制作pe木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑，它由下述重量配比的原料制成：二甲苯5?15、二氯甲烷5?15、甲酮5?12、異丁醇2?8、醋酸甲酯35?55。與現有技術相比，本發明提供了一種專門針對制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑，該活性溶劑的配方更為簡單，采用該活性溶劑結合水壓法覆粘工藝時，不僅可以使印花膜上的圖案清晰、牢固地附著在木塑制品坯材的表面上，附著力達0級得到的木塑制品表面的紋路圖案效果逼真、表面光滑潔凈，而且所得制品的漆膜硬度更高(可達6H以上)且耐磨性更好(磨耗值g/100r≤0.01)。
【專利說明】
制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑
技術領域
[0001] 本發明涉及木塑復合材料制品，具體涉及制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活 性溶劑。
【背景技術】
[0002] 木塑復合材料是將農作物秸桿、木粉、木纖維等生物質材料與從廢舊塑料中獲得 的高分子材料按比例混合經一定工藝制得的一種新型環保材料，能夠有效地實現農林業及 工業材料的循環利用。木塑復合材料兼具生物質材料和高分子材料的優點，因此在包裝、倉 儲、城建以及建筑裝飾等行業用途十分廣泛。
[0003] 對木塑復合材料的裝飾主要有以下幾種：①加工彩色型材，即在木塑復合材料配 料過程中加入一定的著色劑，以達到裝飾的作用，但著色劑的加入會加速木塑材料的老化； ②木塑壓花與拉毛，即通過壓花機與拉毛機等在木塑復合材料表面進行裝飾，可以在木塑 復合材料表面形成一定的裝飾紋理，該方法的色彩上需要豐富;③表面貼面裝飾，依靠膠黏 劑將飾面材料膠合在木塑復合材料表面，常用的材料有薄木、浸漬紙等，要根據飾面材料及 基材的特征選擇合適的膠黏劑;④表面覆膜也可應用于木塑復合材料表面裝飾，如本申請 人之前申請的公開號為CN102827387A的發明專利，該發明對不同高分子材料的木塑制品都 具有較好的效果。
[0004] PE木塑制品是將農作物秸桿、木粉、木纖維等生物質材料與PE(聚乙烯）按比例混 合制得的PE木塑復合材料進一步制得的不同形狀的木塑制品，目前并未見有專門針對制作 PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑的相關報道。
【發明內容】
[0005] 本發明要解決的技術問題是提供一種配方簡單且專門針對制作PE木塑制品表面 紋路使用的專用活性溶劑，采用該活性溶劑結合水壓法覆粘工藝使所得PE木塑制品表面紋 路的附著力強，漆膜硬度更高且耐磨性更好。
[0006] 制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑，它由下述重量配比的原料制成：
[0007] 二甲苯5-15、二氯甲烷5-15、甲酮5-12、異丁醇2-8、醋酸甲酯35-55。
[0008] 進一步地，上述各原料的重量配比優選為：
[0009] 二甲苯8-12、二氯甲烷8-12、甲酮5-10、異丁醇4-8、醋酸甲酯40-55。
[0010] 更進一步的，上述各原料的重量配比優選為：
[0011] 二甲苯8-10、二氯甲烷10-12、甲酮8-10、異丁醇5-7、醋酸甲酯40-50。
[0012] 最佳的各原料的重量配比為：
[0013] 二甲苯10、二氯甲烷11、甲酮8、異丁醇6、醋酸甲酯47。
[0014] 上述活性溶劑的制備方法為：按配方稱取各原料，混合均勻即可。具體在使用時， 通常是按每平方米的印花膜噴灑110-130g的活性溶劑。
[0015] 與現有技術相比，本發明提供了一種專門針對制作PE木塑制品表面紋路使用的專 用活性溶劑，該活性溶劑的配方更為簡單，采用該活性溶劑結合水壓法覆粘工藝時，不僅可 以使印花膜上的圖案清晰、牢固地附著在木塑制品坯材的表面上，附著力達0級(GB/T9286-1998)，得到的木塑制品表面的紋路圖案效果逼真、表面光滑潔凈，而且所得制品的漆膜硬 度更高（可達6H以上，GB/T17657-2013)且耐磨性更好（磨耗值g/100r彡0.01，GB/T18103-2013)。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳述，以更好地理解本發明的內容，但 本發明并不限于以下實施例。
[0017] 實施例！
[0018] 按以下表1稱取各原料，混合均勻，靜置30min即可使用。
