一種立式翻曲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到釀造設備，具體指一種立式翻曲裝置。
【背景技術】
[0002]制曲工序是醬油、食醋、酒等產品釀造過程中一個重要的工序之一，其目的是在上游工序制造的曲料上培養菌曲孢子。制曲工序在曲料機內進行。
[0003]現有的曲料機包括殼體，殼體內設有用于盛放物料的轉盤，制曲過程中轉盤不停的轉動，物料在轉盤上經過曲料機內機械手的翻滾，在一定的溫度和濕度條件下完成制曲。曲料機殼體上設有出料口，出料口上設有擋板。制曲工作完成后，操作工人打開該擋板，設置在曲料機殼體內的螺桿輸送機將物料從轉盤上送至出料口，然后由出料口送出。
[0004]由于制曲工序需要保證一定的濕度，因此殼體內濕度較大；而機械手，尤其是機械手的驅動電機會受到濕氣的腐蝕，因此對電機的密封性和放水性保護要求高，導致零部件的制造精度和裝配難度提到；同時，由于轉盤很大，其內需要設置多個機械手同時工作，才能對轉盤上的曲料進行均勻反動，每個機械手均需連接一個驅動電機，殼體內電機數量多，發生故障幾率高，維護成本高。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種使用普通電機即可保證電機使用壽命的立式翻曲裝置，從而達到降低電機故障率和維護成本的目的。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該立式翻曲裝置，包括設置在制曲機的殼體內的多個機械手，其特征在于各所述機械手的驅動軸均穿過所述殼體的側壁連接各自對應的傳動齒輪，其中一個傳動齒輪同軸連接驅動齒輪組的輸出齒輪，并隨該輸出齒輪一起轉動；所述驅動齒輪組的輸入齒輪通過轉軸連接電機的輸出軸；各所述傳動齒輪、所述驅動齒輪組和所述電機均位于制曲機的殼體外。
[0007]為了延長該翻曲裝置的使用壽命，并保證其使用穩定性，可以在所述殼體外設有與所述殼體密封連接的密封罩，所述密封罩上設有與用于向密封罩內通入壓縮空氣以使密封罩內壓力大于制曲機培養室內壓力的通氣孔；所述傳動齒輪、所述驅動齒輪組和所述轉軸均設置在所述密封罩內。該方案能夠有效避免制曲機培養室內的濕氣侵蝕翻曲裝置。
[0008]所述驅動齒輪組包括連接與所述轉軸相連接的轉向齒輪箱以及連接在所述轉向齒輪箱和所述傳動齒輪之間的中間齒輪箱。
[0009]驅動齒輪組與傳動齒輪的連接方式有多種，較好的，與所述驅動齒輪組同軸連接的傳動齒輪位于依次排列的各所述傳動齒輪的中間位置，所述中間齒輪箱包括兩個相互嚙合的中間齒輪，其中第一中間齒輪為與所述驅動齒輪組相連接的主動輪，第二中間齒輪為從動齒輪；其中所述第一中間齒輪驅動連接左側部分的各所述傳動齒輪，所述第二中間齒輪驅動連接右側部分的傳動齒輪。
[0010]根據制曲機的規模大小以及攪拌要求來確定機械手的數量，對于大型制曲機，所述驅動齒輪組可以有兩組，對應地，各所述傳動齒輪也分為兩組。
[0011]上述各方案中的機械手可以有多種結構，較好的，各所述機械手均包括與各自的傳動齒輪相連接的連接軸和設置在所述連接軸周壁上的螺旋葉片。
[0012]與現有技術相比，本實用新型所提供的立式翻曲裝置將傳動組件和電機設置在制曲機的殼體外，徹底屏蔽了殼體內濕氣對傳動組件尤其是電機的腐蝕影響，延長了電機的使用壽命，并且設備故障率低，維修方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]如圖1所示，該立式翻曲裝置設置在制曲機的殼體2內，位于轉盤(圖中未示出)上方，其包括:
[0016]機械手1，有多個，在轉盤上方依次排列；各機械手均包括連接軸11和設置在連接軸周壁上的螺旋葉片12。
[0017]傳動齒輪3，設置在制曲機的殼體外，與各連接軸11 對應，各傳動軸穿過殼體壁分別連接各自對應的傳動齒輪3。這些傳動齒輪在殼體外依次排列，均分為左、右設置的兩組，本實施例中，每組有八個傳動齒輪，這八個齒輪又分為第一傳動齒輪組31和第二傳動齒輪組32。
[0018]驅動齒輪組4，包括轉向齒輪箱41和中間齒輪箱42。對應于左、右兩組傳動齒輪，轉向齒輪箱41和中間齒輪箱42也分別設置有兩組。本實施例中的轉向齒輪箱為錐齒輪組，也可以采用渦輪蝸桿，其中第一錐齒輪411連接的轉軸5上，隨轉軸5 —起轉動；與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪412連接中間齒輪箱42的主動齒輪421。
