一種啤酒糖化鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及啤酒加工設備技術領域，具體涉及一種啤酒糖化鍋。
【背景技術】
[0002]啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優質304不銹鋼材料制成。采用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統。采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性；選用國際先進的懸掛式調速系統，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。采用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率；選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
[0003]傳統的自釀啤酒設備無論采用哪種加熱方式都需要一個糖化鍋和一個過濾鍋，酒液在糖化鍋糖化后再倒入過濾鍋中把雜質過濾掉，這樣的設備占地面積大，生產操作復雜，設備成本高，保養費用高，能耗大，設備拆裝復雜，并且在釀造過程中還需要有專業的釀酒人士現場作業，這樣就給自釀啤酒設備的推廣與普及無形中增添了難度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供啤酒糖化鍋，采用雙層第一過濾層、第二過濾層和攪拌器，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:該啤酒糖化鍋包括外殼、保溫層、帽塞、進料口、第一過濾層、攪拌器、第二過濾層、出料口、網孔、攪拌桿、連接螺母和攪拌葉輪；所述外殼和保溫層連接，并且保溫層處于內側，外殼處于外側，帽塞位于糖化鍋頂部，進料口位于糖化鍋上部側壁上，第一過濾層連接在保溫層內腔側壁上，攪拌器垂直連接在帽塞上，第二過濾層連接在保溫層內腔底部，并與第二過濾層處于同一水平線上的保溫層外壁上連接出料口 ；所述攪拌器包括攪拌桿、連接螺母和攪拌葉輪，攪拌葉輪通過連接螺母和攪拌桿連接；所述第一過濾層的個數為2個；所述攪拌葉輪的個數為2?5個。
[0006]所述外殼為圓柱形。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述保溫層的厚度為10?15cm。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進料口的橫截面為圓形。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一過濾層的面積和保溫層的橫截面積大小相同。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述網孔為矩形。
[0011]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接螺母可以360°旋轉。
[0012]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述攪拌葉輪的個數為3個。
[0013]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述攪拌葉輪為正五邊形。
[0014]本實用新型所達到的有益效果是:
[0015]1、保溫層的設計使得啤酒原料進行糖化時糖化鍋內的溫度更持久穩定；
[0016]2、雙層第一過濾層的設置大大節約了工作程序，降低人工成本和資源成本；
[0017]3、第二過濾層能有效將糖化中間產物做最后過濾并由出料口抽出存取；
[0018]4、攪拌器的加入使得糖化鍋內的糖化原料混合更加均勻，糖化效果更好。
【附圖說明】
[0019]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0020]在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型中第一過濾層5和第二過濾層7的結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型中攪拌器6的結構示意圖；
