一種動物凍肉汽煉罐及汽煉方法
【專利摘要】本發明涉及一種動物凍肉煉油設備及煉油方法，具體涉及一種動物凍肉汽煉罐及汽煉方法。該汽煉罐包括豎直放置的罐體，罐體頂部設有進料口，進料口上設置有可啟閉的密封蓋體一，罐體底部設有出料管，罐體內部水平設有用于承載肉料并使油水下漏的帶孔濾板，罐體側壁上設有出渣口，出渣口上設置有可啟閉的密封蓋體二，罐體上還設有進汽管、排汽管、連接安全閥的安全閥接管和連接壓力表的壓力表接管，進汽管、排汽管及出料管上均設置有閥門。該汽煉方法，使用蒸汽分兩步對罐體內的動物凍肉進行直接熔煉。使用本發明提供的汽煉罐及汽煉方法煉出的油脂顏色淺、油品質量高且污染少；同時其提取油脂的用時較短，節省能源和人工，有利于降低成本。
【專利說明】
_種動物凍肉汽煉罐及汽煉方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種動物凍肉煉油設備及煉油方法，具體涉及一種動物凍肉汽煉罐及汽煉方法。
【背景技術】
[0002]目前，常用動物油脂分離方法是人工大鍋熬油，勞動強度大，時間長，污染大，特別是熬制出的動物油脂顏色深，油品質量低，不利于深加工。中國發明專利CN201210335537公開了一種半自動肉類煉油機，該煉油機包括柜式操作臺，左臺面放置肉類，中部設有電動切肉機刀架，肉類切成小塊后經右臺面進入鋼桶，鋼桶周邊設有電磁加熱裝置和保溫隔離層可以迅速升溫煎油，溫度達到設定值后可自動停止保持恒溫，到煎油完成后打開桶底排油閥排油，同時可蓋上鋼桶蓋，啟動電機，移動離合器撥叉，此時桶內絲桿轉動，底部壓榨板上移與桶蓋擠壓，榨盡油脂，然后打開桶蓋，清除油渣，煉油完成。可見，其通過電磁加熱裝置對肉類加熱煎油，煎油完畢后通過壓榨板及桶蓋擠壓榨油。中國發明專利CN201120012298公開了另一種煉油設備，動物油脂肉類煉油設備，其包括鍋爐、鍋體和沉淀箱，所述鍋體的前端設有肉料進口，所述鍋體內設置有刮板，鍋體的一側部設有抽油栗和鍋傳動電機，鍋體的另一側部設有配電箱，鍋體背面由導熱油槽形成的循環油路與鍋爐連接，導熱油槽背面設有保溫層，所述鍋爐的底端通過煙氣道與所述鍋體的頂端連通，所述鍋體的頂部設有引風機，引風機與所述過煙氣道連通。煉油時，，鍋底受熱使鍋內溫度升高達到煉油溫度200-260°C時，肉料投入鍋內，即肉料由鍋底傳遞熱量，達到煉油目的。上述兩個發明專利里無論是電磁加熱還是鍋爐加熱，肉料均是通過加熱后的金屬材料獲取熱量以完成煉油，該種方式煉油容易因劇部溫度過高和熱量傳遞不均，使油品質量變差。同時，動物肉含水量大(雞肉、鴨肉等)，使用上述方法煉油時有諸多不便；山東、福建等地有很多的雞鴨養殖場，每天有大量的雞鴨內臟及下角料產生，其含水量大，易腐敗，故必須先冷凍成動物凍肉，使用常規煉油方法很難有效對這些動物凍肉進行油脂提煉。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術中存在的不足，提供一種動物凍肉汽煉罐及汽煉方法，直接利用蒸汽在封閉耐壓罐中對動物肉進行熔煉提取動物油脂，其在降低勞動力、節省人力的同時，還可煉制出顏色相對較淺的更高品質的油。
[0004]本發明克服現有技術中的不足采用的技術方案如下:一種動物凍肉汽煉罐，包括豎直放置的罐體，所述罐體頂部設有進料口，所述進料口上設置有可啟閉的密封蓋體一，所述罐體底部設有出料管，所述罐體內部水平設有用于承載肉料并使油水下漏的帶孔濾板，所述罐體側壁上設有出渣口，所述出渣口靠近所述帶孔濾板且通過所述出渣口可將所述帶孔濾板上的油渣扒出，所述出渣口上設置有可啟閉的密封蓋體二，所述罐體還連通有進汽管、排汽管、連接安全閥的安全閥接管和連接壓力表的壓力表接管，所述進汽管、排汽管及出料管上均設置有閥門。
