乳酸鎂的生產方法
【專利摘要】本發明公開了乳酸鎂的生產方法，生產工藝步驟包括：向反應釜內注入罐體1/3體積的純化水，開啟攪拌；加入一定體積的乳酸溶液，開啟蒸汽閥門，升溫至60℃左右；向反應釜內慢慢加入按化學式計算的氧化鎂；反應放出大量的熱量，控制溫度不超過80℃；投料結束后，使其反應3?4小時后，產生大量白色沉淀，反復進行攪拌；沉淀含量達到50％以上，用離心機進行固液分離。本發明不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，保證了質量。
【專利說明】
乳酸鎮的生產方法
技術領域
[0001] 本發明設及乳酸儀的生產方法。
【背景技術】
[0002] 乳酸儀該產品為白色至乳酪色晶體粉末或顆粒狀，無臭，味苦，易溶于熱水，幾乎 不溶于乙醇，是一種性能優良，比較經濟的儀質有機強化劑，廣泛添加于各種食品中，W補 充食品中儀質的不足，對防止各種缺儀癥，增強生命活力有顯著效果。它還是一種良好的緩 沖劑和面團調節劑，作為營養增補劑(儀質強化劑)可廣泛應用于食品、飲料、奶制品、面粉、 營養液和制藥等。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為了克服現有技術的缺點和不足，提供節約能源，物料干燥均勻 充分W及質量好的乳酸儀的生產方法。
[0004] 乳酸儀的生產方法，包括W下生產工藝步驟：
[0005] 1)向反應蓋內注入罐體1/^3體積的純化水，開啟攬拌；
[0006] 2)加入一定體積的乳酸溶液，開啟蒸汽閥口，升溫至60°C左右；
[0007] 3)向反應蓋內慢慢加入按化學式計算的氧化儀；
[000引4)反應放出大量的熱量，控制溫度不超過80°C ;
[0009] 5)投料結束后，使其反應3-4小時后，產生大量白色沉淀，反復進行攬拌；
[0010] 6)沉淀含量達到50% W上，用離屯、機進行固液分離；
[0011] 7)分離之后于單錐真空干燥機中先在70-80°C低溫下干燥6-8小時，得到二水乳酸 儀；
[0012] 8)如要得到無水乳酸儀，則繼續升高溫度至120°C干燥8小時左右放料。
[OOK] 9)物料干燥后放出冷卻后進行分篩；
[0014] 10)包裝得成品。
[0015] 進一步的，所述步驟2)中加入一定體積的所述乳酸溶液為80%的乳酸溶液。
[0016] 進一步的，所述步驟3)中向反應蓋內慢慢加入按化學式計算的所述氧化儀為食品 級氧化儀。
[0017] 本發明的有益效果是，本發明W乳酸和氧化儀為原料，利用酸堿中和沉淀反應制 備出乳酸儀，生產中所用到的單錐真空干燥機是一種新型的干燥機。將冷凝器、真空累與干 燥機配套，組成真空干燥裝置，同時利用螺旋攬拌將物料不斷攬拌均勻，受熱均勻。本機設 計先進，內部結構簡單，清洗容易物料能全部排出，操作簡便，能大大降低勞動強度改善工 作環境。同時由于是通過中屯、攬拌與罐壁夾套同時加熱，傳熱系數很高，干燥速率大，不僅 節約能源，而且物料干燥均勻充分，保證了質量。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細說明：
[0020] 如圖1所示，乳酸儀的生產方法，包括W下生產工藝步驟：
[0021] 1)向反應蓋內注入罐體1/^3體積的純化水，開啟攬拌；
[0022] 2)加入一定體積80%的乳酸溶液，開啟蒸汽閥口，升溫至60°C左右；
[0023] 3)向反應蓋內慢慢加入按化學式計算的食品級氧化儀；
[0024] 4)反應放出大量的熱量，控制溫度不超過80°C ;
[0025] 5)投料結束后，使其反應3-4小時后，產生大量白色沉淀，反復進行攬拌；
[0026] 6)沉淀含量達到50% W上，用離屯、機進行固液分離；
[0027] 7)分離之后于單錐真空干燥機中先在70-80°C低溫下干燥6-8小時，得到二水乳酸 儀；
[00%] 8)如要得到無水乳酸儀，則繼續升高溫度至120°C干燥8小時左右放料。
[0029] 9)物料干燥后放出冷卻后進行分篩；
[0030] 10)包裝得成品。
[0031] 本發明的質量指標如下表：
[0032]
~W上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來胃 說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾也應 當視為在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 乳酸鎂的生產方法，其特征在于，包括以下生產工藝步驟： 1) 向反應釜內注入罐體1 /3體積的純化水，開啟攪拌； 2) 加入一定體積的乳酸溶液，開啟蒸汽閥門，升溫至60°C左右； 3) 向反應釜內慢慢加入按化學式計算的氧化鎂； 4) 反應放出大量的熱量，控制溫度不超過80 °C ; 5) 投料結束后，使其反應3-4小時后，產生大量白色沉淀，反復進行攪拌； 6) 沉淀含量達到50 %以上，用離心機進行固液分離； 7) 分離之后于單錐真空干燥機中先在70-80°C低溫下干燥6-8小時，得到二水乳酸鎂； 8) 如要得到無水乳酸鎂，則繼續升高溫度至120°C干燥8小時左右放料。 9) 物料干燥后放出冷卻后進行分篩； 10) 包裝得成品。2. 根據權利要求1所述的乳酸鎂的生產方法，其特征在于，所述步驟2)中加入一定體積 的所述乳酸溶液為80%的乳酸溶液。3. 根據權利要求1所述的乳酸鎂的生產方法，其特征在于，所述步驟3)中向反應釜內慢 慢加入按化學式計算的所述氧化鎂為食品級氧化鎂。
【文檔編號】F26B23/00GK106083565SQ201610388955
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610388955.8, CN 106083565 A, CN 106083565A, CN 201610388955, CN-A-106083565, CN106083565 A, CN106083565A, CN201610388955, CN201610388955.8
【發明人】石志勇
【申請人】寧鄉新陽化工有限公司