一種用于菜籽油生產的烘炒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工設備技術領域，具體是一種用于菜籽油生產的烘炒裝置。
【背景技術】
[0002]菜籽油俗稱菜油，是通過油菜籽加工制成的成品食用油，在菜籽加工成菜籽油生產過程中，要經過清理、漂洗、炒籽、揚煙、壓榨、過濾等工序，最終制成成品油，在菜籽油炒籽工序，現有技術采用人工翻炒的方式，不僅耗時耗力、效率低下，而且往往由于火候和翻炒速度，導致菜籽受熱不均勻，有的表皮無法鼓脹，有的表皮炒成焦皮甚至炒成了灰，影響菜籽的質量，最終導致菜籽油成色、味道不佳，影響香油質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于菜籽油生產的烘炒裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種用于菜籽油生產的烘炒裝置，包括機架、加熱機構、烘炒機構、熱循環機構、進料斗及溫度計，所述機架固定設置在水平地面，所述加熱機構設置在機架底部，所述烘炒機構設置在加熱機構的上部，所述熱循環機構設置在加熱機構的內側，所述進料斗裝置與烘炒機構上面，溫度計裝置在熱循環機構之上；所述加熱機構包括加熱熔爐和內置吹風機，所述加熱熔爐為長方體結構，上部開有凹槽，底部設置通風口，底部兩側設置內置吹風機；烘炒機構包括變頻電機、烘炒箱、炒鍋、翻炒鏟、內旋轉軸和外旋轉軸，所述變頻電機設置在機架一側，所述烘炒箱懸置在加熱熔爐的正上方，兩端焊接固定在機架上部，所述烘炒箱內部設置炒鍋及翻炒鏟，所述炒鍋通過第一連接桿固定連接在外旋轉軸上，所述翻炒鏟通過第二連接桿固定連接在內旋轉軸上；所述熱循環機構由前置風機和后置風機構成，所述前置風機設置在烘炒箱前端內側，所述后置風機設置在烘炒箱后端內側，與前置風機對應安裝，前置風機與后置風機形成空氣循環對流，構成熱循環機構。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述烘炒箱為上部封閉下部開口的內空結構，開口處兩端設置凹槽槽口。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述炒鍋采用60毫米-80毫米厚的鋼材制成，為內空筒狀結構。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述進料斗內設置有防止物料飛濺的封閉簾，封閉簾能夠有效阻擋翻炒過程中灰塵進入鍋體。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述外旋轉軸與所述內旋轉軸位于同一水平面，且所述內旋轉軸套裝在所述外旋轉內部。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述變頻電機有兩個，分別帶動內旋轉軸及外旋轉軸的轉動，所述內旋轉軸與外旋轉軸旋轉方向相反。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:可以根據所需熱量，啟動內置吹風機，增加加熱熔爐的熱量；通過變頻電機驅動內、外轉動軸帶動炒鍋及翻炒鏟實現雙方向旋轉，不僅可以調節翻炒頻率，同時使翻炒頻率更高、更均勻，減輕了翻炒的時間；通過設置的溫度儀，能夠時刻掌握鍋體內的溫度，便于更好的控制翻炒質量；通過熱循環機構，使烘炒機構保溫，縮短烘炒時間，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為用于菜籽油生產的烘炒裝置的結構示意圖。
[0013]圖2為用于菜籽油生產的烘炒裝置左視圖的結構示意圖。
[0014]1-機架，2-加熱機構，21-加熱熔爐，211-凹槽，212-通風口，22-內置吹風機，3-烘炒機構，31-變頻電機，32-烘炒箱，33-炒鍋，34-外旋轉軸，341-第一連接桿，35-翻炒1產，36-內旋轉軸，361-第二連接桿，4-熱循環機構，41-前置風機，42-后置風機，5-進料斗，6-溫度計。