一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及菜籽油提取生產設備領域，尤其涉及一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置。
【背景技術】
[0002]冷榨油是綠色、無污染的食用油脂產品。由于在生產過程中采用低溫冷榨工藝，使所獲得的冷榨油不需進一步常規油脂精煉工序，從而避免了該冷榨油在精煉過程中與堿液、脫色白土、磷酸等的直接接觸和精煉時的高溫對油脂可能造成的穩定性破壞，最大限度地保存了油中各種其他脂溶性營養成分如維生素E、A和油脂的獨特風味。
[0003]但是，其冷榨工藝有一些缺點:一方面冷榨餅殘油高。一般而言，冷榨餅的殘油約為12%~20%，為熱榨餅的2~3倍。雖然加大冷榨壓力或增加壓榨次數可降低冷榨餅的殘油，但該調整是以犧牲冷榨溫度和冷榨油的品質來實現的，這樣的調整無疑會葬送整個冷榨工藝的原始目的，顯然是不可采用的。另一方面能耗比高。由于冷榨是對未蛋白變性的油料進行的壓榨，對相同裝機容量而言，冷榨機的處理量僅約為熱榨機的一半，所得的冷榨餅殘油還高于熱榨餅2?3倍，這無疑會造成大量的資源浪費和降低工廠的經濟效益。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種專門針對冷榨菜籽油餅進行二次浸出提取裝置，使得最后油餅的殘油率才1%以下，同時浸出提取的時間短、效率高。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，包括破碎機、浸提釜和過濾機，所述破碎機通過螺旋送料機與所述浸提釜頂部連接，所述過濾機與所述浸提釜右側下方底部的出料口連接，所述浸提釜的外表面設有循環熱水夾套，所述浸提釜上部內側設有一隔板，所述隔板將所述浸提釜分割為上艙和下艙，所述隔板上設有一電磁流量閥，所述上艙內設有攪拌器A，所述下艙內從上自下設有四塊多孔板，所述隔板和第一塊多孔板之間的空間內設有攪拌器B，所述第三塊和第四塊多孔板的之間的浸提釜壁上設有循環油口，所述循環油口通過管路于所述上艙和下艙上部連接，管路中間設有循環泵。
[0007]優選地，所述上艙和下艙上部通過管路還與一冷凝器連接。
[0008]優選地，所述攪拌器A共有兩個，對稱分布在所述上艙內。
[0009]優選地，所述攪拌器B共有兩個，對稱分布在所述隔板和第一塊多孔板之間的空間內。
[0010]優選地，所述攪拌器B傾斜設置，角度為20° ~60°。
[0011]優選地，所述兩個攪拌器B的攪拌方向相同或者相反。
[0012]優選地，所述四塊多孔板從上到下開孔的尺寸逐級增大。
[0013]優選地，所述四塊多孔板從上到下相鄰兩塊板之間的間距逐級增大。
[0014]優選地，所述四塊多孔板中，第一塊和第二塊板之間的間距為30~60cm。
[0015]優選地，所述浸提釜采用6號溶劑或者工業正己烷做浸提溶劑。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型中，冷榨的菜籽油餅經破碎機破碎成粉末狀后，送入上艙內，與浸提溶劑混合成漿狀，然后勻速緩慢加到下艙內，在傾斜加攪拌器B的作用下，與浸提溶劑混合。攪拌器B傾斜布置，能夠保持破菜籽油餅粉末懸浮狀態，增加菜籽油的析出。殘渣經過四塊多孔板形成的緩沖區后，沉底于底部，從出料口排出進過濾器分離，得到待處理的浸出油和浸提溶劑的混合物。循環油口的澄清的浸出油和浸提溶劑經循環泵打入上艙和下艙內，進行再次的浸提，最終實現殘渣含油量低于1%。本實用新型結構簡單，浸提溶劑多次利用，可節約成本。同時多級浸提，浸出率高，時間短。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0020]如圖1所示一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，包括破碎機1、浸提釜2和過濾機3，采用6號溶劑或者工業正己烷做提取溶劑。所述破碎機I通過螺旋送料機與所述浸提釜2頂部連接，所述過濾機3與所述浸提釜2右側下方底部的出料口 4連接。所述浸提釜2的外表面設有循環熱水夾套，上部內側設有一隔板5，將所述浸提釜2分割為上艙21和下艙22。所述隔板5上設有一電磁流量閥6，勻速緩慢將上艙21內的漿料滴加到下艙22內浸提溶劑中，實現二級浸提。所述上艙21內設有兩個對稱布置攪拌器A7，攪拌力度增大，形成第一級浸提。所述下艙22內從上自下設有四塊多孔板8。所述四塊多孔板8從上到下開孔的尺寸逐級增大，第一塊和第二塊板之間的間距為30~60cm，第二塊和第三塊、第三塊和第四塊之間的間距逐級增大。四塊多孔板8形成三個緩沖倉，最上面的緩沖倉內離上方面的攪拌器Bll近，受攪拌影響大，內部液相流動紊亂，延長了菜籽油餅粉末與浸提溶劑的接觸時間。上面的多孔板8的孔小，但受強烈攪拌作用不易堵孔，下方影響逐漸減小，孔大利于通過。所述隔板5和第一塊多孔板8之間的空間內設有攪拌器B11，所述攪拌器Bll共有兩個，傾斜設置，角度為20° ~60°，保持懸浮狀態，提高浸提效果。所述攪拌器Bll的攪拌方向相同或者相反。所述第三塊和第四塊多孔板8的之間的浸提釜2壁上設有循環油口9，所述循環油口 9通過管路于所述上艙21和下艙22上部連接，管路中間設有循環泵10，將澄清的浸提溶劑循環到上艙21和下艙22內，再次浸提，節約浸提溶劑。所述上艙21和下艙22上部通過管路還與一冷凝器12連接，將揮發的浸提溶劑回收，避免對環境的影響。