[0005]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0006]進一步，所述密封蓋體一的頂部豎直固定設置有連接桿，所述密封蓋體的周邊設置有若干壓緊螺栓，通過旋緊所述壓緊螺栓可將所述密封蓋體密封蓋合在所述進料口上，所述連接桿與彎形支架一端的套環套接，所述彎形支架的另一端與所述罐體的側壁轉動連接，所述連接桿的上端部設置有外螺紋及與所述外螺紋相匹配的手擰螺母，所述手擰螺母下端面壓緊所述套環的上端面。設置彎形支架的主要作用為，方便將密封蓋體一從進料口處取下，當需要取下密封蓋體一時，先將其周邊的壓緊螺栓旋出，然后將手擰螺母向下旋動，則密封蓋體一由連接桿拉動向上運動，從而離開所述進料口，此時旋轉所述彎形支架，則可將密封蓋體一轉離所述進料口，此時可經進料口加料。
[0007]進一步，所述進汽管由所述罐體的下部伸入所述罐體內且穿過所述帶孔濾板，所述進汽管的出汽口位于罐體內的中上部。為了防止凍肉堵塞進汽管，出汽口處可設置帶細孔濾網或將出汽口處的進汽管彎折成水平狀或斜向下狀。
[0008]進一步，所述連接安全閥的安全閥接管和連接壓力表的壓力表接管均設置在所述罐體的上部。
[0009]進一步，所述帶孔濾板設置在距離所述罐體底部1/5至1/3高度處。
[0010]進一步，所述罐體的外壁上設有保溫隔熱層，所述罐體的內壁上設有聚四氟乙烯涂層。設置保溫隔熱層可減少熱量損失，節省能源;設置聚四氟乙烯涂層，則罐體內壁光滑不粘肉料，易清潔。
[0011]本發明還提供一種使用上述動物凍肉汽煉罐的動物凍肉汽煉方法，包括如下步驟:首先，經檢查所述汽煉罐各部件均能正常工作后，打開進料口將破碎后的動物凍肉投入罐體內，使用密封蓋體一封閉所述進料口，打開所述進汽管上的閥門向罐體內通入蒸汽，同時打開所述排汽管上的閥門并適當控制其開度，使罐體內壓力緩慢上升至所述壓力表顯示罐體內壓力達到0.3MPa時開始計時并控制排汽管上閥門的開度使罐體內壓力維持在0.3-
0.4MPa，持續30-40min，隨后關閉所述進汽管上的閥門，并打開所述出料管上的閥門將罐體底部已積蓄的油脂和水排出至油水分離設備中分離;然后，關閉出料管上的閥門，再次打開所述進汽管上的閥門，繼續通入蒸汽并控制所述排汽管上閥門的開度使罐體內的壓力維持在0.4-0.510^，煮制30-60!^11，隨后關閉所述進汽管上的閥門，待罐體內壓力下降到常壓后，先打開所述進料口，然后打開出料管上的閥門，通過所述出料管將罐體內油脂及水抽至油水分離設備中分離，最后打開所述出渣口將所述帶孔濾板上的油渣扒出。
[0012]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0013 ]進一步，油渣扒出后擠壓成渣餅，以壓出油渣中的殘油，渣餅經粉碎作動物飼料。
[0014]進一步，所述油水分離設備為油水分離器或油水分離罐。
[0015]進一步，粉碎后的動物凍肉投入罐體后占據帶孔濾板以上的罐體體積的70-85%。
[0016]與現有技術相比，本發明提供的動物凍肉汽煉罐具有封閉耐壓的罐體，在罐體內直接通過蒸汽熔煉分離動物油脂，使油和肉渣自動分離，動物凍肉內含有的絕大部分油脂和水(85%以上)經蒸汽熔煉后由帶孔濾板下漏至罐體底部，隨后由出料管抽至油水分離設備中分離出油脂，使用本發明提供的汽煉罐及汽煉方法進行煉油時，基本不會出現溫度過高導致肉料焦糊等問題，煉出的油脂顏色淺、油品質量高、無污染，適用于進一步深加工；同時使用本發明提供的汽煉方法提取油脂的用時較短，能量消耗相對較小，勞動強度低，且整個過程對環境的污染較少，生產成本低;經出渣口扒出的油渣擠壓成餅，以壓出油渣中的殘油(殘油含量小于動物凍肉油脂總含量的15%)，渣餅最后經粉碎做動物飼料，整個生產過程中基本無廢料。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明提供的一種動物凍肉汽煉罐的主視圖；
