一種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法
【專利摘要】本發明提供一種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法，以碳酸二甲酯和乙醇為原料，酯交換法生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的全連續化生產方法，反應方程式如下：;此方法連續化程度高，可以根據市場需求，調整原料碳酸二甲酯和乙醇的比例，調節碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯兩種產品的比例。
【專利說明】
一種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法
技術領域
[0001] -種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法，涉及以碳酸二甲酯和乙醇 為原料，酯交換法生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的全連續化生產方法。
【背景技術】
[0002] 隨著鋰離子電池的迅猛發展，有關電池安全性、使用壽命等要求越來越嚴格，給電 池電解質溶劑的技術革新帶來了挑戰。碳酸甲乙酯是一種用途廣泛的不對稱碳酸酯化合 物，主要用作溶劑和有機合成的中間體，作為鋰離子電池電解質溶劑時，由于其粘度小，介 電常數大，對鋰鹽的溶解性強，能很好地提高電池的能量密度和充放電容量，更能提高電池 的安全性能和使用壽命，在一定程度上可以緩解國內對電解質溶劑的需求。
[0003] 碳酸二乙酯（DEC)是碳酸酯中的重要物質，有機合成的重要中間體，具有很高的 工業應用價值。DEC可以用作溶劑、表面活性劑和鋰電池電解液添加劑等。DEC最大的潛在 用途是作為燃料含氧添加劑，替代傳統的甲基叔丁基醚(MTBE)。DEC的含氧值(40.6% )遠高 于MTBE( 18.2% )，作為汽油和柴油機燃料的含氧添加劑時，可提高燃料的燃燒性能，同時 減少污染物的排放。
[0004] 本發明提供一種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法，以碳酸二甲酯 和乙醇為原料，酯交換法生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的全連續化生產方法，反應方程 式如下：
此方法連續化程度高，可以根據市場需求，調整原料碳酸二甲酯和乙醇的比例，調節碳 酸甲乙酯和碳酸二乙酯兩種產品的比例。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法，實現 碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的全連續化生產。
[0006] 本發明的方法如下： 碳酸二甲酯、乙醇和催化劑按一定配比進入反應精餾塔，在反應精餾塔內發生兩個酯 交換反應，反應精餾塔頂部甲醇與碳酸二甲酯共沸物進入共沸物分離系統，在共沸物分離 系統中分離出碳酸二甲酯回收利用，分離出的甲醇作為副產品，反應精餾塔塔釜物料進入 到催化劑回收系統，進行催化劑的回收，回收的催化劑返回至反應精餾塔進料處，催化劑回 收系統出來的混合碳酸酯進入到混合碳酸酯分離系統，分離出輕組分進入反應精餾塔回收 利用，同時分離出碳酸甲乙酯粗品和碳酸二乙酯粗品，碳酸甲乙酯粗品進入到碳酸甲乙酯 精制系統得到碳酸甲乙酯產品，碳酸二乙酯粗品進入碳酸二乙酯精制系統得到碳酸二乙酯 產品。
[0007] 反應精餾塔進料碳酸二甲酯和乙醇比例調整從摩爾比從2:1到1:3，可得碳酸甲乙 酯和碳酸二乙酯產品比例1:0到0:1。
[0008] 共沸物分離系統可采用兩塔變壓分離、萃取分離、膜分離方法分離共沸物。
[0009] 催化劑回收系統可采用過濾、蒸餾方法進行催化劑回收。
[0010] 混合碳酸酯分離系統采用一個精餾塔進行分離，頂部分離輕組分，側線采出碳酸 甲乙酯粗品，底部出碳酸二乙酯粗品。
[0011] 碳酸甲乙酯精制系統和碳酸二乙酯精制系統均采用精餾塔，側線采出高純度產 品。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本發明一種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法的流程示意 圖。
【主權項】
1. 一種全連續化生產碳酸甲乙酯聯產碳酸二乙酯的方法，其特點是:碳酸二甲酯、乙醇 和催化劑按一定配比進入反應精餾塔，在反應精餾塔內發生兩個酯交換反應，反應精餾塔 頂部甲醇與碳酸二甲酯共沸物進入共沸物分離系統，在共沸物分離系統中分離出碳酸二甲 酯回收利用，分離出的甲醇作為副產品，反應精餾塔塔釜物料進入到催化劑回收系統，進行 催化劑的回收，回收的催化劑返回至反應精餾塔進料處，催化劑回收系統出來的混合碳酸 酯進入到混合碳酸酯分離系統，分離出輕組分進入反應精餾塔回收利用，同時分離出碳酸 甲乙酯粗品和碳酸二乙酯粗品，碳酸甲乙酯粗品進入到碳酸甲乙酯精制系統得到碳酸甲乙 酯產品，碳酸二乙酯粗品進入碳酸二乙酯精制系統得到碳酸二乙酯產品。2. 如權利要求1所述的反應精餾塔進料碳酸二甲酯和乙醇比例調整從摩爾比從2:1到 1:3,可得碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯產品比例1:0到0:1。3. 如權利要求1所述的共沸物分離系統可采用兩塔變壓分離、萃取分離、膜分離方法分 離共沸物。4. 如權利要求1所述的催化劑回收系統可采用過濾、蒸餾方法進行催化劑回收。5. 如權利要求1所述的混合碳酸酯分離系統采用一個精餾塔進行分離，頂部分離輕組 分，側線采出碳酸甲乙酯粗品，底部出碳酸二乙酯粗品。6. 如權利要求1所述的碳酸甲乙酯精制系統和碳酸二乙酯精制系統均采用精餾塔，側 線采出高純度產品。
【文檔編號】C07C69/96GK105968004SQ201610317356
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】屈強好, 趙建波, 杜鵬舉
【申請人】屈強好