一種裝潢用隔音環保材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種裝潢用隔音環保材料及其制備方法，通過如下重量份的原料制備而成：熱塑性酚醛樹脂，45～55份；膨脹蛭石，20～30份；聚苯乙烯泡沫塑料，6～8份；異丁基三乙氧基硅烷，2～4份；納米炭黑，1～3份；納米二氧化硅，2～4份；膨潤土，3～5份；抗氧劑264，0.2～0.6份；三異丙氧基鋁，0.6～0.8份；季戊四醇酯，6～8份；聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共4～6份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為3～5:1。本發明提供的裝潢用隔音環保材料具有出色的隔音性能，這種效果與原料中聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份比有關，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為3～5:1時隔音效果最優。
【專利說明】
一種裝潢用隔音環保材料及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明屬于環保材料領域，具體涉及一種裝潢用隔音環保材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著城市化的不斷加速，噪音污染也變得越來越嚴重。為了有效地隔斷噪音，通常 的解決方式是使用隔音材料。現有的隔音材料一般為水泥混凝土、玻璃板等，這些隔音材料 的隔音效果并不是很好，因此通常的解決辦法是加大隔音材料的厚度。這樣造成的問題是 隔音材料質量過重，成本過高，安裝過程十分不便。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種裝潢用隔音環保材料及其制備方法。
[0004] 本發明的上述目的是通過下面的技術方案得以實現的：
[0005] -種裝潢用隔音環保材料，通過如下重量份的原料制備而成:熱塑性酚醛樹脂，45 ~55份;膨脹輕石，20~30份;聚苯乙稀泡沫塑料，6~8份;異丁基三乙氧基硅烷，2~4份;納 米炭黑，1~3份;納米二氧化娃，2~4份;膨潤土，3~5份;抗氧劑264，0.2~0.6份;三異丙氧 基鋁，0.6~0.8份;季戊四醇酯，6~8份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共4~6份，聚丙烯酰胺和氟 硅酸鋅的重量份之比為3~5:1。
[0006] 進一步地，所述裝潢用隔音環保材料通過如下重量份的原料制備而成：熱塑性酚 醛樹脂，50份;膨脹蛭石，25份;聚苯乙烯泡沫塑料，7份;異丁基三乙氧基硅烷，3份;納米炭 黑，2份;納米二氧化硅，3份;膨潤土，4份;抗氧劑264，0.4份;三異丙氧基鋁，0.7份;季戊四 醇酯，7份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共5份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為4:1。
[0007] 進一步地，所述裝潢用隔音環保材料通過如下重量份的原料制備而成：熱塑性酚 醛樹脂，45份;膨脹蛭石，20份;聚苯乙烯泡沫塑料，6份;異丁基三乙氧基硅烷，2份;納米炭 黑，1份；納米二氧化硅，2份;膨潤土，3份;抗氧劑264，0 · 2份;三異丙氧基鋁，0 · 6份;季戊四 醇酯，6份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共4份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為3:1。
[0008] 進一步地，所述裝潢用隔音環保材料通過如下重量份的原料制備而成：熱塑性酚 醛樹脂，55份;膨脹蛭石，30份;聚苯乙烯泡沫塑料，8份;異丁基三乙氧基硅烷，4份;納米炭 黑，3份;納米二氧化硅，4份;膨潤土，5份;抗氧劑264，0.6份;三異丙氧基鋁，0.8份;季戊四 醇酯，8份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共6份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為5:1。
[0009] 上述裝潢用隔音環保材料的制備方法，包括如下步驟：
[0010] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1~2h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在180~190°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0011] 步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在170~190 °C下熔融，熔體經溫度為220~ 240°C的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在250~270°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝 置即得。
[0012]本發明的優點：
[0013] 本發明提供的裝潢用隔音環保材料具有出色的隔音性能，這種效果與原料中聚丙 烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份比有關，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為3~5:1時隔音 效果最優。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合實施例進一步說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明保護范 圍。盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對 本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
[0015] 實施例1:裝潢用隔音環保材料的制備
[0016] 原料重量份比：
[0017] 熱塑性酚醛樹脂，50份;膨脹蛭石，25份;聚苯乙烯泡沫塑料，7份;異丁基三乙氧基 硅烷，3份;納米炭黑，2份;納米二氧化娃，3份;膨潤土，4份;抗氧劑264，0.4份;三異丙氧基 鋁，0.7份;季戊四醇酯，7份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共5份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為4:1。
[0018] 制備方法：
