一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料，其是由以下重量份數的原料組成：微晶蠟10?16份、萜烯樹脂9?12份、乙烯?乙烯醇共聚物6?10份、巴西棕櫚蠟10?15份、石蠟18?25份、小燭樹蠟5?12份、1，3?氧氮雜環環己烷4?6份、硬脂酸鋅2?3份、二甲苯3?6份、十二烷基硫酸鈉3?7份、三乙醇胺12?16份、水玻璃20?25份、硅溶膠12?15份、石英粉8?16份、濕潤劑5?9份、消泡劑12?15份。本發明鑄造蠟模熱穩定性較高，軟化點適中，線收縮率較小，抗彎強度較大，能夠很好地滿足精密鑄件高尺寸精度和高表面質量的要求。
【專利說明】
一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及蠟模生產技術領域，具體涉及一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]熔模鑄造又稱熔模精密鑄造，它是一種近凈形的液態金屬成型工藝，應用此工藝而獲得的每個鑄件都是經多種工序、多種材料、多種技術共同協作綜合的結果。熔模鑄造是在可溶性模的表面重復浸涂上數層耐火涂料，并經逐層撒沙、干燥和硬化后，用蒸汽和熱水等加熱方法將其中的熔模熔去而制成整體型殼，然后進行高溫焙燒、澆注而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于用這種方法所得到鑄件的尺寸精確、棱角清晰、表面光滑、接近于零掛件的最終形態，因而是一種近凈形鑄造工藝方法，故又稱為精密鑄造。
[0003]在熔模鑄造中，蠟組分注入到模具中時一直存在一個缺陷。一般來說，蠟組分需要在高溫下變成流動性較好的液態，從而利于其填充到所需鑄造物體的每個角落，在壓力的作用下，這種流動性得以加強。因此，有必要在蠟完全變成液態并填充到陶瓷模具的每一個時間點保持加熱狀態。然而，當蠟注入到有不同區域厚度的復雜模型中時，由于熱穩定性不高，不同厚度區域將以不同降溫速率降溫。如同所料想的那樣，薄的區域降溫相對快，厚的區域降溫相對慢。因此，薄的區域能是能產生具有高精度的特定區域。相比之下，較厚區域的蠟將會在冷卻時有收縮的趨勢導致尺寸精度不高，因為需要制造的物體是一個精確復制的蠟模。此外，因為薄和厚的區域的不同的冷卻和收縮，適當的壓力加入到注入蠟模中，當移出模具時，模型可能扭曲以緩解壓力。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供了一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法。
[0005]本發明提供如下技術方案:
[0006]—種高熱穩定性精密鑄造蠟模料，其是由以下重量份數的原料組成:微晶蠟10-16份、萜烯樹脂9-12份、乙烯-乙烯醇共聚物6-10份、巴西棕櫚蠟10-15份、石蠟18-25份、小燭樹蠟5-12份、I，3-氧氮雜環環己烷4-6份、硬脂酸鋅2-3份、二甲苯3_6份、十二烷基硫酸鈉3-7份、三乙醇胺12-16份、水玻璃20-25份、硅溶膠12_15份、石英粉8_16份、濕潤劑5_9份、消泡劑12-15份。
[0007 ] 一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將所述重量份數的微晶蠟、萜烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕櫚蠟、石蠟、小燭樹蠟和I，3_氧氮雜環環己烷進行熱處理以制得熔融物；
[0009](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份數的硬脂酸鋅、二甲苯、十二烷基硫酸鈉和三乙醇胺進行攪拌，然后繼續加熱至125°C并通入惰性氣體，得到共融物；
[0010](3)將上述共融物中加入所述重量份數的水玻璃、硅溶膠、石英粉、濕潤劑、消泡劑，攪拌均勻后冷卻至65-70 0C，過濾以制得鑄造蠟；
[0011](4)將所述得到的鑄造蠟加熱、然后于模型中塑形、冷卻以制得所述具有高熱穩定性的精密鑄造蠟模。
[0012]所述步驟(I)中熱處理溫度為95-110°C，熱處理時間為40-45min。
[0013]所述步驟(2)中通入的惰性氣體為氦氣或者氬氣。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明鑄造蠟模熱穩定性較高，軟化點適中，線收縮率較小，抗彎強度較大，能夠很好地滿足精密鑄件高尺寸精度和高表面質量的要求。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]實施例1一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料，其是由以下重量份數的原料組成:微晶蠟10份、萜烯樹脂9份、乙烯-乙烯醇共聚物6份、巴西棕櫚蠟10份、石蠟18份、小燭樹蠟5份、I，3_氧氮雜環環己烷4份、硬脂酸鋅2份、二甲苯3份、十二烷基硫酸鈉3份、三乙醇胺12份、水玻璃20份、硅溶膠12份、石英粉8份、濕潤劑5份、消泡劑12份。
[0017]—種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法，包括以下步驟:
[0018](I)將所述重量份數的微晶蠟、萜烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕櫚蠟、石蠟、小燭樹蠟和I，3_氧氮雜環環己烷進行熱處理以制得熔融物；
[0019](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份數的硬脂酸鋅、二甲苯、十二烷基硫酸鈉和三乙醇胺進行攪拌，然后繼續加熱至125°C并通入惰性氣體，得到共融物；
