一種帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于啤酒生產的供氧檢測設備技術領域，具體涉及一種帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐。
【背景技術】
[0002]啤酒的發酵罐中進行準確控制麥汁含氧量的高低是至關重要的，如通氧過度，會使乙醛大量生成會使酵母菌的代謝紊亂，產生過多的影響口感的物質。而通氧過度往往是在發酵時，溶氧量超過了 15ppm，然而目前通氧的方式僅僅依賴于手動閥門通氧按照計算的通氧量來進行，這樣的通氧的方式是不精準的，經常會出現通氧過度的情況。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的提供帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，包括同地面相固定的支架，所述的支架上架設有中空的外部殼體，所述的外部殼體的底部為尖端向下的圓錐體結構，所述的外部殼體的上部為同圓錐體結構相連接的圓柱體結構，所述的外部殼體的頂部設置有壓力容器封頭，所述的外部殼體的側壁上連接有一頭同其中空的內部相導通的管道，所述的管道的另一端同高壓氧氣瓶相導通，另外在管道上還設置有電磁閥，而TH-Al型溶解氧測控儀的極譜型復膜式氧電極伸入到外部殼體的中空內部，另外所述的TH-Al型溶解氧測控儀的開關信號輸出端同繼電器的線圈的一端相連接，繼電器的線圈的另一端接地，所述的線圈的額定電壓為220V，所述的繼電器帶有常閉觸點，所述的常閉觸點的一端同電磁閥的正極線相連接，所述的常閉觸點的另一端同電磁閥的電源的正極相連接，所述的電磁閥的負極線同電磁閥的電源的負極相連接。這樣的裝置避免了現有技術的僅僅依賴于手動閥門通氧按照計算的通氧量來進行、這樣的通氧的方式是不精準的并且經常會出現通氧過度的情況的缺陷。
[0004]為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供了一種帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐的解決方案，具體如下:
[0005]一種帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架I上架設有中空的外部殼體3，所述的外部殼體3的底部為尖端向下的圓錐體結構，所述的外部殼體3的上部為同圓錐體結構相連接的圓柱體結構，所述的外部殼體3的頂部設置有壓力容器封頭8，所述的外部殼體3的側壁上連接有一頭同其中空的內部相導通的管道100，所述的管道100的另一端同高壓氧氣瓶101相導通，另外在管道100上還設置有電磁閥，而TH-Al型溶解氧測控儀9的極譜型復膜式氧電極伸入到外部殼體3的中空內部，另外所述的TH-Al型溶解氧測控儀9的開關信號輸出端同繼電器10的線圈的一端相連接，繼電器10的線圈的另一端接地，所述的線圈的額定電壓為220V，所述的繼電器10帶有常閉觸點，所述的常閉觸點的一端同電磁閥11的正極線相連接，所述的常閉觸點的另一端同電磁閥的電源12的正極相連接，所述的電磁閥11的負極線同電磁閥的電源12的負極相連接。
[0006]所述的TH-Al型溶解氧測控儀9的上限設定為15ppm。
[0007]所述的電磁閥11為先導式電磁閥。
[0008]所述的繼電器10為固態繼電器。
[0009]應用本實用新型上述方案，具有如下優點:
[0010]通過所述的外部殼體3的側壁上連接有一頭同其中空的內部相導通的管道100，所述的管道100的另一端同高壓氧氣瓶101相導通，另外在管道100上還設置有電磁閥，而TH-Al型溶解氧測控儀9的極譜型復膜式氧電極伸入到外部殼體3的中空內部，另外所述的TH-Al型溶解氧測控儀9的開關信號輸出端同繼電器10的線圈的一端相連接，繼電器10的線圈的另一端接地，所述的線圈的額定電壓為220V，所述的繼電器10帶有常閉觸點，所述的常閉觸點的一端同電磁閥11的正極線相連接，所述的常閉觸點的另一端同電磁閥的電源12的正極相連接，所述的電磁閥11的負極線同電磁閥的電源12的負極相連接。這樣就能發酵罐進行發酵時，初期通氧期間，TH-Al型溶解氧測控儀9檢測到外部殼體3內部的溶氧量實時地發送到TH-Al型溶解氧測控儀9的數碼管顯示部件中進行顯示，而如果TH-Al型溶解氧測控儀9檢測到外部殼體3內部的麥芽汁的溶氧量超過上限設定的15ppm時，其常閉觸點就會斷開，這樣電磁閥就能和電磁閥的電源斷開，這樣就能讓管道封閉來阻止氧氣通過，由此就可以讓氧氣在外部殼體3內部的麥芽汁的溶氧量超過上限設定的15ppm時實時關閉氧氣進入，從而真正實現了精準控制溶氧量的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對【實用新型內容】作進一步說明:
[0013]如圖1所示，帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架I上架設有中空的外部殼體3，所述的外部殼體3的底部為尖端向下的圓錐體結構，所述的外部殼體3的上部為同圓錐體結構相連接的圓柱體結構，所述的外部殼體3的頂部設置有壓力容器封頭8，所述的外部殼體3的側壁上連接有一頭同其中空的內部相導通的管道100，所述的管道100的另一端同高壓氧氣瓶101相導通，另外在管道100上還設置有電磁閥，而TH-Al型溶解氧測控儀9的極譜型復膜式氧電極伸入到外部殼體3的中空內部，另外所述的TH-Al型溶解氧測控儀9的開關信號輸出端同繼電器10的線圈的一端相連接，繼電器10的線圈的另一端接地，所述的線圈的額定電壓為220V，所述的繼電器10帶有常閉觸點，所述的常閉觸點的一端同電磁閥11的正極線相連接，所述的常閉觸點的另一端同電磁閥的電源12的正極相連接，所述的電磁閥11的負極線同電磁閥的電源12的負極相連接。所述的TH-Al型溶解氧測控儀9的上限設定為15ppm。所述的電磁閥11為先導式電磁閥。所述的繼電器10為固態繼電器。
[0014]本實用新型的工作原理為，在發酵罐進行發酵時，初期通氧期間，TH-Al型溶解氧測控儀9檢測到外部殼體3內部的溶氧量實時地發送到TH-Al型溶解氧測控儀9的數碼管顯示部件中進行顯示，而如果TH-Al型溶解氧測控儀9檢測到外部殼體3內部的麥芽汁的溶氧量超過上限設定的15ppm時，其常閉觸點就會斷開，這樣電磁閥就能和電磁閥的電源斷開，這樣就能讓管道封閉來阻止氧氣通過，由此就可以讓氧氣在外部殼體3內部的麥芽汁的溶氧量超過上限設定的15ppm時實時關閉氧氣進入。
[0015]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質，在本實用新型的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，其特征在于包括同地面相固定的支架，所述的支架上架設有中空的外部殼體，所述的外部殼體的底部為尖端向下的圓錐體結構，所述的外部殼體的上部為同圓錐體結構相連接的圓柱體結構，所述的外部殼體的頂部設置有壓力容器封頭，所述的外部殼體的側壁上連接有一頭同其中空的內部相導通的管道，所述的管道的另一端同高壓氧氣瓶相導通，另外在管道上還設置有電磁閥，而TH-Al型溶解氧測控儀的極譜型復膜式氧電極伸入到外部殼體的中空內部，另外所述的TH-Al型溶解氧測控儀的開關信號輸出端同繼電器的線圈的一端相連接，繼電器的線圈的另一端接地，所述的線圈的額定電壓為220V，所述的繼電器帶有常閉觸點，所述的常閉觸點的一端同電磁閥的正極線相連接，所述的常閉觸點的另一端同電磁閥的電源的正極相連接，所述的電磁閥的負極線同電磁閥的電源的負極相連接。2.根據權利要求1所述的帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，其特征在于所述的TH-Al型溶解氧測控儀的上限設定為15ppm。3.根據權利要求1或權利要求2所述的帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，其特征在于所述的電磁閥為先導式電磁閥。4.根據權利要求1或權利要求2所述的帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，其特征在于所述的繼電器為固態繼電器。
【專利摘要】一種帶有控制供氧設備的用于啤酒生產的發酵罐，所述的外部殼體的側壁上連接有一頭同其中空的內部相導通的管道，所述的管道的另一端同高壓氧氣瓶相導通，另外在管道上還設置有電磁閥，而TH-A1型溶解氧測控儀的極譜型復膜式氧電極伸入到外部殼體的中空內部，另外所述的TH-A1型溶解氧測控儀的開關信號輸出端同繼電器的線圈的一端相連接，繼電器的線圈的另一端接地，所述的線圈的額定電壓為220V，所述的繼電器帶有常閉觸點。這樣的裝置避免了現有技術的僅僅依賴于手動閥門通氧按照計算的通氧量來進行、這樣的通氧的方式是不精準的并且經常會出現通氧過度的情況的缺陷。
【IPC分類】C12C11/00
【公開號】CN204625585
【申請號】CN201520017474
【發明人】張良敏
【申請人】寧波中乳機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月9日