[0018]圖2為圖1所示動物凍肉汽煉罐的俯視圖。
[0019]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0020]1.進汽管;2.罐體;3.彎形支架;4.手擰螺母;5.進料口；6.安全閥接管;7.排汽管；
8.壓力表接管;9.出渣口； 10.帶孔濾板;11.出料管。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0022]如圖1和圖2所示，本發明提供一種動物凍肉汽煉罐，包括豎直放置的罐體2，所述罐體2頂部設有進料口 5，所述進料口 5上設置有可啟閉的密封蓋體一，所述罐體2底部設有出料管11，所述罐體2內部水平設有用于承載肉料并使油水下漏的帶孔濾板10，所述罐體2側壁上設有出渣口 9，所述出渣口 9靠近所述帶孔濾板10且通過所述出渣口 9可將所述帶孔濾板10上的油渣扒出，所述出渣口9上設置有可啟閉的密封蓋體二，所述罐體2還連通有進汽管1、排汽管7、連接安全閥的安全閥接管6和連接壓力表的壓力表接管8，所述進汽管1、排汽管7及出料管11上均設置有閥門。
[0023]進一步，所述密封蓋體一的頂部豎直固定設置有連接桿，所述密封蓋體的周邊設置有若干壓緊螺栓，通過旋緊所述壓緊螺栓可將所述密封蓋體密封蓋合在所述進料口 5上，所述連接桿與彎形支架3—端的套環套接，所述彎形支架3的另一端與所述罐體2的側壁轉動連接，所述連接桿的上端部設置有外螺紋及與所述外螺紋相匹配的手擰螺母4，所述手擰螺母4下端面壓緊所述套環的上端面。
[0024]進一步，所述進汽管I由所述罐體2的下部伸入所述罐體2內且穿過所述帶孔濾板1，所述進汽管I的出汽口位于罐體2內的中上部。
[0025]進一步，所述連接安全閥的安全閥接管6和連接壓力表的壓力表接管8均設置在所述罐體2的上部。
[0026]進一步，所述帶孔濾板10設置在距離所述罐體2底部1/5至1/3高度處。
[0027]進一步，所述罐體2的外壁上設有保溫隔熱層，所述罐體2的內壁上設有聚四氟乙烯涂層。
[0028]本發明還提供一種使用上述動物凍肉汽煉罐的動物凍肉汽煉方法，包括如下步驟:首先，經檢查所述汽煉罐各部件均能正常工作后，打開進料口 5將破碎后的動物凍肉投入罐體2內，投入罐體2內的凍肉占據帶孔濾板10以上的罐體2體積的70-85%，使用密封蓋體一封閉所述進料口5，打開所述進汽管I上的閥門向罐體2內通入蒸汽，同時打開所述排汽管7上的閥門并適當控制其開度，使罐體2內壓力緩慢上升至所述壓力表顯示罐體2內壓力達到0.3MPa時開始計時并控制排汽管7上閥門的開度使罐體2內壓力維持在0.3-0.4MPa，持續30-40min，隨后關閉所述進汽管I上的閥門，并打開所述出料管11上的閥門將罐體2底部已積蓄的油脂和水排出至油水分離設備中分離;然后，關閉出料管11上的閥門，再次打開所述進汽管I上的閥門，繼續通入蒸汽并控制所述排汽管7上閥門的開度使罐體2內的壓力維持在0.4-0.5MPa，煮制30-60min，隨后關閉所述進汽管I上的閥門，待罐體2內壓力下降到常壓后，先打開所述進料口5，然后打開出料管11上的閥門，通過所述出料管11將罐體2內油脂及水抽至油水分離設備中分離，最后打開所述出渣口9將所述帶孔濾板10上的油渣扒出。油渣扒出后擠壓成渣餅，以壓出油渣中的殘油，渣餅經粉碎作動物飼料，壓出的殘油量小于凍肉原料總油脂含量的15%，其余油脂均在之前汽煉過程中經帶孔濾板流入罐體底部。所述油水分離設備為油水分離器或油水分離罐，所述油水分離器或油水分離罐為常規設備，其有市售產品，現有專利文獻中也多有報導。