[0020](3)將上述共融物中加入所述重量份數的水玻璃、硅溶膠、石英粉、濕潤劑、消泡劑，攪拌均勻后冷卻至65-70 0C，過濾以制得鑄造蠟；
[0021](4)將所述得到的鑄造蠟加熱、然后于模型中塑形、冷卻以制得所述具有高熱穩定性的精密鑄造蠟模。
[0022]所述步驟(I)中熱處理溫度為95-110°C，熱處理時間為40-45min。
[0023]所述步驟(2)中通入的惰性氣體為氦氣或者氬氣。
[0024]實施例2—種高熱穩定性精密鑄造蠟模料，其是由以下重量份數的原料組成:微晶蠟16份、萜烯樹脂12份、乙烯-乙烯醇共聚物10份、巴西棕櫚蠟15份、石蠟25份、小燭樹蠟12份、I，3_氧氮雜環環己烷6份、硬脂酸鋅3份、二甲苯6份、十二烷基硫酸鈉7份、三乙醇胺16份、水玻璃25份、硅溶膠15份、石英粉16份、濕潤劑9份、消泡劑15份。
[0025]—種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法，包括以下步驟:
[0026](I)將所述重量份數的微晶蠟、萜烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕櫚蠟、石蠟、小燭樹蠟和I，3_氧氮雜環環己烷進行熱處理以制得熔融物；
[0027](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份數的硬脂酸鋅、二甲苯、十二烷基硫酸鈉和三乙醇胺進行攪拌，然后繼續加熱至125°C并通入惰性氣體，得到共融物；
[0028](3)將上述共融物中加入所述重量份數的水玻璃、硅溶膠、石英粉、濕潤劑、消泡劑，攪拌均勻后冷卻至65-70 0C，過濾以制得鑄造蠟；
[0029](4)將所述得到的鑄造蠟加熱、然后于模型中塑形、冷卻以制得所述具有高熱穩定性的精密鑄造蠟模。
[0030]所述步驟(I)中熱處理溫度為95-110°C，熱處理時間為40-45min。
[0031]所述步驟(2)中通入的惰性氣體為氦氣或者氬氣。
[0032]實施例3—種高熱穩定性精密鑄造蠟模料，其是由以下重量份數的原料組成:微晶蠟13份、萜烯樹脂11份、乙烯-乙烯醇共聚物9份、巴西棕櫚蠟12份、石蠟22份、小燭樹蠟8份、I，3_氧氮雜環環己烷5份、硬脂酸鋅3份、二甲苯5份、十二烷基硫酸鈉4份、三乙醇胺14份、水玻璃22份、硅溶膠14份、石英粉12份、濕潤劑8份、消泡劑14份。
[0033]—種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法，包括以下步驟:
[0034](I)將所述重量份數的微晶蠟、萜烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕櫚蠟、石蠟、小燭樹蠟和I，3_氧氮雜環環己烷進行熱處理以制得熔融物；
[0035](2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份數的硬脂酸鋅、二甲苯、十二烷基硫酸鈉和三乙醇胺進行攪拌，然后繼續加熱至125°C并通入惰性氣體，得到共融物；
[0036](3)將上述共融物中加入所述重量份數的水玻璃、硅溶膠、石英粉、濕潤劑、消泡劑，攪拌均勻后冷卻至65-70 0C，過濾以制得鑄造蠟；
[0037](4)將所述得到的鑄造蠟加熱、然后于模型中塑形、冷卻以制得所述具有高熱穩定性的精密鑄造蠟模。
[0038]所述步驟(I)中熱處理溫度為95-110°C，熱處理時間為40-45min。
[0039]所述步驟(2)中通入的惰性氣體為氦氣或者氬氣。
[0040]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于所述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料，其特征在于，其是由以下重量份數的原料組成:微晶蠟10-16份、萜烯樹脂9-12份、乙烯-乙烯醇共聚物6-10份、巴西棕櫚蠟10-15份、石蠟18-25份、小燭樹蠟5-12份、I，3_氧氮雜環環己烷4-6份、硬脂酸鋅2-3份、二甲苯3-6份、十二烷基硫酸鈉3-7份、三乙醇胺12-16份、水玻璃20-25份、硅溶膠12-15份、石英粉8-16份、濕潤劑5-9份、消泡劑12-15份。2.—種如權利要求1所述的高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將所述重量份數的微晶蠟、萜烯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、巴西棕櫚蠟、石蠟、小燭樹蠟和I，3_氧氮雜環環己烷進行熱處理以制得熔融物； (2)向上述得到的熔融物中加入所述重量份數的硬脂酸鋅、二甲苯、十二烷基硫酸鈉和三乙醇胺進行攪拌，然后繼續加熱至125°C并通入惰性氣體，得到共融物； (3)將上述共融物中加入所述重量份數的水玻璃、硅溶膠、石英粉、濕潤劑、消泡劑，攪拌均勻后冷卻至65-70 °C，過濾以制得鑄造蠟； (4)將所述得到的鑄造蠟加熱、然后于模型中塑形、冷卻以制得所述具有高熱穩定性的精密鑄造蠟模。3.根據權利要求1或2所述的一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中熱處理溫度為95-110°(:，熱處理時間為40-4511^11。4.根據權利要求1或2所述的一種高熱穩定性精密鑄造蠟模料及其制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中通入的惰性氣體為氦氣或者氬氣。
【文檔編號】C08K5/098GK106046807SQ201610444343
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】李俊
【申請人】安徽宜安精密機械零部件有限公司