一種復合型鈣塑門窗的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合型鈣塑門窗，由以下重量份原料組成：SPVC 65?70份、亞磷酸鉛4?6份、亞磷酸酯0.5?0.8份、十二羥基硬脂酸2.4?2.7份、黃泥3.2?3.5份、低分子量PE 2?3份、碳酸鈣4?8份、木粉5?7份、硬脂酸單甘油脂2?4份、二氧化鈦0.3?0.5份；本發明復合型鈣塑門窗配方的優點是：SPVC、亞磷酸鉛，不但可以大大提高鈣塑門窗性能，而且成比較低，適合推廣應用與現有技術相比，本發明配方制得的鈣塑門窗具有高強度和高韌性并重的特點。
【專利說明】
一種復合型鈣塑門窗
技術領域
[0001]本發明涉及鈣塑領域，具體屬于一種復合型鈣塑門窗。
【背景技術】
[0002]目前，國內節能門窗通常有:塑鋼門窗、斷橋鋁合金門窗、純木門窗、鋁包木門窗。塑鋼門窗由于PVC材料良好的保溫性能及多腔體的構造，保溫性能突出，但耐候性差，顏色單調，角強度低。斷橋鋁合金門窗可采用加大隔熱條寬度及在隔熱條中形成多腔結構達到高的保溫性能，但降低了型材的強度。純木門窗具有優良的保溫性能，但耐候性差。鈣塑門窗兼顧了純木門窗高保溫性能和鋁合金門窗高耐候性的優點，但由于外側鋁材采用掛接方式與木材連接，鋁材抗拉伸及抗剪切強度降低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種復合型鈣塑門窗，重量進一步減輕、隔聲性能好、防潮性能好的優點。
[0004]本發明的技術方案如下:
[0005]—種復合型鈣塑門窗，由以下重量份原料組成:SPVC 65-70份、亞磷酸鉛4-6份、亞磷酸酯0.5-0.8份、十二羥基硬脂酸2.4-2.7份、黃泥3.2-3.5份、低分子量PE 2_3份、碳酸鈣4-8份、木粉5-7份、硬脂酸單甘油脂2-4份、二氧化鈦0.3-0.5份;該鈣塑門窗具體制備工藝為:按SPVC、亞磷酸鉛、亞磷酸酯、十二羥基硬脂酸、黃泥的先后順序加入到高速攪拌機內，高速攪拌10-12min，加入碳酸鈣、木粉，繼續攪拌20_25min，溫度控制在120-130°C ；出料后送入擠出機造粒，機筒溫度為100-120 0C，機頭溫度160-170 °C，最后經過擠出成型機擠出成型，成型后進行真空冷卻定型，并通過冷水槽冷卻。
[0006]所述的鈣塑門窗具體制備工藝為:按SPVC、亞磷酸鉛、亞磷酸酯、十二羥基硬脂酸、黃泥的先后順序加入到高速攪拌機內，高速攪拌I Imin，加入碳酸|丐、木粉，繼續攪拌22min，溫度控制在125°C ；出料后送入擠出機造粒，機筒溫度為110°C，機頭溫度165°C，最后經過擠出成型機擠出成型，成型后進行真空冷卻定型，并通過冷水槽冷卻。
[0007]本發明復合型鈣塑門窗配方的優點是:SPVC、亞磷酸鉛，不但可以大大提高鈣塑門窗性能，而且成比較低，適合推廣應用與現有技術相比，本發明配方制得的鈣塑門窗具有高強度和高韌性并重的特點，抗沖擊能力強，且產品組分價格低廉，市場競爭力，抗老化且強度與抗沖性能改善，同時耐應力性能優良。
【具體實施方式】
[0008]—種復合型鈣塑門窗，由以下重量份原料組成:SPVC 68份、亞磷酸鉛5份、亞磷酸酯0.65份、十二羥基硬脂酸2.5份、黃泥3.35份、低分子量PE 2.5份、碳酸鈣6份、木粉6份、硬脂酸單甘油脂3份、二氧化鈦0.4份;該鈣塑門窗具體制備工藝為:按SPVC、亞磷酸鉛、亞磷酸酯、十二羥基硬脂酸、黃泥的先后順序加入到高速攪拌機內，高速攪拌llmin，加入碳酸鈣、木粉，繼續攪拌22min，溫度控制在125°C ；出料后送入擠出機造粒，機筒溫度為110°C，機頭溫度165°C，最后經過擠出成型機擠出成型，成型后進行真空冷卻定型，并通過冷水槽冷卻。
【主權項】
1.一種復合型鈣塑門窗，其特征在于，由以下重量份原料組成:SPVC 65-70份、亞磷酸鉛4-6份、亞磷酸酯0.5-0.8份、十二羥基硬脂酸2.4-2.7份、黃泥3.2_3.5份、低分子量PE 2-3份、碳酸鈣4-8份、木粉5-7份、硬脂酸單甘油脂2-4份、二氧化鈦0.3-0.5份;該鈣塑門窗具體制備工藝為:按SPVC、亞磷酸鉛、亞磷酸酯、十二羥基硬脂酸、黃泥的先后順序加入到高速攪拌機內，高速攪拌10-12min，加入碳酸鈣、木粉，繼續攪拌20_25min，溫度控制在120-1300C ；出料后送入擠出機造粒，機筒溫度為100-120°C，機頭溫度160-170°C，最后經過擠出成型機擠出成型，成型后進行真空冷卻定型，并通過冷水槽冷卻。2.根據權利要求1所述的復合型鈣塑門窗，其特征在于，所述的鈣塑門窗具體制備工藝為:按SPVC、亞磷酸鉛、亞磷酸酯、十二羥基硬脂酸、黃泥的先后順序加入到高速攪拌機內，高速攪拌llmin，加入碳酸鈣、木粉，繼續攪拌22min，溫度控制在125°C ;出料后送入擠出機造粒，機筒溫度為IlOtC，機頭溫度165°C，最后經過擠出成型機擠出成型，成型后進行真空冷卻定型，并通過冷水槽冷卻。
【文檔編號】C08L23/06GK106084566SQ201610549981
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月14日
【發明人】王波, 倪受春, 李增松, 吳衛明, 龐軍
【申請人】滁州學院