[0019] 實施例2
[0020] 按以下表1稱取各原料，混合均勻，靜置30min即可使用。
[0021] 實施例3
[0022]按以下表1稱取各原料，混合均勻，靜置30min即可使用。
[0023] 實施例4
[0024]按以下表1稱取各原料，混合均勻，靜置30min即可使用。
[0025] 實施例5
[0026]按以下表1稱取各原料，混合均勻，靜置30min即可使用。
[0027] 表1:
[0028]
[0029] 實驗例：
【申請人】采用本發明實施例1-5制得的活性溶劑結合水壓法覆粘工藝在PE 木塑制品坯材表面進行制作紋路的實驗，具體如下：
[0030] 1、實驗用活性溶劑
[0031] 以本發明實施例1-5制得的活性溶劑分別標號為1#、2#、3#、4#和5#活性溶劑；
[0032] 2、實驗用木塑制品坯材
[0033]以5塊本
【申請人】生產的表面沒有任何紋路的PE木塑踢腳線作為木塑制品坯材，分 別編號為1#木塑制品、2#木塑制品、3#木塑制品、4#木塑制品和5#木塑制品。
[0034] 3、水壓法覆粘制作紋路的方法
[0035] 3.1購置耐水印花膜(有節枝仿木的紋路圖案），剪裁成與PE木塑制品表面積相應 的大小5塊，分別編號為1 #耐水印花膜、2#耐水印花膜、3#耐水印花膜、4#耐水印花膜和5#耐 水印花膜，將有花紋的一面朝上平鋪在盛滿著水溫為25~30°C的溫水槽的水層表面上；
[0036] 3.2在1#耐水印花膜的花紋膜面上按每平方米印花膜上噴灑120g活性溶劑的量均 勻噴灑（用上壺式噴槍噴灑H#活性溶劑，待耐水印花膜被活性溶劑軟化后(約5min)，便將 1#木塑制品輕輕疊壓在1#耐水印花膜上，并進行按壓，利用水壓的作用，使1#耐水印花膜裹 貼于1#木塑制品一齊壓入溫水槽中，待1#耐水印花膜上的圖案已完全裹粘到1#木塑制品表 面上(這個過程約4min)后，然后將其撈出，放置到清水池中清洗和除去多余的耐水印花膜， 取出，于45°C條件下烘20min，取出，再在其表面上噴涂一層UV光亮油(UV-306C，山西科諾奧 合成材料有限公司生產），之后置于45°C條件下烘20min，得到1#木塑踢腳線；
[0037] 3.3重復3.2，用2#耐水印花膜代替1#耐水印花膜，用2#活性溶劑代替1#活性溶劑， 用2#木塑制品代替1#木塑制品坯材，得到2#木塑踢腳線；
[0038] 重復3.2,用3#耐水印花膜代替1#耐水印花膜，用3#活性溶劑代替1#活性溶劑，用 3#木塑制品代替1#木塑制品坯材，得到3#木塑踢腳線；
[0039] 重復3.2，用4#耐水印花膜代替1#耐水印花膜，用4#活性溶劑代替1#活性溶劑，用 4#木塑制品代替1#木塑制品坯材，得到4#木塑踢腳線；
[0040] 重復3.2，用5#耐水印花膜代替1#耐水印花膜，用5#活性溶劑代替1#活性溶劑，用 5#木塑制品代替1#木塑制品坯材，得到5#木塑踢腳線。
[0041 ] 4、實驗結果
[0042] 分別對1#木塑踢腳線、2#木塑踢腳線、3#木塑踢腳線、4#木塑踢腳線和5#木塑踢腳 線按相應標準進行附著力、耐磨性和表面強度的檢測，結果如下表2所示：
[0043] 表2:
[0044]
【主權項】
1. 制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑，其特征在于它由下述重量配比的原 料制成： 二甲苯5-15、二氯甲烷5-15、甲酮5-12、異丁醇2-8、醋酸甲酯35-55。2. 根據權利要求1所述的制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑，其特征在于： 各原料的重量配比為： 二甲苯8-12、二氯甲烷8-12、甲酮5-10、異丁醇4-8、醋酸甲酯40-55。3. 根據權利要求1所述的制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑，其特征在于： 各原料的重量配比為： 二甲苯8-10、二氯甲烷10-12、甲酮8-10、異丁醇5-7、醋酸甲酯40-50。4. 根據權利要求1-3中任一項所述的制作PE木塑制品表面紋路使用的專用活性溶劑， 其特征在于:各原料的重量配比為： 二甲苯10、二氯甲烷11、甲酮8、異丁醇6、醋酸甲酯47。
【文檔編號】C08L97/02GK106009018SQ201610472062
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】嚴秀芹, 陸紹榮, 盧李勤, 曾岑, 盧秋宇, 謝超, 韋明, 羅崇禧
【申請人】桂林舒康建材有限公司