[0024]圖中標號:1、外殼；2、保溫層；3、帽塞；4、進料口 ；5、第一過濾層；6、攪拌器；7、第二過濾層；8、出料口 ；9、網孔；10、攪拌桿；11、連接螺母；12、攪拌葉輪。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]實施例:如圖1-3所示，本實用新型一種啤酒糖化鍋，該啤酒糖化鍋該啤酒糖化鍋包括外殼1、保溫層2、帽塞3、進料口 4、第一過濾層5、攪拌器6、第二過濾層7、出料口 8、網孔9、攪拌桿10、連接螺母11和攪拌葉輪12 ;外殼I和保溫層2連接，并且保溫層2處于內偵牝外殼I處于外側，帽塞3位于糖化鍋頂部，進料口 4位于糖化鍋上部側壁上，第一過濾層5連接在保溫層2內腔側壁上，攪拌器6垂直連接在帽塞3上，第二過濾層7連接在保溫層2內腔底部，并與第二過濾層7處于同一水平線上的保溫層2外壁上連接出料口 8 ;攪拌器6包括攪拌桿10、連接螺母11和攪拌葉輪12，攪拌葉輪12通過連接螺母11和攪拌桿10連接；第一過濾層5的個數為2個；外殼I為圓柱形；保溫層2的厚度為10?15cm ;進料口 4的橫截面為圓形；第一過濾層5的面積和保溫層2的橫截面積大小相同；網孔9為矩形；連接螺母11可以360°旋轉；攪拌葉輪12的個數為3個；攪拌葉輪12為正五邊形。
[0027]使用時，將啤酒糖化原料投入糖化鍋內，啟動攪拌器6進行攪拌，獲得的糖化中間產物由出料口 8處抽出，攪拌器6中的攪拌葉輪12可以360°自由旋轉，使得攪拌程度更高，糖化過程更均勻徹底。
[0028]該實用新型提出的方案完整，易于加工和使用，保溫層的設計使得啤酒原料進行糖化時糖化鍋內的溫度更持久穩定，雙層第一過濾層的設置大大節約了工作程序，降低人工成本和資源成本，第二過濾層能有效將糖化中間產物做最后過濾并由出料口抽出存取，攪拌器的加入使得糖化鍋內的糖化原料混合更加均勻，糖化效果更好。
[0029]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種啤酒糖化鍋，其特征在于，包括外殼(I)、保溫層(2)、帽塞(3)、進料口(4)、第一過濾層(5)、攪拌器(6)、第二過濾層(7)、出料口(8)、網孔(9)、攪拌桿(10)、連接螺母(11)和攪拌葉輪(12);所述外殼⑴和保溫層(2)連接，并且保溫層(2)處于內側，外殼⑴處于外側，帽塞⑶位于糖化鍋頂部，進料口⑷位于糖化鍋上部側壁上，第一過濾層(5)連接在保溫層(2)內腔側壁上，攪拌器(6)垂直連接在帽塞(3)上，第二過濾層(7)連接在保溫層(2)內腔底部，并與第二過濾層(7)處于同一水平線上的保溫層(2)外壁上連接出料口⑶；所述攪拌器(6)包括攪拌桿(10)、連接螺母(11)和攪拌葉輪(12)，攪拌葉輪(12)通過連接螺母(11)和攪拌桿(10)連接；所述第一過濾層(5)的個數為2個；所述攪拌葉輪(12)的個數為2?5個。2.根據權利要求1所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述外殼(I)為圓柱形。3.根據權利要求1所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述保溫層(2)的厚度為10?15cm04.根據權利要求1所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述進料口(4)的橫截面為圓形。5.根據權利要求1所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述第一過濾層(5)的面積和保溫層(2)的橫截面積大小相同。6.根據權利要求1所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述網孔(9)為矩形。7.根據權利要求1所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述連接螺母(11)可以360°旋轉。8.根據權利要求1所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述攪拌葉輪(12)的個數為3個。9.根據權利要求1或8所述的啤酒糖化鍋，其特征在于，所述攪拌葉輪(12)為正五邊形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種啤酒糖化鍋，涉及啤酒加工設備技術領域，該啤酒糖化鍋包括外殼、帽塞、第一過濾層、攪拌器、第二過濾層、出料口、網孔、攪拌桿、連接螺母和攪拌葉輪；所述外殼和保溫層連接，并且保溫層處于內側，外殼處于外側，帽塞位于糖化鍋頂部，進料口位于糖化鍋上部側壁上，第一過濾層連接在保溫層內腔側壁上，攪拌器垂直連接在帽塞上，第二過濾層連接在保溫層內腔底部，并與第二過濾層處于同一水平線上的保溫層外壁上連接出料口；所述攪拌器包括攪拌桿、連接螺母和攪拌葉輪，攪拌葉輪通過連接螺母和攪拌桿連接。該實用新型提供的啤酒糖化鍋，能夠有效提高糖化效率，提高糖化效果。在啤酒加工設備技術具有較大的推廣價值。
【IPC分類】C12C7/06
【公開號】CN204752671
【申請號】CN201520448463
【發明人】徐先平
【申請人】徐先平
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日