一種塑木地板及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種塑木地板,包括以下質量百分比的組分:1~3%的830H相容劑,1~5%氯醚樹脂,1~3%的桂酮,1~2%的硬脂酸,2~5%的顏料,5~10%的滑石粉,30~40%的木粉,25~35%的HDPE和1~5%的偶聯劑。同時,本發明還公開了上述塑木地板的制備方法。本發明與傳統技術相比,提高木粉的含量,配合各種連接劑在提高塑木地板的整體強度和連接度,保證了踩踏安全。
【專利說明】
一種塑木地板及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明屬于塑木業領域,具體涉及一種塑木地板及其制備方法。【背景技術】
[0002]塑木戶外地板主要材料為PE和木粉或者竹粉,經過加入助劑,高速混合后,進行造粒,再使用擠出機將粒料擠出成型材,此類地板可用于園林景觀,別墅等戶外平臺。傳統的塑木地板中樹脂與木粉的加入量相當,因此需要加入過多的粘結劑或偶聯劑,導致一定的環境污染。
【發明內容】
[0003]發明目的:本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種塑木地板。
[0004]本發明的另一目的在于提供上述塑木地板的制備方法。
[0005]技術方案:為了達到上述發明目的,本發明具體是這樣來完成的:一種塑木地板, 包括以下質量百分比的組分:1~3%的830H相容劑,1~5%氯醚樹脂,1~3%的桂酮,1~2%的硬脂酸,2~5%的顏料,5?10%的滑石粉,30?40%的木粉,25?35%的HDPE和1~5%的偶聯劑。
[0006]其中,所述桂酮為二肉桂丙酮。
[0007]其中,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。
[0008]其中,所述顏料為炭黑、朱砂或檸檬黃。
[0009]其中,所述氯醚樹脂為MP-45或MP-25。[〇〇1〇]制備塑木地板的方法,將各個組分按配方量取各組分,混合10?15min,加入擠出機拉擠,擠出機通過外部電加熱板控制溫度130?165 °C。
[0011]有益效果:本發明與傳統技術相比,減少了偶聯劑和相容劑的加入量,減少了對環境的污染,提高了安全性。【具體實施方式】
[0012]實施例1:取質量百分比的組分:2%的830H相容劑,5%氯醚樹脂,1%的桂酮,2%的硬脂酸,5%的顏料,5%的滑石粉,40%的木粉,35%的HDPE和5%的偶聯劑,混合10?15min,加入擠出機拉擠,擠出機通過外部電加熱板控制溫度130?165 °C。[〇〇13] 實施例2:取質量百分比的組分:3%的830H相容劑,5%氯醚樹脂,3%的桂酮,2%的硬脂酸,5% 的顏料,10%的滑石粉,40%的木粉,27%的HDPE和5%的偶聯劑,混合10?15min,加入擠出機拉擠,擠出機通過外部電加熱板控制溫度130?165 °C。
[0014] 實施例3:取質量百分比的組分:2%的830H相容劑,5%氯醚樹脂,3%的桂酮,2%的硬脂酸,5% 的顏料,5%的滑石粉,38%的木粉,35%的HDPE和5%的偶聯劑,混合10?15min,加入擠出機拉擠,擠出機通過外部電加熱板控制溫度130?165 °C。
[0015]實施例4:取質量百分比的組分:3%的830H相容劑,2%氯醚樹脂,3%的桂酮,2%的硬脂酸,5%的顏料,10%的滑石粉,40%的木粉,30%的HDPE和5%的偶聯劑,混合10?15min,加入擠出機拉擠,擠出機通過外部電加熱板控制溫度130?165 °C。
[0016]實施例5:取質量百分比的組分:3%的830H相容劑,3%氯醚樹脂,1%的桂酮,2%的硬脂酸,5%的顏料,6%的滑石粉,40%的木粉,35%的HDPE和5%的偶聯劑,混合10?15min,加入擠出機拉擠,擠出機通過外部電加熱板控制溫度130?165 °C。
【主權項】
1.一種塑木地板,其特征在于,包括以下質量百分比的組分:1~3%的830H相容劑,1~5% 氯醚樹脂,1~3%的桂酮,1~2%的硬脂酸,2~5%的顏料,5?10%的滑石粉,30?40%的木粉,25?35% 的HDPE和1~5%的偶聯劑。2.根據權利要求1所述的塑木地板,其特征在于,所述桂酮為二肉桂丙酮。3.根據權利要求1所述的塑木地板,其特征在于,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。4.根據權利要求1所述的塑木地板,其特征在于,所述顏料為炭黑、朱砂或檸檬黃。5.根據權利要求1所述的塑木地板,其特征在于,所述氯醚樹脂為MP-45或MP-25。6.制備塑木地板的方法,其特征在于,將各個組分按配方量取各組分,混合10?15min, 加入擠出機拉擠,擠出機通過外部電加熱板控制溫度130?165 °C。
【文檔編號】C08L97/02GK105968860SQ201610468674
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月25日
【發明人】臧偉
【申請人】宜興市華龍塑木新材料有限公司