[0029]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種動物凍肉汽煉罐，其特征在于，包括豎直放置的罐體(2)，所述罐體(2)頂部設有進料口(5)，所述進料口(5)上設置有可啟閉的密封蓋體一，所述罐體(2)底部設有出料管(11)，所述罐體(2)內部水平設有用于承載肉料并使油水下漏的帶孔濾板(10)，所述罐體(2)側壁上設有出渣口(9)，所述出渣口(9)靠近所述帶孔濾板(10)且通過所述出渣口(9)可將所述帶孔濾板(10)上的油渣扒出，所述出渣口(9)上設置有可啟閉的密封蓋體二，所述罐體(2)還連通有進汽管(I)、排汽管(7)、連接安全閥的安全閥接管(6)和連接壓力表的壓力表接管(8)，所述進汽管(I)、排汽管(7)及出料管(11)上均設置有閥門。2.根據權利要求1所述的一種動物凍肉汽煉罐，其特征在于，所述密封蓋體一的頂部豎直固定設置有連接桿，所述密封蓋體一的周邊設置有若干壓緊螺栓，通過旋緊所述壓緊螺栓可將所述密封蓋體一密封蓋合在所述進料口(5)上，所述連接桿與彎形支架(3) —端的套環套接，所述彎形支架(3)的另一端與所述罐體(2)的側壁轉動連接，所述連接桿的上端部設置有外螺紋及與所述外螺紋相匹配的手擰螺母(4)，所述手擰螺母(4)下端面壓緊所述套環的上端面。3.根據權利要求1所述的一種動物凍肉汽煉罐，其特征在于，所述進汽管(I)由所述罐體(2)的下部伸入所述罐體(2)內且向上穿過所述帶孔濾板(10)，所述進汽管(I)的出汽口位于罐體(2)內的中上部。4.根據權利要求1所述的一種動物凍肉汽煉罐，其特征在于，所述安全閥接管(6)和壓力表接管(8)均設置在所述罐體(2)的上部。5.根據權利要求1至4任一項所述的一種動物凍肉汽煉罐，其特征在于，所述帶孔濾板(10)設置在距離所述罐體(2)底部1/5至1/3高度處。6.根據權利要求5所述的一種動物凍肉汽煉罐，其特征在于，所述罐體(2)的外壁上設有保溫隔熱層，所述罐體(2)的內壁上設有聚四氟乙烯涂層。7.一種使用如權利要求1至6任一項所述的動物凍肉汽煉罐的動物凍肉汽煉方法，其特征在于，包括如下步驟:首先，經檢查所述汽煉罐各部件均能正常工作后，打開進料口(5)將破碎后的動物凍肉投入罐體(2)內，使用密封蓋體一封閉所述進料口(5)，打開所述進汽管(1)上的閥門向罐體(2)內通入蒸汽，同時打開所述排汽管(7)上的閥門并適當控制其開度，使罐體(2)內壓力緩慢上升至所述壓力表顯示罐體(2)內壓力達到0.3MPa時開始計時，并控制排汽管(7)上閥門的開度使罐體(2)內壓力維持在0.3-0.4MPa，持續30_40min，隨后關閉所述進汽管(I)上的閥門，并打開所述出料管(11)上的閥門將罐體(2)底部已積蓄的油脂和水排出至油水分離設備中分離;然后，關閉出料管(11)上的閥門，再次打開所述進汽管(I)上的閥門，繼續通入蒸汽并控制所述排汽管(7)上閥門的開度使罐體(2)內的壓力維持在0.4-0.510^，煮制30-60!^11，隨后關閉所述進汽管(1)上的閥門，待罐體(2)內壓力下降到常壓后，先打開所述進料口(5)，然后打開出料管(11)上的閥門，通過所述出料管(11)將罐體(2)內油脂及水抽至油水分離設備中分離，最后打開所述出渣口(9)將所述帶孔濾板(10)上的油渣扒出。8.根據權利要求7所述的一種動物凍肉汽煉方法，其特征在于，油渣扒出后擠壓成渣餅，以壓出油渣中的殘油，渣餅經粉碎作動物飼料。9.根據權利要求7所述的一種動物凍肉汽煉方法，其特征在于，所述油水分離設備為油水分離器或油水分離罐。10.根據權利要求7至9任一項所述的一種動物凍肉汽煉方法，其特征在于，粉碎后的動物凍肉投入罐體(2)后占據帶孔濾板(10)以上的罐體(2)體積的70-85%。
【文檔編號】C11B1/02GK105950276SQ201610464089
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】楊學華
【申請人】湖北東方紅糧食機械股份有限公司