釀酒用物料堆積發酵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種釀酒用物料堆積發酵裝置。
【背景技術】
[0002]芝麻香型白酒在入池發酵前先將加曲后的酒醅進行堆積發酵，此堆積發酵過程是蛋白質降解的系列產物在一定條件下轉換成吡嗪類香氣成分的重要階段，而影響微生物生長代謝及物質轉化的重要因素為溫度，芝麻香型白酒的堆積溫度在45-50°C，目前的酒醅堆積發酵裝置均為封閉的箱式結構，用于輸送酒醅的鏈板為環形鏈板，部分酒醅會掉落至上下鏈板之間，酒醅會在上下鏈板之間越積越多，此處酒醅若清理不及時，會發霉變質影響正常輸送酒醅的發酵質量，進而影響酒的品質。而且為保證酒醅發酵的溫度，酒醅堆積的厚度及寬度一般較大，鏈板在輸送過程中承受壓力較大，易發生變形，影響鏈板的傳動。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種掉落酒醅不會影響發酵質量的釀酒用物料堆積發酵裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型包括機架和安裝在機架上的堆積室，所述堆積室一端設有進料口，另一端設有出料口，所述機架上轉動連接有由動力裝置驅動的主動輥和與主動輥對應設置的從動輥，所述主動輥與從動輥上設有輸送帶，其結構特點是所述主動輥和從動輥對應輸送帶寬度方向兩端分別設有鏈輪，主動輥與從動輥對應的鏈輪上安裝有環形的鏈條，兩條鏈條之間沿鏈條長度方向間隔固裝有多個將兩鏈條連接為一體的連接桿，連接桿上鉸裝有多塊托料板從而形成具有落料缺口的輸送帶，所述托料板上設有透氣孔；所述輸送帶落料缺口的長度小于等于主動輥鏈輪和從動輥鏈輪外端之間的距離。
[0005]所述輸送帶落料缺口的長度等于主動輥軸線與從動輥軸線之間的距離。
[0006]所述堆積室上設有與輸送帶同步運動并可對輸送帶堆料區進行支撐的同步支撐機構。
[0007]所述同步支撐機構包括設置在主動輥與從動輥之間的兩承托輥，其中一承托輥與其相近的主動輥或從動輥動力連接，兩承托輥上對應設有支撐鏈輪，支撐鏈輪上設有對輸送帶進行同步支撐的支撐鏈條，堆積室內固接有對支撐鏈條進行支撐的支撐梁。
[0008]所述支撐梁包括多個沿堆積室酒醅輸送方向間隔固接在堆積室底壁上的豎梁和固接在豎梁頂部的橫梁，橫梁對支撐鏈條的軸套進行支撐。
[0009]在堆積室出料口處的機架設有刮料架，刮料架上安裝有向上傾斜設置用于刮擦輸送帶上表面的刮板。
[0010]采用上述結構后，本實用新型中輸送帶具有落料缺口，通過將閉合的輸送帶改裝為非閉合的輸送帶，在酒醅輸送過程中，卡在托料板上的酒醅在托料板隨鏈條運動至主動輥軸線與從動輥軸線連接面的下方時，原本位于托料板上的酒醅會自動掉落，防止酒醅始終粘附在輸送帶之間，影響釀酒質量。且此種結構還可降低堆積發酵裝置的制造成本。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1沿A-A線剖視的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，釀酒用物料堆積發酵裝置包括機架I和安裝在機架I上呈長方體狀的堆積室2，機架I上轉動連接有由動力裝置驅動的主動輥49和與主動輥49對應設置的從動輥44，主動輥49和從動輥44分別設置在堆積室2長度方向的兩端，主動輥49與從動輥44上設有輸送帶，主動輥49和從動輥44對應輸送帶寬度方向兩端分別設有鏈輪，主動輥49與從動輥44對應的鏈輪上安裝有環形的鏈條42，堆積室內固裝有對鏈條進行支撐的支撐裝置，此處支撐裝置可使用現有技術中的支撐裝置，在此不再贅述。兩條鏈條42之間沿鏈條長度方向間隔固裝有多個將兩鏈條連接為一體的連接桿45，連接桿45上鉸裝有多塊托料板41從而形成具有落料缺口的輸送帶，即多塊托料板沿鏈條長度方向在連接桿上依次緊挨設置、部分連接桿上未設置托料板、未設置托料板的區域形成落料缺口，托料板41上設有透氣孔3。托料板41與連接桿45的具體連接結構為現有技術，在此不再贅述。輸送帶落料缺口的長度小于等于主動輥鏈輪和從動輥鏈輪外端之間的距離。本實施例中落料缺口的長度等于主動輥軸線和從動輥軸線之間的距離，最大限度的提高落料缺口的長度。
