一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的原料組成：天然橡膠SMR20 55?85份，丁苯橡膠SBR1502 10?30份，高苯乙烯S6H 5?15份，納米氧化鋅3?8份，硬脂酸鋅4?8份，炭黑N234 30?50份，白炭黑5?20份，環烷油1?5份，硅烷偶聯劑Si?69 1?3份，促進劑CZ 0.5?1.5份，促進劑NOBS 0.5?1.5份，防老劑4020 2?4份，防老劑RD 2?4份，古馬隆樹脂3?4.2份，提高膠料均勻性及拉伸強度，拉伸強度最高可達24.3/Mpa，而且DIN磨耗量≤0.17cm3/1.61km，硬度增加到86邵A，拉伸強度最高達24.3Mpa，扯斷伸長率最高達568%，有效解決輪胎的抗刺扎、抗撕裂及使用壽命短等問題。
【專利說明】
一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種全鋼工程機械輪胎，具體的說，涉及一種高耐磨、耐切割全鋼工程 機械輪胎，屬于橡膠技術領域。
【背景技術】
[0002] 我國的輪胎工業起步較晚，初期發展速度遲緩，改革開放以來，隨著國民經濟的快 速、持續增長和經濟全球化的趨勢，輪胎行業產業結構調整速度加快，產品升級換代能力和 綜合競爭力不斷增強。"十一五"期間，我國輪胎工業實現了快速增長，雖然遇到了全球金融 危機，但在國家大力實施拉動內需政策下，輪胎行業還是實現了較快穩步發展。這幾年，在 內需、出口、投資的拉動下，國內工程機械發展勢頭一直很好，因此也帶動了我國工程輪胎 的發展。我們行業把與重型自卸車、裝載機、挖掘機、鏟運機、推土機和壓路機等工程機械配 套的輪胎成為工程輪胎。目前，我國已成為世界上最大的輪胎生產國，輪胎發展速度也是全 球最快，輪胎產量占世界輪胎總產量的四分之一。輪胎行業仍面臨著原材料漲價、國際跨過 公司高端壟斷以及貿易壁皇等不利因素的影響，在技術上與國外領先企業還存在一定差 距。
[0003] 目前，普通全鋼工程胎使用使用壽命僅4~5個月，早期損壞為15%左右，主要損壞原 因是花紋不耐磨、載重性能差導致冠部脫層或爆破，給公司和用戶造成較大的經濟損失。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種在保證輪胎安全性能的前提下耐 磨性能好的高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，提高膠料均勻性及拉伸強度，拉伸強度最 高可達24.3/Mpa，而且DIN磨耗量彡0.17cm3/1.61km，硬度增加到86邵A，拉伸強度最高達 24.3Mpa，扯斷伸長率最高達568%，有效解決輪胎的抗刺扎、抗撕裂及使用壽命短等問題。
[0005] 為解決上述問題，本發明采用以下技術方案:一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪 胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的原料組成：天然橡膠SMR20 55-85份，丁苯橡膠SBR1502 10-30份，高苯乙烯S6H 5-15份，納米氧化鋅3-8份，硬脂酸鋅4-8份，炭黑N234 30-50份，白 炭黑5-20份，環烷油1-5份，硅烷偶聯劑Si-69 1-3份，促進劑CZ 0.5-1.5份，促進劑NOBS 0.5-1.5份，防老劑4020 2-4份，、防老劑RD 2-4份，古馬隆樹脂3-4.2份。
[0006] -種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的原料組成： 天然橡膠SMR20 70份，丁苯橡膠SBR1502 20份，高苯乙烯S6H 10份，納米氧化鋅6份，硬脂酸 鋅6份，炭黑N234 40份，白炭黑15份，環烷油3份，硅烷偶聯劑Si-69 2份，促進劑CZ 1份，促 進劑NOBS 1份，防老劑4020、防老劑RD 3份，古馬隆樹脂3.6份。
[0007] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇
[0008] 所述高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的DIN磨耗量彡0.17cm3/l .61km。
[0009] 所述高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的DIN磨耗量為0.12cm3/l .61km。
[0010] 所述高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的拉伸強度為22.2-24.3 Mpa。
[0011] 所述高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的拉伸強度為24.3Mpa。
[0012] 所述高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的扯斷伸長率為439%-568%。
[0013]所述高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的扯斷伸長率為568%。