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0016]請參閱圖1-2，一種用于菜籽油生產的烘炒裝置，包括機架1、加熱機構2、烘炒機構3、熱循環機構4、進料斗5及溫度計6，所述機架I固定設置在水平地面，所述加熱機構2設置在機架底I部，所述烘炒機構3設置在加熱機構2的上部，所述熱循環機構4設置在加熱機構2的內側，所述進料斗5裝置于烘炒機構3上面，溫度計6裝置在熱循環機構4之上，用于能夠時刻掌握鍋體內的溫度，便于更好的控制翻炒質量；所述加熱機構2包括加熱熔爐21和內置吹風機22，所述加熱熔爐21為長方體結構，上部開有凹槽211，底部設置通風口 212，底部兩側設置內置吹風機22 ;烘炒機構3包括變頻電機31、烘炒箱32、炒鍋33、翻炒鏟35、內旋轉軸36及外旋轉軸34，所述變頻電機31設置在機架一側，所述烘炒箱32懸置在加熱熔爐21的正上方，兩端焊接固定在機架I上部，所述烘炒箱32內部設置炒鍋33及翻炒鏟35，所述炒鍋33通過第一連接桿341固定連接在外旋轉軸34上，所述翻炒鏟35通過第二連接桿361固定連接在內旋轉軸36上，通過控制變頻電機的轉速和方向，可以調節翻炒頻率，使翻炒頻率更高、更均勻，減輕了翻炒的時間；所述熱循環機構4由前置風機41和后置風機42構成，所述前置風機41設置在烘炒箱32前端內側，所述后置風機42設置在烘炒箱32后端內側，與前置風機41對應安裝，前置風機41與后置風機42形成空氣循環對流，構成熱循環機構4，使加熱熔爐21的熱量充分利用，達到保溫效果，縮短了油菜籽烘炒的時間，提高了生產效率；所述進料斗I內設置有防止物料飛濺的封閉簾，封閉簾能夠有效阻擋翻炒過程中灰塵進入鍋體。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于菜籽油生產的烘炒裝置，包括機架、加熱機構、烘炒機構、熱循環機構、進料斗及溫度計，所述機架固定設置在水平地面，所述加熱機構設置在機架底部，所述烘炒機構設置在加熱機構的上部，所述熱循環機構設置在加熱機構的內側，所述進料斗裝置與烘炒機構上面，溫度計裝置在熱循環機構之上；其特征在于，所述加熱機構包括加熱熔爐和內置吹風機，所述加熱熔爐為長方體結構，上部開有凹槽，底部設置通風口，底部兩側設置內置吹風機；烘炒機構包括變頻電機、烘炒箱、炒鍋、翻炒鏟、內旋轉軸和外旋轉軸，所述變頻電機設置在機架一側，所述烘炒箱懸置在加熱熔爐的正上方，兩端焊接固定在機架上部，所述烘炒箱內部設置炒鍋及翻炒鏟，所述炒鍋通過第一連接桿固定連接在外旋轉軸上，所述翻炒鏟通過第二連接桿固定連接在內旋轉軸上；所述熱循環機構由前置風機和后置風機構成，所述前置風機設置在烘炒箱前端內側，所述后置風機設置在烘炒箱后端內側，與前置風機對應安裝，前置風機與后置風機形成空氣循環對流，構成熱循環機構。
2.根據權利要求1所述的用于菜籽油生產的烘炒裝置，其特征在于，所述烘炒箱為上部封閉下部開口的內空結構，開口處兩端設置凹槽槽口。
3.根據權利要求1所述的用于菜籽油生產的烘炒裝置，其特征在于，所述炒鍋采用60毫米-80毫米厚的鋼材制成，為內空筒狀結構。
4.根據權利要求1所述的用于菜籽油生產的烘炒裝置，其特征在于，所述進料斗內設置有防止物料飛濺的封閉簾，封閉簾能夠有效阻擋翻炒過程中灰塵進入鍋體。
5.根據權利要求1所述的用于菜籽油生產的烘炒裝置，其特征在于，所述外旋轉軸與所述內旋轉軸位于同一水平面，且所述內旋轉軸套裝在所述外旋轉內部。
6.根據權利要求1所述的用于菜籽油生產的烘炒裝置，其特征在于，所述變頻電機有兩個，分別帶動內旋轉軸及外旋轉軸的轉動，所述內旋轉軸與外旋轉軸旋轉方向相反。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于菜籽油生產的烘炒裝置，包括機架、加熱機構、烘炒機構、熱循環機構、進料斗及溫度計，所述機架固定設置在水平地面，所述加熱機構設置在機架底部，所述烘炒機構設置在加熱機構的上部，所述熱循環機構設置在加熱機構的內側，所述加熱機構包括加熱熔爐和內置吹風機，烘炒機構包括變頻電機、烘炒箱、炒鍋、翻炒鏟、內旋轉軸和外旋轉軸，所述熱循環機構由前置風機和后置風機構成。本新型通過變頻電機驅動內、外轉動軸帶動炒鍋及翻炒鏟實現雙方向旋轉，使翻炒頻率更高、更均勻；直觀掌握溫度，更好的控制翻炒質量；通過熱循環機構，使烘炒機構保溫，縮短烘炒時間，提高了生產效率。
【IPC分類】C11B1-04
【公開號】CN204529790
【申請號】CN201520216363
【發明人】黃河, 阮霞偉
【申請人】黃河
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月12日