一種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，由原料組分A與原料組分B按照2:1的質量比組合制備而成，其中原料組分A包括：聚醚多元醇40?60份、聚合物多元醇15?20份、聚醚330N 10?20份、聚醚三元醇12?18份、二丁基錫二月桂酸酯3?9份、三乙醇胺1?2份、三堿式硫酸鉛4?8份、抗靜電劑4?6份、交聯劑1?4份、穩定劑3?5份、復合凝膠催化劑0.5?2份、復合發泡劑7?9份、水30?40份；原料組分B包括顏料、液化MDI、異氰酸酯以及甲苯二異氰酸酯的混合物，應用到汽車或包裝用泡沫塑料制品的制備中去，不僅發泡效果適度，無泡沫開裂現象，且抗靜電性能佳，具有高阻尼的性能，滿足了相關行業的多重要求。
【專利說明】
一種抗靜電半硬質聚氨酯泡沬塑料的制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法。
【背景技術】
[0002] 在各類聚氨酯制品中，聚氨酯泡沫塑料是最重要的一部分，它的主要特征是具有 多孔性，因而相對密度小，比強度高。根據所用原料不同和配方變化，可制成軟質、半硬質和 硬質聚氨酯泡沫塑料等幾種，其中半硬質聚氨酯泡沫塑料，大多用于包裝或車用，在包裝和 車用的用途中，目前存在較大的問題是其工作環境很容易產生靜電，但是目前的半硬質聚 氨酯泡沫塑料均存在抗靜電性能不夠，且配方若不合適，也容易產生發泡不正常，泡沫開裂 等現象，大大的限制了其應用。
[0003] 因此，一種新型的發泡效果佳、穩定性強，具有高阻尼抗靜電性能佳的硬質聚氨酯 結構泡沫塑料的制備研究值得探討。
【發明內容】
[0004] 發明目的：為了克服現有技術中存在的問題，本發明提出了一種不僅能滿足其抗 靜電性能，且發泡效果佳、穩定性強具有高阻尼性質的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制 備方法。
[0005] 技術方案:為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為:一種抗靜電半硬 質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，包括如下步驟：
[0006] (1)按照以下配方準備原料:原料組分A:聚醚多元醇40-60份、聚合物多元醇15-20 份、聚醚330N 10-20份、聚醚三元醇12-18份、二丁基錫二月桂酸酯3-9份、三乙醇胺1-2份、 三堿式硫酸鉛4-8份、抗靜電劑4-6份、交聯劑1-4份、穩定劑3-5份、復合凝膠催化劑0.5-2 份、復合發泡劑7-9份、水30-40份;原料組分B包括顏料、液化MDI、異氰酸酯以及甲苯二異氰 酸酯質量比為3:5:5的混合物;原料組分A與原料組分B按照2:1的質量比準備；
[0007] (2)原料的混合:將原料組分A的所有原料在低溫下混合完畢，溫度維持在10-15 °C，攪拌速度為150-250r/min;再添加入原料組分B，維持溫度混合均勻后進行發泡；
[0008] (3)發泡工藝條件:環境溫度15-30 °C，原料溫度為10-25 °C，攪拌時間為5-8s，乳白 時間為15-20s，拉絲時間為40-50s，不粘時間為50-55s。
[0009] 更進一步的，所述聚醚多元醇為高活性聚醚多元醇。
[0010]更進一步的，所述抗靜電劑為非離子型抗靜電劑，具體為甘油單棕櫚酸酯。
[0011] 更進一步的，所述交聯劑為為1，4-丁二醇、1，6-己二醇、HQEE中的一種與甘油的混 合物，其質量比為3:2。
[0012] 更進一步的，所述穩定劑為金屬鹽穩定劑，具體為硬脂酸鹽。
[0013] 更進一步的，所述復合凝膠催化劑為凝膠性胺催化劑與三甲基羥乙基丙二胺質量 比為3:1的混合物。
[0014] 更進一步的，所述復合發泡劑為環戊烷、丙丁烷，HCFC-22的混合物。
[0015] 更進一步的，所述復合發泡劑為環戊烷、丙丁烷，HCFC-22的混合物，三種物質質量 比為2:3:1。
[0016] 有益效果:本發明提供的一種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，由原料 組分A與原料組分B按照2:1的質量比組合制備而成，其中原料組分A包括:聚醚多元醇40-60 份、聚合物多元醇15-20份、聚醚330N 10-20份、聚醚三元醇12-18份、二丁基錫二月桂酸酯 3-9份、二乙醇胺1 -2份、二堿式硫酸鉛4-8份、抗靜電劑4-6份、交聯劑1 -4份、穩定劑3-5份、 復合凝膠催化劑0.5-2份、復合發泡劑7-9份、水30-40份;原料組分B包括顏料、液化MDI、異 氰酸酯以及甲苯二異氰酸酯的混合物，應用到汽車或包裝用泡沫塑料制品的制備中去，不 僅發泡效果適度，無泡沫開裂現象，且抗靜電性能佳，具有高阻尼的性能，滿足了相關行業 的多重要求。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明：
