生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物柴油原料預處理技術，尤其與一種生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置的結構有關。
【背景技術】
[0002]生物柴油是一種以動植物油脂為原料，經過酯交換反應加工而成的清潔可再生的脂肪酸甲酯或乙酯燃料。為了保證穩定的生產工藝和得到合格的產品，必須對廢油脂進行預處理，去除雜質，去除水分，脫酸脫色，降黏度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，以解決上述現有技術的不足，全新設計廢油脂預處理裝置的結構，不僅能去除較大顆粒的雜質，而且可以去除大部分小雜質，并且分離水分，經脫酸脫色反應，再利用過濾膜降低黏度，從而保證后續生產加工可得到合格產品。
[0004]為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術:
[0005]生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，包括依次連接的廢油脂收納罐(I)、去雜除水裝置和脫酸脫色裝置(10)，其特征在于，所述去雜除水裝置包括依次連接的彎管(2)、沉淀槽(4)、過濾器(5)、離心分離機(7)和蒸干罐(9)，所述彎管(2)為S型彎管，相鄰的管壁之間設有加熱棒(3)，所述過濾器(5)內設有多個過濾板￠)，所述離心分離機(7)的內部設有一圈濾布(8)，所述蒸干罐(9)底部設有加熱器(12)，所述脫酸脫色裝置(10)后還連接有降黏度裝置(11)。
[0006]進一步，所述廢油脂收納罐⑴連接S型的彎管(2)，所述蒸干罐(9)連接脫酸脫色裝置(10) O
[0007]進一步，所述降黏度裝置(11)內部設有降黏濾膜，具體優選無機陶瓷膜。
[0008]進一步，所述去雜除水裝置與脫酸脫色裝置(10)之間設有開關閥，脫酸脫色裝置(10)與降黏度裝置(11)之間設有開關閥，在必要時候可通過開關閥控制處理進程。
[0009]上述技術方案的優點在于:
[0010]1、先利用S型彎管和加熱棒，對廢油脂進行加熱，同時，保持流動，然后通入沉淀槽，在沉淀槽中靜置后，較大的雜質會沉淀到沉淀槽底部，讓液面上層的油脂繼續進入過濾去小雜質的環節；經過濾器，由其內部的多個過濾板對油脂進行過濾，可以去除部分小型雜質，進入離心分離機后，在離心旋轉的作用下，又有很大部分的雜質會因為重力被甩到濾布上，從而實現大部分小型雜質被分離，分離后的油脂進入除水環節；在蒸干罐中，油脂被加熱至100°c，其中的水分蒸發分離。整個過程流程化，效率高，通過多環節的處理，極大提尚去雜除水效果；
[0011]2、設有降黏度裝置，可降低油脂黏度，而黏度是制備生物柴油的關鍵指標之一，若黏度過大，則會嚴重影響產品品質，因此增設降黏度裝置；采用無機陶瓷膜通過過濾降黏，既簡單，又有較好的效果；
[0012]3、本實用新型結構簡單，易于實現，適合推廣應用。
【附圖說明】
[0013]圖1示出了本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，包括依次連接的廢油脂收納罐(I)、去雜除水裝置和脫酸脫色裝置(10)，所述去雜除水裝置包括依次連接的彎管(2)、沉淀槽(4)、過濾器(5)、離心分離機(7)和蒸干罐(9)，所述彎管(2)為S型彎管，相鄰的管壁之間設有加熱棒(3)，所述過濾器(5)內設有多個過濾板￠)，所述離心分離機(7)的內部設有一圈濾布(8)，所述蒸干罐(9)底部設有加熱器(12)，所述脫酸脫色裝置(10)后還連接有降黏度裝置(11)。所述廢油脂收納罐(I)連接S型的彎管(2)，所述蒸干罐(9)連接脫酸脫色裝置(10)。所述降黏度裝置(11)內部設有降黏濾膜，具體優選無機陶瓷膜。所述去雜除水裝置與脫酸脫色裝置(10)之間設有開關閥，脫酸脫色裝置(10)與降黏度裝置
(11)之間設有開關閥，在必要時候可通過開關閥控制處理進程。
[0015]先利用S型的彎管(2)和加熱棒(3)，對廢油脂進行加熱，同時，保持流動，然后通入沉淀槽(4)，在沉淀槽沉淀槽(4)中靜置后，較大的雜質會沉淀到沉淀槽沉淀槽(4)底部，讓液面上層的油脂繼續進入過濾去小雜質的環節；經過濾器(5)，由其內部的多個過濾板
(6)對油脂進行過濾，可以去除部分小型雜質，進入離心分離機(7)后，在離心旋轉的作用下，又有很大部分的雜質會因為重力被甩到濾布(8)上，從而實現大部分小型雜質被分離，分離后的油脂進入除水環節；在蒸干罐(9)中，油脂被加熱至100°C，其中的水分蒸發分離。整個過程流程化，效率高，通過多環節的處理，極大提高去雜除水效果。去雜除水完成后，進入脫酸脫色裝置(10)，完成脫酸脫色。進一步，設有降黏度裝置(11)，可降低油脂黏度，而黏度是制備生物柴油的關鍵指標之一，若黏度過大，則會嚴重影響產品品質，因此增設降黏度裝置(11);采用無機陶瓷膜通過過濾降黏，既簡單，又有較好的效果。
[0016]本實用新型結構簡單，易于實現，適合推廣應用。
【主權項】
1.生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，包括依次連接的廢油脂收納罐(1)、去雜除水裝置和脫酸脫色裝置(10)，其特征在于，所述去雜除水裝置包括依次連接的彎管(2)、沉淀槽(4)、過濾器(5)、離心分離機(7)和蒸干罐(9)，所述彎管(2)為S型彎管，相鄰的管壁之間設有加熱棒(3)，所述過濾器(5)內設有多個過濾板￠)，所述離心分離機(7)的內部設有一圈濾布(8)，所述蒸干罐(9)底部設有加熱器(12)，所述脫酸脫色裝置(10)后還連接有降黏度裝置(11)。
2.根據權利要求1所述的生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，其特征在于，所述廢油脂收納罐(I)連接S型的彎管(2)，所述蒸干罐(9)連接脫酸脫色裝置(10)。
3.根據權利要求1所述的生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，其特征在于，所述降黏度裝置(11)內部設有降黏濾膜。
4.根據權利要求3所述的生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，其特征在于，所述降黏濾膜為無機陶瓷膜。
5.根據權利要求1所述的生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，其特征在于，所述去雜除水裝置與脫酸脫色裝置(10)之間設有開關閥，脫酸脫色裝置(10)與降黏度裝置(11)之間設有開關閥。
【專利摘要】生物柴油生產線用廢油脂預處理裝置，包括依次連接的廢油脂收納罐、去雜除水裝置和脫酸脫色裝置，其特征在于，去雜除水裝置包括依次連接的彎管(2)、沉淀槽、過濾器、離心分離機和蒸干罐，彎管為S型彎管，相鄰的管壁之間設有加熱棒，過濾器內設有多個過濾板，離心分離機的內部設有一圈濾布，蒸干罐底部設有加熱器，脫酸脫色裝置后還連接有降黏度裝置。全新設計廢油脂預處理裝置的結構，不僅能去除較大顆粒的雜質，而且可以去除大部分小雜質，并且分離水分，經脫酸脫色反應，再利用過濾膜降低黏度，從而保證后續生產加工可得到合格產品。
【IPC分類】C11B3-16, C11B3-12
【公開號】CN204455050
【申請號】CN201520134620
【發明人】陳波, 吳琪惠
【申請人】樂山純一新能源科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月10日