[0019] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1.5h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在185°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0020] 步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在180 °C下熔融，熔體經溫度為230 °C的熔 噴模頭噴絲孔噴出，并在260°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即得。
[0021] 實施例2:裝潢用隔音環保材料的制備 [0022] 原料重量份比：
[0023]熱塑性酚醛樹脂，45份;膨脹蛭石，20份;聚苯乙烯泡沫塑料，6份;異丁基三乙氧基 硅烷，2份;納米炭黑，1份;納米二氧化娃，2份;膨潤土，3份;抗氧劑264，0.2份;三異丙氧基 鋁，0.6份;季戊四醇酯，6份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共4份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為3:1。
[0024]制備方法：
[0025] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1.5h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在185°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0026]步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在180 °C下熔融，熔體經溫度為230 °C的熔 噴模頭噴絲孔噴出，并在260°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即得。
[0027] 實施例3:裝潢用隔音環保材料的制備
[0028] 原料重量份比：
[0029]熱塑性酚醛樹脂，55份;膨脹蛭石，30份;聚苯乙烯泡沫塑料，8份;異丁基三乙氧基 硅烷，4份;納米炭黑，3份;納米二氧化娃，4份;膨潤土，5份;抗氧劑264，0.6份;三異丙氧基 鋁，0.8份;季戊四醇酯，8份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共6份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為5:1。
[0030] 制備方法：
[0031] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1.5h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在185°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0032]步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在180 °C下熔融，熔體經溫度為230 °C的熔 噴模頭噴絲孔噴出，并在260°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即得。
[0033] 實施例4:裝潢用隔音環保材料的制備
[0034] 原料重量份比：
[0035]熱塑性酚醛樹脂，50份;膨脹蛭石，25份;聚苯乙烯泡沫塑料，7份;異丁基三乙氧基 硅烷，3份;納米炭黑，2份;納米二氧化娃，3份;膨潤土，4份;抗氧劑264，0.4份;三異丙氧基 鋁，0.7份;季戊四醇酯，7份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共5份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為3:1。
[0036]制備方法：
[0037] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1.5h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在185°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0038]步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在180 °C下熔融，熔體經溫度為230 °C的熔 噴模頭噴絲孔噴出，并在260°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即得。
[0039] 實施例5:裝潢用隔音環保材料的制備
[0040] 原料重量份比：
[0041]熱塑性酚醛樹脂，50份;膨脹蛭石，25份;聚苯乙烯泡沫塑料，7份;異丁基三乙氧基 硅烷，3份;納米炭黑，2份;納米二氧化娃，3份;膨潤土，4份;抗氧劑264，0.4份;三異丙氧基 鋁，0.7份;季戊四醇酯，7份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共5份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為5:1。
[0042]制備方法：
[0043] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1.5h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在185°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0044] 步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在180 °C下熔融，熔體經溫度為230 °C的熔 噴模頭噴絲孔噴出，并在260°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即得。
[0045] 實施例6:對比實施例，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為2:1 [0046] 原料重量份比：
[0047]熱塑性酚醛樹脂，50份;膨脹蛭石，25份;聚苯乙烯泡沫塑料，7份;異丁基三乙氧基 硅烷，3份;納米炭黑，2份;納米二氧化娃，3份;膨潤土，4份;抗氧劑264，0.4份;三異丙氧基 鋁，0.7份;季戊四醇酯，7份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共5份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為2:1。