[0018] 實施例1:
[0019] -種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，包括如下步驟：
[0020] (1)按照以下配方準備原料:原料組分A:聚醚多元醇40份、聚合物多元醇15份、聚 醚330N 10份、聚醚三元醇12份、二丁基錫二月桂酸酯3份、三乙醇胺1份、三堿式硫酸鉛4份、 抗靜電劑4份、交聯劑1份、穩定劑3份、復合凝膠催化劑0.5份、復合發泡劑7份、水30份;原料 組分B包括顏料、液化MDI、異氰酸酯以及甲苯二異氰酸酯質量比為3:5:5的混合物;原料組 分A與原料組分B按照2:1的質量比準備；
[0021] (2)原料的混合:將原料組分A的所有原料在低溫下混合完畢，溫度維持在10-15 °C，攪拌速度為150-250r/min;再添加入原料組分B，維持溫度混合均勻后進行發泡；
[0022] (3)發泡工藝條件:環境溫度15-30°C，原料溫度為10-25°C，攪拌時間為5-8s，乳白 時間為15-20s，拉絲時間為40-50s，不粘時間為50-55s。
[0023]其中，所述聚醚多元醇為高活性聚醚多元醇;所述抗靜電劑為非離子型抗靜電劑， 具體為甘油單棕櫚酸酯;所述交聯劑為為1，4-丁二醇與甘油的混合物，其質量比為3: 2;所 述穩定劑為金屬鹽穩定劑，具體為硬脂酸鹽;所述復合凝膠催化劑為凝膠性胺催化劑與三 甲基羥乙基丙二胺質量比為3:1的混合物;所述復合發泡劑為環戊烷、丙丁燒，HCFC-22的混 合物，三種物質質量比為2:3:1。
[0024] 實施例2:
[0025] -種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，包括如下步驟：
[0026] (1)按照以下配方準備原料:原料組分A:聚醚多元醇60份、聚合物多元醇20份、聚 醚330N 20份、聚醚三元醇18份、二丁基錫二月桂酸酯9份、三乙醇胺2份、三堿式硫酸鉛8份、 抗靜電劑6份、交聯劑4份、穩定劑5份、復合凝膠催化劑2份、復合發泡劑9份、水40份;原料組 分B包括顏料、液化MDI、異氰酸酯以及甲苯二異氰酸酯質量比為3:5:5的混合物;原料組分A 與原料組分B按照2:1的質量比準備；
[0027] (2)原料的混合:將原料組分A的所有原料在低溫下混合完畢，溫度維持在10-15 °C，攪拌速度為150-250r/min;再添加入原料組分B，維持溫度混合均勻后進行發泡；
[0028] (3)發泡工藝條件:環境溫度15-30 °C，原料溫度為10-25 °C，攪拌時間為5-8s，乳白 時間為15-20s，拉絲時間為40-50s，不粘時間為50-55s。
[0029] 其中，所述聚醚多元醇為高活性聚醚多元醇;所述抗靜電劑為非離子型抗靜電劑， 具體為甘油單棕櫚酸酯;所述交聯劑為為1，6_己二醇與甘油的混合物，其質量比為3:2;所 述穩定劑為金屬鹽穩定劑，具體為硬脂酸鹽;所述復合凝膠催化劑為凝膠性胺催化劑與三 甲基羥乙基丙二胺質量比為3:1的混合物;所述復合發泡劑為環戊烷、丙丁燒，HCFC-22的混 合物，三種物質質量比為2:3:1。
[0030] 實施例3:
[0031] -種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，包括如下步驟：
[0032] (1)按照以下配方準備原料:原料組分A:聚醚多元醇50份、聚合物多元醇18份、聚 醚330N 15份、聚醚三元醇15份、二丁基錫二月桂酸酯6份、三乙醇胺1.5份、三堿式硫酸鉛6 份、抗靜電劑5份、交聯劑3份、穩定劑4份、復合凝膠催化劑1份、復合發泡劑8份、水35份;原 料組分B包括顏料、液化MDI、異氰酸酯以及甲苯二異氰酸酯質量比為3:5:5的混合物;原料 組分A與原料組分B按照2:1的質量比準備；
[0033] (2)原料的混合:將原料組分A的所有原料在低溫下混合完畢，溫度維持在10-15 °C，攪拌速度為150-250r/min;再添加入原料組分B，維持溫度混合均勻后進行發泡；
[0034] (3)發泡工藝條件:環境溫度15-30 °C，原料溫度為10-25 °C，攪拌時間為5-8s，乳白 時間為15-20s，拉絲時間為40-50s，不粘時間為50-55s。
