一種茶油精煉塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種茶油精煉塔。
【背景技術】
[0002]山茶籽脫臭法，是將待脫臭油一次性泵入一定容積的精煉塔，然后升溫、拉真空。在真空下保溫一定時間，利用真空將游離脂肪酸分離帶走。保溫結束后，將油溫降至常溫再將脫臭油泵入結晶罐，整個流程耗時至少9h，而且必須將精煉塔內的油泵完之后，才能開始進料進行下一批次的脫臭。每進行一次脫臭，導熱油也要升溫、降溫，這種工藝即費時又耗會K。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種茶油精煉塔。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種茶油精煉塔，其特征在于精煉塔本體(I)上部設有精餾塔(2)，精煉塔本體⑴上設有進料口(12)、出料口(5)、夾層進料口(3)和夾層出料口(4)，精餾塔(2)頂部連接回收器(7)，回收器(7)頂部連接真空泵口(9)，回收器(7)下部連接接收罐(8)，精煉塔本體(I)下部出料口(5)上設有原料泵￠)，精餾塔(2)上設有精餾塔熱介質出口(10)和精餾塔熱介質出口(11)。
[0005]本實用新型一種茶油精煉塔，其特征在于所述的回收器(7)上設有放空閥(13)。
[0006]本實用新型的茶油精煉塔，在脫臭油經導熱油加熱后，進入脫臭填料塔，流入精煉塔，經過加溫，在直接蒸汽與真空作用下，游離脂肪酸與油分離，真空將游離出的脂肪酸帶走，經過捕集器流入脂肪酸接收罐。油則流入精煉塔下層。脫臭油經檢測合格即可冷卻泵入結晶罐。這樣，就可以一邊不停的進料，而另一邊不停的出油，達到連續脫臭的目的，大大提高了產能，是以前的3-5倍，且節約了能源。
【附圖說明】
[0007]附圖是茶油精煉塔的結構示意圖；
[0008]附圖中:1_為精煉塔本體；2_為精館?塔；3_為夾層進料口 ；4_為夾層出料口；
5-為出料口 ；6_為原料泵；7_為回收器；8_為接收罐；9_為真空泵口 ； 10-為精餾塔熱介質出口 ； 11-為精餾塔熱介質出口 ； 12-為進料口 ； 13-為放空閥。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]實施例1:本實用新型茶油精煉塔，精煉塔本體I上部設有精餾塔2，精煉塔本體I上設有進料口 12、出料口 5、夾層進料口 3和夾層出料口 4，精餾塔2頂部連接回收器7，回收器7頂部連接真空泵口 9，回收器7下部連接接收罐8，精煉塔本體I下部出料口 5上設有原料泵6，精餾塔2上設有精餾塔熱介質出口 10和精餾塔熱介質出口 11。
[0011]實施例2:本實用新型茶油精煉塔，精煉塔本體I上部設有精餾塔2，精煉塔本體I上設有進料口 12、出料口 5、夾層進料口 3和夾層出料口 4，精餾塔2頂部連接回收器7，回收器7頂部連接真空泵口 9，回收器7下部連接接收罐8，精煉塔本體I下部出料口 5上設有原料泵6，精餾塔2上設有精餾塔熱介質出口 10和精餾塔熱介質出口 11。回收器7上設有放空閥13。
【主權項】
1.一種茶油精煉塔，其特征在于精煉塔本體(I)上部設有精餾塔(2)，精煉塔本體(I)上設有進料口(12)、出料口(5)、夾層進料口(3)和夾層出料口(4)，精餾塔⑵頂部連接回收器(7)，回收器(7)頂部連接真空泵口(9)，回收器(7)下部連接接收罐(8)，精煉塔本體(I)下部出料口(5)上設有原料泵￠)，精餾塔(2)上設有精餾塔熱介質出口(10)和精餾塔熱介質出口(11)。2.按照權利要求1所述的一種茶油精煉塔，其特征在于所述的回收器(7)上設有放空閥(13)ο
【專利摘要】本實用新型涉及一種茶油精煉塔。其特征在于精煉塔本體(1)上部設有精餾塔(2)，精煉塔本體(1)上設有進料口(12)、出料口(5)、夾層進料口(3)和夾層出料口(4)，精餾塔(2)頂部連接回收器(7)，回收器(7)頂部連接真空泵口(9)，回收器(7)下部連接接收罐(8)，精煉塔本體(1)下部出料口(5)上設有原料泵(6)，精餾塔(2)上設有精餾塔熱介質出口(10)和精餾塔熱介質出口(11)。本實用新型茶油精煉塔達到連續脫臭，大大提高了產能，是以前的3-5倍，且節約了能源。
【IPC分類】C11B3/14, C11B3/12
【公開號】CN204702720
【申請號】CN201520299038
【發明人】吳珂柳
【申請人】湖北恒貿油脂有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月11日