置有排水口； 在所述的蒸餾倉(102)側壁上設置有加熱器(107)，所述的加熱器(107)為沿蒸餾倉(102)軸向均勻間隔拍的兩排； 在所述的蒸餾倉(102)上端連接有所述冷凝倉(103)，所述的冷凝倉(103)內設置有隔板(108)，所述的隔板(108)為均勻設置的至少3個，所述的冷凝倉(103)通單向閥門與酒精回收倉(109)相連接。2.根據權利要求1所述的一種化工酒精回收裝置，其特征在于:所述的過濾倉(101)與蒸餾倉(102 )之間設置有單向閥。3.根據權利要求2所述的一種化工酒精回收裝置，其特征在于:所述的隔板(108)為均勻間隔設置在所述冷凝倉(103)內，相鄰所述的隔板(108)分別設置在冷凝倉(103)上下兩側壁上使冷凝倉(103)內形成Z字形流通通道。4.根據權利要求3所述的一種化工酒精回收裝置，其特征在于:所述的冷凝倉(103)、蒸餾倉(102)上均分別設置有加壓栗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工酒精回收裝置，包括過濾倉及與過濾倉通過管道相連接的蒸餾倉，所述的蒸餾倉通過管道與冷凝倉相連接；所述的過濾倉一側上部設置有原料輸入口，在所述的原料輸入口上設置有增壓泵，所述的過濾倉內設置有呈蜂窩狀結構的過濾網，在所述的過濾倉遠離過濾網一端設置有抽吸泵，所述的抽吸泵的輸出端與所述的蒸餾倉相連接，在過濾倉的側壁上設置有加熱器，在所述的過濾倉下部設置有排水口；在蒸餾倉側壁上設置有加熱器，加熱器為沿蒸餾倉軸向均勻間隔拍的兩排；在所述的蒸餾倉上端連接有所述冷凝倉，所述的冷凝倉內設置有隔板，隔板為均勻設置的至少3個，冷凝倉通單向閥門與酒精回收倉相連接。本實用新型整個結構簡單緊湊，方便操作。
【IPC分類】C07C31/08, C07C29/76, C07C29/80
【公開號】CN204848702
【申請號】CN201520513680
【發明人】趙燕春
【申請人】常州南夏墅建設有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月16日