[0035]其中，所述聚醚多元醇為高活性聚醚多元醇;所述抗靜電劑為非離子型抗靜電劑， 具體為甘油單棕櫚酸酯;所述交聯劑為為HQEE與甘油的混合物，其質量比為3:2;所述穩定 劑為金屬鹽穩定劑，具體為硬脂酸鹽;所述復合凝膠催化劑為凝膠性胺催化劑與三甲基羥 乙基丙二胺質量比為3:1的混合物;所述復合發泡劑為環戊烷、丙丁烷，HCFC-22的混合物， 三種物質質量比為2:3:1。
[0036] 實施例4:
[0037] 將上述實施例3制備方法制成的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料，應用到汽車整皮 的制備上。
[0038] 取本發明實施例1-3制備的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法與市售的半 硬質聚氨酯泡沫塑料進行對比檢測試驗，經檢測本發明實施例1-3制備的硬質聚氨酯結構 泡沫塑料抗靜電能力較好。并對實施例4的汽車整皮泡沫塑料制品進行性能測試，結果均 優，具體如表1:
[0039] 表1實施例4泡沫塑料制品性能測試結果
[0040]
[0041] 從表1數據可以看出，本發明一種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法制備 的塑料制品各項性能均符合國家檢驗規范，且優于常規性能。
[0042]應當指出，以上【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在 閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權 利要求所限定的范圍。
【主權項】
1. 一種抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于包括如下步驟： (1) 按照以下配方準備原料:原料組分A:聚醚多元醇40-60份、聚合物多元醇15-20份、 聚醚330N 10-20份、聚醚三元醇12-18份、二丁基錫二月桂酸酯3-9份、三乙醇胺1-2份、三堿 式硫酸鉛4-8份、抗靜電劑4-6份、交聯劑1-4份、穩定劑3-5份、復合凝膠催化劑0.5-2份、復 合發泡劑7-9份、水30-40份;原料組分B包括顏料、液化MDI、異氰酸酯以及甲苯二異氰酸酯 質量比為3:5:5的混合物;原料組分A與原料組分B按照2:1的質量比準備； (2) 原料的混合:將原料組分A的所有原料在低溫下混合完畢，溫度維持在10-15Γ，攪 拌速度為150-250r/min;再添加入原料組分B，維持溫度混合均勻后進行發泡； (3) 發泡工藝條件:環境溫度15-30°C，原料溫度為10-25°C，攪拌時間為5-8s，乳白時間 為15-20s，拉絲時間為40-50s，不粘時間為50-55s。2. 根據權利要求1所述的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于:所述 聚醚多元醇為高活性聚醚多元醇。3. 根據權利要求1所述的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于:所述 抗靜電劑為非離子型抗靜電劑，具體為甘油單棕櫚酸酯。4. 根據權利要求1所述的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于:所述 交聯劑為為1，4_ 丁二醇、1，6_己二醇、HQEE中的一種與甘油的混合物，其質量比為3:2。5. 根據權利要求1所述的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于:所述 穩定劑為金屬鹽穩定劑，具體為硬脂酸鹽。6. 根據權利要求1所述的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于:所述 復合凝膠催化劑為凝膠性胺催化劑與三甲基羥乙基丙二胺質量比為3:1的混合物。7. 根據權利要求1所述的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于:所述 復合發泡劑為環戊烷、丙丁烷，HCFC-22的混合物。8. 根據權利要求7所述的抗靜電半硬質聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于:所述 復合發泡劑為環戊烷、丙丁烷，HCFC-22的混合物，三種物質質量比為2:3:1。
【文檔編號】C08G101/00GK106008899SQ201610615424
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發明人】黃仁軍, 資玉明, 朱正華
【申請人】蘇州榮昌復合材料有限公司