[0021]本實用新型的工作方式為:冷榨菜籽油餅經粉碎機I破碎成粉末后，在螺旋送料機的作用下，送至上艙21內，與上艙21內的浸提溶劑混合，并在兩個攪拌器A 7的作用下，冷榨菜籽油餅與浸提溶劑混合成漿狀，進行一級浸提處理。控制電池流量閥6的開度，使得上艙21內的漿狀物勻速慢慢滴加到下艙22內，于下艙21內的浸提溶劑混合。傾斜設置的攪拌器Bll攪動浸提溶劑和上艙21滴加的漿狀物混合，下艙22內浸提溶劑的量遠大于漿狀物的量，菜籽油餅粉末充分懸浮在浸提溶劑中，并在浸提溶劑的作用下，油餅粉末內的油脂浸出，進入浸提溶劑內，進行二級浸提。下艙22內的浸提溶劑和油餅粉末混合物，經過浸提后，經過四塊多孔板8形成的緩沖區，粉末逐漸沉淀到浸提釜I的底部，從出料口 4排出，經濾過分離得到殘渣以及油脂和浸提溶劑的混合物，待處理。浸提釜I下方澄清的浸提溶劑經循環泵10重新打入上艙21和下艙22內，再次對菜籽油餅粉末進行浸提，達到要求后。關閉循環泵11，浸提釜I內浸提溶劑、油脂和殘渣全部和出料口 4，過濾分離得到浸提溶劑和油脂的混合物，然后進行下一步工序。
[0022]本實用新型中，冷榨的菜籽油餅經破碎機破碎成粉末狀后，送入上艙內，與浸提溶劑混合成漿狀，然后勻速緩慢加到下艙內，在傾斜加攪拌器B的作用下，與浸提溶劑混合。攪拌器B傾斜布置，能夠保持破菜籽油餅粉末懸浮狀態，增加菜籽油的析出。殘渣經過四塊多孔板形成的緩沖區后，沉底于底部，從出料口排出進過濾器分離，得到待處理的浸出油和浸提溶劑的混合物。循環油口的澄清的浸出油和浸提溶劑經循環泵打入上艙和下艙內，進行再次的浸提，最終實現殘渣含油量低于1%。本實用新型結構簡單，浸提溶劑多次利用，可節約成本。同時多級浸提，浸出率高，時間短。
【主權項】
1.一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，包括破碎機(I)、浸提釜(2)和過濾機(3)，所述破碎機(I)通過螺旋送料機與所述浸提釜(2 )頂部連接，所述過濾機(3 )與所述浸提釜(2)右側下方底部的出料口(4)連接，所述浸提釜(2)的外表面設有循環熱水夾套，其特征在于:所述浸提釜(2)上部內側設有一隔板(5)，所述隔板(5)將所述浸提釜(2)分割為上艙(21)和下艙(22)，所述隔板(5)上設有一電磁流量閥(6)，所述上艙(21)內設有攪拌器A(7)，所述下艙(22)內從上自下設有四塊多孔板(8)，所述隔板(5)和第一塊多孔板(8)之間的空間內設有攪拌器B (11)，所述第三塊和第四塊多孔板(8)的之間的浸提釜(2)壁上設有循環油口(9)，所述循環油口(9)通過管路于所述上艙(21)和下艙(22)上部連接，管路中間設有循環泵(10)。
2.根據權利要求1所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述上艙(21)和下艙(22 )上部通過管路還與一冷凝器(12 )連接。
3.根據權利要求1所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述攪拌器A (7)共有兩個，對稱分布在所述上艙(21)內。
4.根據權利要求1所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述攪拌器B (11)共有兩個，對稱分布在所述隔板(6)和第一塊多孔板(8)之間的空間內。
5.根據權利要求4所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述攪拌器B (11)傾斜設置，角度為20° ~60°。
6.根據權利要求4所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述兩個攪拌器B (11)的攪拌方向相同或者相反。
7.根據權利要求1所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述四塊多孔板(8)從上到下開孔的尺寸逐級增大。
8.根據權利要求1所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述四塊多孔板(8 )從上到下相鄰兩塊板之間的間距逐級增大。
9.根據權利要求8所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述四塊多孔板(8)中,第一塊和第二塊板之間的間距為30~60cm。
10.根據權利要求1所述的一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，其特征在于:所述浸提釜(2)采用6號溶劑或者工業正己烷做浸提溶劑。
【專利摘要】本實用新型采用公開了一種冷榨菜籽油餅二次浸出提取裝置，包括破碎機、浸提釜和過濾機，所述浸提釜的外表面設有循環熱水夾套，所述浸提釜上部內側設有一隔板，所述隔板將所述浸提釜分割為上艙和下艙，所述隔板上設有一電磁流量閥，所述上艙內設有攪拌器A，所述下艙內從上自下設有四塊多孔板，所述隔板和第一塊多孔板之間的空間內設有攪拌器B，所述第三塊和第四塊多孔板的之間的浸提釜壁上設有循環油口，所述循環油口通過管路于所述上艙和下艙上部連接，管路中間設有循環泵。本實用新型是提供了一種專門針對冷榨菜籽油餅進行二次浸出提取裝置，使得最后油餅的殘油率才1%以下，同時浸出提取的時間短、效率高。
【IPC分類】C11B13-00
【公開號】CN204325308
【申請號】CN201420753770
【發明人】陳前林, 陳前忠, 吳定華
【申請人】四川陳氏菜籽王油脂有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月5日