一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊及其加工工藝，模塊由多組面板組合拼裝而成，面板均為鏤空狀結構，面板由以下原料組份組成：聚苯乙烯、聚氯乙烯、TP?50、二甲基硅油、抗氧化劑、碳酸鈣、填充劑、納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維。通過本發明提供的原料配比制備的雨水收集模塊，耐氧化、耐腐蝕能力進一步提升，也大大加強了抗壓能力，加工工藝新穎，適用于工業化的大規模生產，便于進一步推廣應用。
【專利說明】
一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊及其加工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及給排水技術領域，具體涉及一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊及其加工工藝。
【背景技術】
[0002]隨著現在城市化的不斷發展，特別是我國近些年經濟的飛速發展，城市人口急劇膨脹，對城市的基礎建設帶來了巨大挑戰，特別是水資源的利用狀況令人堪憂，由于城市中常常采集地下水來滿足人們的日常生活需要，使得地下水資源也日漸枯竭，城市的建設，使得河道、地基均為混凝土結構，即便在雨季的時候，都不利于水資源的有效蓄積回收。
[0003]環保抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的使用能夠有效收集雨水，利用收集的雨水可解決大城市水資源短缺，受污染的狀況，埋藏地下不破壞生態環境，可循環利用，經簡單處理后的收集水可被用于清洗路面、灌溉草坪等眾多城市用水方面。
[0004]現在使用的環保抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊蓄水規模小，應用范圍少，成本較高，且在埋藏地下的時候，承壓能力差，長時間的埋藏地下，會導致材料氧化使收集模塊受損蓄水能力減弱。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本發明提供了一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊及其加工工藝，使得裝置的耐氧化耐腐蝕進一步提升，承壓能力也得到提升，制備成本降低。
[0006]為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現:
[0007]—種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，由多組面板組合拼裝而成，所述的面板均為鏤空狀結構，面板的原料組分包括:聚苯乙烯:20-35份、聚氯乙烯:25-40份、TP-50: 3-12份、二甲基硅油:3-9份、抗氧化劑:1-8份、碳酸媽:5-16份、填充劑:2-8份、納米二氧化硅:6-13份、硅藻土: 7-14份、玻璃纖維:6-12份。
[0008]優選地，由以下重量份的原料組成:聚苯乙烯:25-30份、聚氯乙烯:30-35份、TP-50:5-9份、二甲基硅油:4-7份、抗氧化劑:3-5份、碳酸媽:9-13份、填充劑:4-6份、納米二氧化硅:8-11份、硅藻土: 9-11份、玻璃纖維:9-10份。
[0009]優選地，由以下重量份的原料組成:聚苯乙烯:26份、聚氯乙烯:30份、TP-50: 5份、二甲基娃油:4份、抗氧化劑:3份、碳酸|丐:9份、填充劑:4份、納米二氧化娃:9份、娃藻土: 9份、玻璃纖維:9份。
[0010]優選地，由以下重量份的原料組成:聚苯乙烯:28份、聚氯乙烯:32份、TP-50: 6份、二甲基娃油:5份、抗氧化劑:4份、碳酸|丐:10份、填充劑:5份、納米二氧化娃:9份、娃藻土: 10份、玻璃纖維:9份。
[0011 ] 一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的加工工藝，步驟如下:
[0012] I)將原料中的聚苯乙烯、聚氯乙烯、TP-50，加熱熔融控制溫度184-196°C，壓力35-38MPa，調節轉速500-550r/min攪拌，反應時間2.5-2.8小時；
[0013]2)在步驟I)的產品中按重量份加入二甲基硅油、抗氧化劑、碳酸鈣、填充劑，并調整溫度121-123°(:，壓力17-1910^，調節轉速300-35(^/1^11，繼續反應1.0-1.2小時；
[0014]3)將步驟2)的產品中繼續按重量份添加納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維，控制溫度108-1 Il0C,壓力17-19MPa，調節轉速200_220r/min，繼續反應時間2-2.5小時；
[0015]4)將步驟3)的原料導入模具中擠壓成型為鏤空面板狀，控制溫度90-98°C，壓力7-910^，時間0.2-0.3小時。
[0016]5)然后將步驟4)成型的鏤空面板模板迅速放入冷庫中并控制溫度0_5°C，壓力3-4MPa，時間8-9小時，取出即得產品。
[0017]優選地，在所述的步驟5)后取出的產品進行抗壓力、耐溫檢測，修補，完成后方可成品。
[0018]本發明有益效果:
[0019]本發明提供了一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊及其加工工藝，雨水收集模塊通過單個面板的制備，使用時通過各面板的相互組合，方便加工制備，且運輸移動方便，且在制備加工工藝中還可以在模板上固定有鏤空網狀鋼絲結構，以增強整體面板結構的抗壓性，鏤空的網狀結構也進一步提升了雨水收集模塊的蓄水能力。