[0014] 本發明與現有技術相比，具有以下優點： 1、本發明胎面配方采用高苯乙烯橡膠S6H，提高膠料均勻性及拉伸強度，拉伸強度最高 可達24.3/Mpa，而且DIN磨耗量彡0.17cm3/1.61km，硬度增加到86邵A，拉伸強度最高達 24.3Mpa，扯斷伸長率最高達568%，有效解決輪胎的抗刺扎、抗撕裂及使用壽命短等問題。
[0015] 2、本發明高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎在超載嚴重礦山地區進行路試，具有 良好的載重性能、抗刺扎、抗撕裂性能，早期損壞由原來的15%左右降低為不到5%，輪胎耐磨 性能也得到提高，輪胎平均使用壽命由4~5個月提高到7~8個月，得到用戶的很高評價，取得 良好的經濟效益和社會效益。
[0016] 下面結合實施例對本發明的技術方案做進一步的說明。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1，一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 55份，丁苯橡膠SBR1502 10份，高苯乙烯S6H 5份，納米氧化鋅3 份，硬脂酸鋅4份，炭黑N234 30份，白炭黑5份，環烷油1份，硅烷偶聯劑Si-69 1份，促進劑CZ 0.5份，促進劑NOBS 0.5份，防老劑4020 2份，、防老劑RD 2份，古馬隆樹脂3份。
[0018] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇 [0019]實施例2,一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 70份，丁苯橡膠SBR1502 20份，高苯乙烯S6H 10份，納米氧化鋅6 份，硬脂酸鋅6份，炭黑N234 40份，白炭黑15份，環烷油3份，硅烷偶聯劑Si-69 2份，促進劑 CZ 1份，促進劑NOBS 1份，防老劑4020、防老劑RD 3份，古馬隆樹脂3.6份。
[0020] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇
[0021] 實施例3,一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 85份，丁苯橡膠SBR1502 30份，高苯乙烯S6H 15份，納米氧化鋅8 份，硬脂酸鋅8份，炭黑N234 50份，白炭黑20份，環烷油5份，硅烷偶聯劑Si-69 3份，促進劑 CZ 1.5份，促進劑NOBS 1.5份，防老劑4020 4份，、防老劑RD 4份，古馬隆樹脂4.2份。
[0022] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇
[0023] 實施例4, 一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 70份，丁苯橡膠SBR1502 20份，高苯乙烯S6H 5份，納米氧化鋅6 份，硬脂酸鋅6份，炭黑N234 40份，白炭黑15份，環烷油3份，硅烷偶聯劑Si-69 2份，促進劑 CZ 1份，促進劑NOBS 1份，防老劑4020、防老劑RD 3份，古馬隆樹脂3.6份。
[0024] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇
[0025] 實施例5,一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 70份，丁苯橡膠SBR1502 20份，高苯乙烯S6H 15份，納米氧化鋅6 份，硬脂酸鋅6份，炭黑N234 40份，白炭黑15份，環烷油3份，硅烷偶聯劑Si-69 2份，促進劑 CZ 1份，促進劑NOBS 1份，防老劑4020、防老劑RD 3份，古馬隆樹脂3.6份。
[0026] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇
[0027] 實施例6, 一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 70份，丁苯橡膠SBR1502 20份，高苯乙烯S6H 10份，納米氧化鋅3 份，硬脂酸鋅6份，炭黑N234 40份，白炭黑15份，環烷油3份，硅烷偶聯劑Si-69 2份，促進劑 CZ 1份，促進劑NOBS 1份，防老劑4020、防老劑RD 3份，古馬隆樹脂3.6份。
[0028] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇
[0029] 實施例7,一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 70份，丁苯橡膠SBR1502 20份，高苯乙烯S6H 10份，納米氧化鋅8 份，硬脂酸鋅6份，炭黑N234 40份，白炭黑15份，環烷油3份，硅烷偶聯劑Si-69 2份，促進劑 CZ 1份，促進劑NOBS 1份，防老劑4020、防老劑RD 3份，古馬隆樹脂3.6份。
[0030] 所述納米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm_80nm的一次粒 子，其中，粒徑為45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%〇