[0015]由于酒醅的重量較大，為防止輸送帶被酒醅壓彎影響傳動，在堆積室2上設有與輸送帶同步運動并可對輸送帶堆料區進行支撐的同步支撐機構。同步支撐機構包括設置在主動輥49與從動輥44之間的兩承托輥43，兩承托輥分別靠近主動輥49、從動輥44設置，其中一承托輥與其相近的主動輥49或從動輥44通過鏈輪、鏈條動力連接，本實施例中承托輥與主動輥動力連接，承托輥上支撐鏈輪的數量根據堆積室的寬度進行選取，本實施例中每個承托輥43上對應輸送帶設有四個支撐鏈輪52，兩承托輥43上對應的支撐鏈輪52上設有對輸送帶上的連接桿45進行同步支撐的支撐鏈條46，堆積室2內固接有對支撐鏈條46進行支撐的支撐梁，支撐梁包括多個沿堆積室2長度方向間隔固接在堆積室底壁53上的豎梁47和固接在豎梁47頂部的橫梁48，橫梁48對支撐鏈條46的軸套進行支撐。
[0016]堆積室2長度方向的一端設有進料口，進料口設置在堆積室2頂壁寬度方向的中部，堆積室2內在其進料口下方設有物料分散器，物料分散器包括轉動連接在堆積室2前后側壁上且由電機驅動的布料軸31，布料軸31上固裝有兩段旋向相反的布料螺旋32，物料分散器使堆積室2內酒醅厚度一致，便于控制酒醅的發酵，提高發酵的質量。堆積室長度方向另一端的端部設有出料口，在堆積室2出料口處的機架I設有刮料架7，刮料架7上安裝有向上傾斜設置用于刮擦輸送帶上表面的刮板8，刮板8的硬度小于輸送帶托料板的硬度，刮板8刮擦輸送帶上表面，從而清理每批次輸送帶，保證下批次酒醅的質量，提高了釀酒的質量。
[0017]通過將閉合的輸送帶改裝為非閉合的輸送帶，在酒醅輸送過程中，卡在托料板41上的酒醅在托料板41隨鏈條運動至主動輥軸線與從動輥軸線連接面的下方時，原本位于托料板41上的酒醅會自動掉落，防止酒醅始終粘附在輸送帶之間，影響釀酒質量。且此種結構還可降低堆積室的制造成本。
【主權項】
1.一種釀酒用物料堆積發酵裝置，包括機架(I)和安裝在機架(I)上的堆積室(2)，所述堆積室(2 ) 一端設有進料口，另一端設有出料口，所述機架上轉動連接有由動力裝置驅動的主動輥和與主動輥對應設置的從動輥，所述主動輥與從動輥上設有輸送帶，其特征是所述主動輥和從動輥對應輸送帶寬度方向兩端分別設有鏈輪，主動輥與從動輥對應的鏈輪上安裝有環形的鏈條，兩條鏈條之間沿鏈條長度方向間隔固裝有多個將兩鏈條連接為一體的連接桿(45 )，連接桿(45 )上鉸裝有多塊托料板(41)從而形成具有落料缺口的輸送帶，所述托料板(41)上設有透氣孔；所述輸送帶落料缺口的長度小于等于主動輥鏈輪和從動輥鏈輪外端之間的距離。
2.根據權利要求1所述的釀酒用物料堆積發酵裝置，其特征是所述輸送帶落料缺口的長度等于主動輥軸線與從動輥軸線之間的距離。
3.根據權利要求1所述的釀酒用物料堆積發酵裝置，其特征是所述堆積室上設有與輸送帶同步運動并可對輸送帶堆料區進行支撐的同步支撐機構。
4.根據權利要求3所述的釀酒用物料堆積發酵裝置，其特征是所述同步支撐機構包括設置在主動輥與從動輥之間的兩承托輥(43)，其中一承托輥與其相近的主動輥或從動輥動力連接，兩承托輥上對應設有支撐鏈輪(52 )，支撐鏈輪(52 )上設有對輸送帶進行同步支撐的支撐鏈條(46 )，堆積室內固接有對支撐鏈條(46 )進行支撐的支撐梁。
5.根據權利要求4所述的釀酒用物料堆積發酵裝置，其特征是所述支撐梁包括多個沿堆積室酒醅輸送方向間隔固接在堆積室底壁(53)上的豎梁(47)和固接在豎梁(47)頂部的橫梁(48 )，橫梁(48 )對支撐鏈條(46 )的軸套進行支撐。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的釀酒用物料堆積發酵裝置，其特征是在堆積室(2 )出料口處的機架(I)設有刮料架(7 )，刮料架(7 )上安裝有向上傾斜設置用于刮擦輸送帶上表面的刮板(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種釀酒用物料堆積發酵裝置，包括機架和堆積室，機架上轉動連接有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥對應輸送帶寬度方向兩端分別設有鏈輪，主動輥與從動輥對應的鏈輪上安裝有環形的鏈條，兩條鏈條之間固裝有多個將兩鏈條連接為一體的連接桿，連接桿上鉸裝有多塊托料板從而形成具有落料缺口的輸送帶，托料板上設有透氣孔；輸送帶落料缺口的長度小于等于主動輥鏈輪和從動輥鏈輪外端之間的距離。本實用新型中輸送帶具有落料缺口，在酒醅輸送過程中，卡在托料板上的酒醅在托料板隨鏈條運動至主動輥軸線與從動輥軸線連接面的下方時，原本位于托料板上的酒醅會自動掉落，防止酒醅始終粘附在輸送帶之間，影響釀酒質量。
【IPC分類】C12G3-02
【公開號】CN204490846
【申請號】CN201420863245
【發明人】趙德義, 王世恩, 薛金剛, 周利祥, 李玉彤, 劉光華, 孟凡智
【申請人】山東景芝酒業股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月31日