[0048]制備方法：
[0049] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1.5h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在185°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0050] 步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在180 °C下熔融，熔體經溫度為230 °C的熔 噴模頭噴絲孔噴出，并在260°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即得。
[0051] 實施例7:對比實施例，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為6:1 [0052] 原料重量份比：
[0053]熱塑性酚醛樹脂，50份;膨脹蛭石，25份;聚苯乙烯泡沫塑料，7份;異丁基三乙氧基 硅烷，3份;納米炭黑，2份;納米二氧化娃，3份;膨潤土，4份;抗氧劑264，0.4份;三異丙氧基 鋁，0.7份;季戊四醇酯，7份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共5份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為6:1。
[0054]制備方法：
[0055] 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基 三乙氧基硅烷混合研磨分散1.5h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙 螺桿擠出機中在185°C溫度下熔融擠出造粒，得母粒；
[0056]步驟S2，將上述母粒投入螺桿擠出機中在180 °C下熔融，熔體經溫度為230 °C的熔 噴模頭噴絲孔噴出，并在260°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即得。
[0057]實施例8:效果實施例
[0058] 分別測試實施例1~7制備的隔音材料的性能，結果如下表。
[0059]
[0060] 實施例2、3測試結果與實施例4、5基本一致。
[0061] 上述試驗結果表明，本發明提供的裝潢用隔音環保材料具有出色的隔音性能，這 種效果與原料中聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份比有關，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份 之比為3~5:1時隔音效果最優。
[0062] 上述實施例的作用在于說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明的保護 范圍。本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換， 而不脫離本發明技術方案的實質和保護范圍。
【主權項】
1. 一種裝潢用隔音環保材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成:熱塑性酚 醛樹脂，45~55份;膨脹蛭石，20~30份;聚苯乙烯泡沫塑料，6~8份;異丁基三乙氧基硅烷， 2~4份;納米炭黑，1~3份;納米二氧化娃，2~4份;膨潤土，3~5份;抗氧劑264,0.2~0.6 份;三異丙氧基鋁，0.6~0.8份;季戊四醇酯，6~8份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共4~6份，聚 丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量份之比為3~5:1。2. 根據權利要求1所述的裝潢用隔音環保材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成：熱塑性酚醛樹脂，50份;膨脹蛭石，25份;聚苯乙烯泡沫塑料，7份;異丁基三乙氧基 硅烷，3份;納米炭黑，2份;納米二氧化娃，3份;膨潤土，4份;抗氧劑264，0.4份;三異丙氧基 鋁，0.7份;季戊四醇酯，7份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共5份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為4:1。3. 根據權利要求1所述的裝潢用隔音環保材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成：熱塑性酚醛樹脂，45份;膨脹蛭石，20份;聚苯乙烯泡沫塑料，6份;異丁基三乙氧基 硅烷，2份;納米炭黑，1份;納米二氧化娃，2份;膨潤土，3份;抗氧劑264，0.2份;三異丙氧基 鋁，0.6份;季戊四醇酯，6份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共4份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為3:1。4. 根據權利要求1所述的裝潢用隔音環保材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成：熱塑性酚醛樹脂，55份;膨脹蛭石，30份;聚苯乙烯泡沫塑料，8份;異丁基三乙氧基 硅烷，4份;納米炭黑，3份;納米二氧化娃，4份;膨潤土，5份;抗氧劑264，0.6份;三異丙氧基 鋁，0.8份;季戊四醇酯，8份;聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅共6份，聚丙烯酰胺和氟硅酸鋅的重量 份之比為5:1。5. 權利要求1~4任一所述裝潢用隔音環保材料的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟： 步驟S1，將納米炭黑、納米二氧化硅、膨脹蛭石、三異丙氧基鋁、氟硅酸鋅、異丁基三乙 氧基硅烷混合研磨分散1~2h，所得物料與其它剩余原料混合，充分攪拌均勻后投入雙螺桿 擠出機中在180~190 °C溫度下熔融擠出造粒，得母粒； 步驟S2,將上述母粒投入螺桿擠出機中在170~190°C下熔融，熔體經溫度為220~240 °(：的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在250~270°C的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置即 得。
【文檔編號】C08K3/36GK106084630SQ201610404607
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】劉高志
【申請人】劉高志