[0020]本發明以聚苯乙烯、聚氯乙烯為原料，添加二甲基硅油、碳酸鈣、填充劑、納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維等成分，能夠有效的將填充原料成分，減少成本費用，且根據本發明提供的配比含量，還能夠有效提高塑料制品的硬度和剛度，增加制成塑料制品的可塑性，同時也增加了耐磨、耐腐蝕程度，使得生產加工的產品不易變形，以達到使用時的需要，也減少了制備成本;在原料中添加的抗氧化劑成分能夠延緩塑料中聚合物的氧化過程，從而增加其使用壽命;添加的少量納米二氧化硅作為補強劑，可顯著提高本發明的強度、耐磨性和抗老化性等性能，而且可以保持顏色長久不變;原料中添加的增塑劑TP-50能夠加強制備產品的柔韌性，使得加工的產品不易脆，同時簡化了加工工藝;在工藝的制備方法中，通過控制溫度、壓力、反應時間，使得塑料成型快，不產生氣泡影響產品的結構強度，在產品制備成型后還需要對其進行相關因素的測定，抗壓、耐溫測試，并進行相關的修復操作，大大減少了次品率。整個原料的配比設計合理，且加工工藝新穎，便于進一步推廣應用。
【具體實施方式】
[0021]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明的實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]實施例1:
[0023]一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，由以下重量份的原料組成:聚苯乙烯:26份、聚氯乙烯:30份、TP-50:5份、二甲基硅油:4份、抗氧化劑:3份、碳酸鈣:9份、填充劑:4份、納米二氧化娃:9份、娃藻土: 9份、玻璃纖維:9份。
[0024]抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的加工工藝，步驟如下:
[0025]I)將原料中的聚苯乙烯、聚氯乙烯、ΤΡ-50混合，加熱熔融控制溫度184°C，壓力35MPa，調節轉速500r/min攪拌，反應時間2.5小時；
[0026]2)在步驟I)的產品中按重量份加入二甲基硅油、抗氧化劑、碳酸鈣、填充劑，并調整溫度121°C，壓力17MPa，調節轉速300r/min，繼續反應1.0小時；
[0027]3)將步驟2)的產品中繼續按重量份添加納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維，控制溫度108°C，壓力17MPa，調節轉速200r/min，繼續反應時間2小時；
[0028]4)將步驟3)的原料導入模具中擠壓成型為鏤空面板狀，控制溫度90°C，壓力7MPa，時間0.3小時。
[0029]5)然后將步驟4)成型的鏤空面板模板迅速放入冷庫中并控制溫度50C，壓力3MPa，時間8小時，取出即得產品。
[0030]實施例2:
[0031 ] 一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，由以下重量份的原料組成:聚苯乙烯:28份、聚氯乙烯:32份、TP-50:6份、二甲基硅油:5份、抗氧化劑:4份、碳酸鈣:10份、填充劑:5份、納米二氧化娃:9份、娃藻土:1O份、玻璃纖維:9份。
[0032]抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的加工工藝，步驟如下:
[0033]I)將原料中的聚苯乙烯、聚氯乙烯、T P - 5 O混合，加熱熔融控制溫度18 4 °C，壓力35MPa，調節轉速520r/min攪拌，反應時間2.7小時；
[0034]2)在步驟I)的產品中按重量份加入二甲基硅油、抗氧化劑、碳酸鈣、填充劑，并調整溫度122°(:，壓力1810^，調節轉速30(^/1^11，繼續反應1.2小時；
[0035]3)將步驟2)的產品中繼續按重量份添加納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維，控制溫度111°C，壓力19MPa，調節轉速220r/min，繼續反應時間2小時；
[0036]4)將步驟3)的原料導入模具中擠壓成型為鏤空面板狀，控制溫度98°C，壓力9MPa，時間0.2小時。
[0037]5)然后將步驟4)成型的鏤空面板模板迅速放入冷庫中并控制溫度O0C，壓力4MPa，時間9小時，取出即得產品。
[0038]實施例3:
[0039]一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，由以下重量份的原料組成:26份、聚氯乙稀:32份、TP-50: 6份、二甲基娃油:5份、抗氧化劑:4份、碳酸|丐:10份、填充劑:5份、納米二氧化娃:9份、娃藻土:1O份、玻璃纖維:9份。
[0040]抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的加工工藝，步驟如下:
[0041 ] I)將原料中的聚苯乙烯、聚氯乙烯、T P - 5 O混合，加熱熔融控制溫度191°C，壓力36MPa，調節轉速540r/min攪拌，反應時間2.6小時；
[0042]2)在步驟I)的產品中按重量份加入二甲基硅油、抗氧化劑、碳酸鈣、填充劑，并調整溫度123°(:，壓力1910^，調節轉速34(^/1^11，繼續反應1.2小時；
