一種液壓懸置主簧的制作方法
【專利摘要】一種液壓懸置主簧，涉及汽車零配件加工生產技術領域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，天然膠23份、再生膠2.5份、氧化鋅1.3份、硬脂酸0.4份、石蠟0.3份、微晶蠟0.45份、防老劑4010 0.5份、防老劑RD0.5份、促進劑M0.05份、促進劑TMTD0.03份、促進劑CZ0.25份、硫磺0.5份、碳酸鈣3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烴油6份、石蠟油3003份。本發明方法合理、配比合理、使用壽命長、抗震、耐磨。
【專利說明】
一種液壓懸置主黃
技術領域
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[0001]本發明涉及汽車零配件加工生產技術領域，具體涉及一種液壓懸置主簧。【背景技術】:
[0002]懸置是用于減少并控制發動機振動的傳遞，并起到支承作用的汽車動力總成件， 應用于當前汽車工業中，廣泛使用的懸置分為傳統的純膠懸置，以及動、靜態性能較好的液壓懸置。
[0003]而液壓懸置的主簧上有膠制的配件，一般都是純膠，這樣的材料往往無法承受發動機長時間的工作，容易出現開裂、脫膠等情況，并且容易導致發動機工作不順暢的情況發生，造成許多的問題和危害。
【發明內容】
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[0004]本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種方法合理、配比合理、使用壽命長、抗震、耐磨的一種液壓懸置主簧。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0006]—種液壓懸置主簧，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0007]天然膠23份、再生膠2.5份、氧化鋅1.3份、硬脂酸0.4份、石蠟0.3份、微晶蠟0.45 份、防老劑40100.5份、防老劑RD0.5份、促進劑M0.05份、促進劑TMTD0.03份、促進劑CZ0.25 份、硫磺0.5份、碳酸鈣3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烴油6份、石蠟油3003份；
[0008]包括以下制備步驟，
[0009]I將上述的材料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在75_95°C，煉膠的時間為 20-30分鐘；[〇〇1〇] n煉膠完成后，取出膠料，在常溫、干燥的環境中放置30-38個小時，然后進行兩次硫化過程，第一次硫化溫度控制在150-165°C，時間為20-28分鐘，第二次硫化為205-215°C 硫化時間為25-35分鐘；
[0011]m將n中完成后的材料放入成型設備中加工成型即可。
[0012]本發明的有益效果為:產品耐寒、耐臭氧、耐熱老化、材料回彈量高、撕裂強度高、 使用壽命長。【具體實施方式】:
[0013]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。
[0014]—種液壓懸置主簧，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0015]天然膠23份、再生膠2.5份、氧化鋅1.3份、硬脂酸0.4份、石蠟0.3份、微晶蠟0.45 份、防老劑40100.5份、防老劑RD0.5份、促進劑M0.05份、促進劑TMTD0.03份、促進劑CZ0.25 份、硫磺0.5份、碳酸鈣3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烴油6份、石蠟油3003份；
[0016]包括以下制備步驟，
[0017]I將上述的材料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在75-95°C，煉膠的時間為 20-30分鐘；[〇〇18] II煉膠完成后，取出膠料，在常溫、干燥的環境中放置30-38個小時，然后進行兩次硫化過程，第一次硫化溫度控制在150-165°C，時間為20-28分鐘，第二次硫化為205-215°C 硫化時間為25-35分鐘；
[0019]m將n中完成后的材料放入成型設備中加工成型即可。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種液壓懸置主簧，其特征在于:由以下重量份的材料制成，天然膠23份、再生膠2.5份、氧化鋅1.3份、硬脂酸0.4份、石蠟0.3份、微晶蠟0.45份、防 老劑4010 0.5份、防老劑RD0.5份、促進劑M0.05份、促進劑TMTD0.03份、促進劑CZ0.25份、硫 磺0.5份、碳酸鈣3.8份、N550炭黑8.8份、N774炭黑3.8份、芳烴油6份、石蠟油300 3份。2.根據權利要求1所述的一種液壓懸置主簧，其特征在于:包括以下制備步驟，I將上述的材料送入煉膠機中進行煉膠，煉膠溫度控制在75-95°C，煉膠的時間為20-30 分鐘；II煉膠完成后，取出膠料，在常溫、干燥的環境中放置30-38個小時，然后進行兩次硫化 過程，第一次硫化溫度控制在150-165°C，時間為20-28分鐘，第二次硫化為205-215°C硫化 時間為25-35分鐘；m將n中完成后的材料放入成型設備中加工成型即可。
【文檔編號】C08K3/26GK106009073SQ201610463520
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】閆香瓊, 朱林, 姚春生, 孫輝, 寧霞, 左蔚
【申請人】安徽譽林汽車部件有限公司