[0031] 實驗說明 根據國家標準，對實施例1至實施例7高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠分別 進行物理性能測試，物理性能指標見下表1。
[0032] 表 1
由表1可以看出，本發明高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠加入一定量的高苯 乙烯S6H，同時以納米氧化鋅和硬脂酸為活性劑，不但擁有優越的拉伸性能，拉伸強度最高 可達24.3Mpa，而且DIN磨耗量彡0.17cm 3/l. 61km，磨耗性能遠遠高出國家標準，耐磨性能突 出；另外，硬度也得到提高。
[0033]另外，實施例2與實施例4、實施例5相比，不同的地方在于高苯乙烯S6H加入量的不 同，通過表1的數據表明，實施例2的高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的性能指標最好，耐 磨性能最好，即高苯乙烯S6H的加入量為10份的時候，高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的 耐磨性能最好;實施例2與實施6、實施例7相比，不同的地方在于納米氧化鋅加入量的不同， 通過表1的數據表明，實施例2的高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的性能指標最好，耐磨性 能最好，即納米氧化鋅為6份的時候，高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的耐磨性能最好。 [0034]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技 術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
【主權項】
1. 一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:其輪胎胎面膠由以下重量份的 原料組成:天然橡膠SMR20 55-85份，丁苯橡膠SBR1502 10-30份，高苯乙烯S6H 5-15份，納 米氧化鋅3-8份，硬脂酸鋅4-8份，炭黑N234 30-50份，白炭黑5-20份，環烷油1-5份，硅烷偶 聯劑Si-69 1-3份，促進劑CZ 0.5-1.5份，促進劑NOBS 0.5-1.5份，防老劑4020 2-4份，、防 老劑RD 2-4份，古馬隆樹脂3-4.2份。2. 如權利要求1所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于：其輪胎胎 面膠由以下重量份的原料組成：天然橡膠SMR20 70份，丁苯橡膠SBR1502 20份，高苯乙烯 S6H 10份，納米氧化鋅6份，硬脂酸鋅6份，炭黑N234 40份，白炭黑15份，環烷油3份，硅烷偶 聯劑Si-69 2份，促進劑CZ 1份，促進劑NOBS 1份，防老劑4020、防老劑RD 3份，古馬隆樹脂 3.6份。3. 如權利要求1或2所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:所述納 米氧化鋅包括粒徑為45nm以下的一次粒子和粒徑為45nm-80nm的一次粒子，其中，粒徑為 45nm以下的一次粒子占25%，粒徑為45nm-80nm的一次粒子占75%。4. 如權利要求1所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:所述高耐 磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的DIN磨耗量彡0.17cm 3/l .61km。5. 如權利要求2所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:所述高耐 磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的DIN磨耗量為0.12cm 3/l.61km。6. 如權利要求1所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:所述高耐 磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的拉伸強度為22.2-24.3 Mpa。7. 如權利要求2所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:所述高耐 磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的拉伸強度為24.3Mpa。8. 如權利要求1所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:所述高耐 磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的扯斷伸長率為439%-568%。9. 如權利要求2所述的一種高耐磨、耐切割全鋼工程機械輪胎，其特征在于:所述高耐 磨、耐切割全鋼工程機械輪胎的胎面膠的扯斷伸長率為568%。
【文檔編號】C08L45/02GK106046438SQ201610502547
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】劉新剛, 曲豐林, 張永濤
【申請人】濰坊市躍龍橡膠有限公司