[0043]3)將步驟2)的產品中繼續按重量份添加納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維，控制溫度110 °C，壓力18MPa，調節轉速21 Or/min，繼續反應時間2.5小時；
[0044]4)將步驟3)的原料導入模具中擠壓成型為鏤空面板狀，控制溫度95°C，壓力8MPa，時間0.25小時。
[0045]5)然后將步驟4)成型的鏤空面板模板迅速放入冷庫中并控制溫度20C，壓力3MPa，時間8小時，取出即得產品。
[0046]實施例4:
[0047]一種抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，由以下重量份的原料組成:27份、聚氯乙稀:32份、TP-50: 6份、二甲基娃油:5份、抗氧化劑:4份、碳酸|丐:10份、填充劑:5份、納米二氧化娃:9份、娃藻土:1O份、玻璃纖維:9份。
[0048]抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的加工工藝，步驟如下:
[0049]I)將原料中的聚苯乙烯、聚氯乙烯、T P - 5 O混合，加熱熔融控制溫度18 6 °C，壓力37MPa，調節轉速530r/min攪拌，反應時間2.7小時；
[0050]2)在步驟I)的產品中按重量份加入二甲基硅油、抗氧化劑、碳酸鈣、填充劑，并調整溫度122°(:，壓力1910^，調節轉速34(^/1^11，繼續反應1.2小時；
[0051]3)將步驟2)的產品中繼續按重量份添加納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維，控制溫度110 °C，壓力17MPa，調節轉速21 Or/min，繼續反應時間2.I小時；
[0052]4)將步驟3)的原料導入模具中擠壓成型為鏤空面板狀，控制溫度91°C，壓力8MPa，時間0.3小時。
[0053]5)然后將步驟4)成型的鏤空面板模板迅速放入冷庫中并控制溫度30C，壓力4MPa，時間8小時，取出即得產品。
[0054]以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種抗壓型耐氧化耐腐蝕耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，其特征在于，由多組面板組合拼裝而成，所述的面板均為鏤空狀結構，面板的原料組分包括:聚苯乙烯:20-35份、聚氯乙烯:25-40份、TP-50:3-12份、二甲基硅油:3_9份、抗氧化劑:1_8份、碳酸鈣:5_16份、填充劑:2-8份、納米二氧化硅:6-13份、硅藻土: 7-14份、玻璃纖維:6_12份。2.如權利要求1所述的抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，其特征在于，由以下重量份的原料組成:聚苯乙烯:25-30份、聚氯乙烯:30-35份、TP-50: 5_9份、二甲基硅油:4_7份、抗氧化劑:3-5份、碳酸|丐:9-13份、填充劑:4-6份、納米二氧化娃:8-11份、娃藻土: 9_11份、玻璃纖維:9-10份。3.如權利要求2所述的抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，其特征在于，由以下重量份的原料組成:聚苯乙稀:26份、聚氯乙稀:30份、TP-50: 5份、二甲基娃油:4份、抗氧化劑:3份、碳酸媽:9份、填充劑:4份、納米二氧化娃:9份、娃藻土: 9份、玻璃纖維:9份。4.如權利要求2所述的抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊，其特征在于，由以下重量份的原料組成:聚苯乙稀:28份、聚氯乙稀:32份、TP-50: 6份、二甲基娃油:5份、抗氧化劑:4份、碳酸媽:1O份、填充劑:5份、納米二氧化娃:9份、娃藻土:1O份、玻璃纖維:9份。5.—種如權利要求1-4任一項所述的抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的加工工藝，其特征在于，步驟如下: 1)將原料中的聚苯乙烯、聚氯乙烯、TP-50，加熱熔融控制溫度184-196°C，壓力35-38MPa，調節轉速500-550r/min攪拌，反應時間2.5-2.8小時； 2)在步驟I)的產品中按重量份加入二甲基硅油、抗氧化劑、碳酸鈣、填充劑，并調整溫度 121-123°C，壓力 17-19MPa，調節轉速 300_350r/min，繼續反應1.0-1.2小時； 3)將步驟2)的產品中繼續按重量份添加納米二氧化硅、硅藻土、玻璃纖維、控制溫度108-1 Il0C,壓力17-19MPa，調節轉速200_220r/min，繼續反應時間2-2.5小時； 4)將步驟3)的原料導入模具中擠壓成型為鏤空面板狀，控制溫度90-98°C，壓力7-910^，時間0.2-0.3小時; 5)然后將步驟4)成型的鏤空面板模板迅速放入冷庫中并控制溫度0-50C，壓力3-4MPa，時間8-9小時，取出即得產品。6.如權利要求5所述的抗壓型耐氧化耐腐蝕雨水收集模塊的加工工藝，其特征在于，在所述的步驟5)后取出的產品進行抗壓力、耐溫檢測，修補，完成后方可成品。
【文檔編號】C08K7/14GK106046592SQ201610390488
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】黃毓鈺
【申請人】黃毓鈺