[0019]中間齒輪箱42包括主動齒輪421和與主動齒輪相嚙合的從動齒輪422 ;其中主動齒輪421與對應的第一傳動齒輪組31的第一個齒輪同軸驅動連接，而從動齒輪422與對應的第二傳動齒輪組32的第一齒輪同軸驅動連接。第一傳動齒輪組和第二傳動齒輪組的第一個齒輪位于該組傳動齒輪的中部，并且，第一傳動齒輪組的第一齒輪位于主動齒輪421的下方，第二傳動齒輪組的第一齒輪位于從動齒輪422的上方。
[0020]電機6，設置在殼體外，其輸出軸連接轉軸5，驅動轉軸5轉動。
[0021]密封罩7，設置在殼體2外并與殼體2密封連接，密封罩7上設有通氣孔71 ;傳動齒輪3、驅動齒輪組4和轉軸5均設置在密封罩7內。通過通氣孔71向密封罩7內通入壓縮空氣以使密封罩7內壓力大于制曲機培養室8內壓力，以避免培養室內的濕氣向外泄露，侵蝕傳動系統，影響傳動系統的使用壽命和使用穩定性。
[0022]工作時，電機驅動轉軸轉動，轉軸帶動第一錐齒輪轉動，通過第二錐齒輪改變傳動方向，將轉動傳遞到主動齒輪，主動齒輪同時帶動從動齒輪和第一傳動齒輪組的第一個傳動齒輪轉動。第一個傳動齒輪依次驅動第一組傳動齒輪組的其它齒輪轉動，從而帶動對應的連接軸轉動，螺旋葉片對轉盤上的物料進行攪拌。
[0023]從動齒輪帶動第二傳動齒輪組的第一個傳動齒輪轉動，該第一個傳動齒輪依次帶動第二傳動齒輪組的其它齒輪轉動，從而帶動對應的連接軸轉動。
[0024]由于將驅動組件都設置在殼體外，徹底避免了殼體內濕氣對傳動組件尤其是電機的影響，延長了電機的使用壽命，設備故障率低，也方便維修。
【主權項】
1.一種立式翻曲裝置，包括設置在制曲機的殼體內的多個機械手(I)，其特征在于各所述機械手的驅動軸(11)均穿過所述殼體的側壁連接各自對應的傳動齒輪(3)，其中一個傳動齒輪同軸連接驅動齒輪組(4)的輸出齒輪，并隨該輸出齒輪一起轉動；所述驅動齒輪組的輸入齒輪通過轉軸(5)連接電機￠)的輸出軸；各所述傳動齒輪(3)、所述驅動齒輪組(4)和所述電機(6)均位于制曲機的殼體外。
2.根據權利要求1所述的立式翻曲裝置，其特征在于所述殼體(2)外設有與所述殼體(2)密封連接的密封罩(7)，所述密封罩(7)上設有與用于向密封罩(7)內通入壓縮空氣以使密封罩(7)內壓力大于制曲機培養室內壓力的通氣孔(71);所述傳動齒輪(3)、所述驅動齒輪組(4)和所述轉軸(5)均設置在所述密封罩(7)內。
3.根據權利要求1或2所述的立式翻曲裝置，其特征在于所述驅動齒輪組(4)包括連接與所述轉軸相連接的轉向齒輪箱(41)以及連接在所述轉向齒輪箱和所述傳動齒輪之間的中間齒輪箱(42)。
4.根據權利要求3所述的立式翻曲裝置，其特征在于與所述驅動齒輪組(4)同軸連接的傳動齒輪位于依次排列的各所述傳動齒輪的中間位置，所述中間齒輪箱(42)包括兩個相互嚙合的中間齒輪，其中第一中間齒輪為與所述驅動齒輪組相連接的主動輪，第二中間齒輪為從動齒輪；其中所述第一中間齒輪驅動連接左側部分的各所述傳動齒輪，所述第二中間齒輪驅動連接右側部分的傳動齒輪。
5.根據權利要求4所述的立式翻曲裝置，其特征在于所述驅動齒輪組有兩組，對應地，各所述傳動齒輪也均分為兩組。
6.根據權利要求5所述的立式翻曲裝置，其特征在于各所述機械手(I)均包括與各自的傳動齒輪相連接的連接軸(11)和設置在所述連接軸周壁上的螺旋葉片(12)。
【專利摘要】本實用新型涉及到一種立式翻曲裝置，包括設置在制曲機的殼體內的多個機械手，其特征在于各所述機械手的驅動軸均穿過所述殼體的側壁連接各自對應的傳動齒輪，其中一個傳動齒輪同軸連接驅動齒輪組的輸出齒輪，并隨該輸出齒輪一起轉動；所述驅動齒輪組的輸入齒輪通過轉軸連接電機的輸出軸；各所述傳動齒輪、所述驅動齒輪組和所述電機均位于制曲機的殼體外。本實用新型將傳動組件和電機設置在制曲機的殼體外，徹底屏蔽了殼體內濕氣對傳動組件尤其是電機的腐蝕影響，延長了電機的使用壽命，并且設備故障率低，維修方便。
【IPC分類】C12G3-02, A23L1-238, C12J1-10
【公開號】CN204569887
【申請號】CN201520210807
【發明人】張祖佩
【申請人】寧波長榮釀造設備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日