一種電線護套用硅橡膠及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種電線護套用硅橡膠，涉及電線電纜領域，按質量份計，所述電線護套用硅橡膠包括硫黃7?9份、導熱填料2?6份、有機硅化合物7?10份、甲基乙烯基硅橡膠20?30份、白炭黑15?20份、二甲基二乙氧基硅烷2?5份、硬脂酸鈣15?20份、石英粉2?3份、碳酸鈣1?2份、異辛酸鐵有機溶液4?6份、乙烯基MQ硅樹脂6?10份、三氧化二銻6?9份、十溴二苯乙烷5?6份、氫氧化鈣4?12份，采用本發明的技術方案，制備步驟合理，便于操作，且制備出的電線護套用硅橡膠具有回彈力好，耐磨性能強，使用壽命長的優點，制備過程中不會產生污染環境的物質或氣體。
【專利說明】
一種電線護套用硅橡膠及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及電線電纜領域，具體涉及一種電線護套用硅橡膠及其制備方法。【背景技術】
[0002]聚氯乙烯電線電纜塑料是以聚氯乙烯樹脂為主料，配以填充劑、增塑劑、改質劉等高分子材料的一種塑料，它有著優良的物理性能，能完全滿足世界各國對相關電線電纜產品的要求。同時，其價格低廉，在電線電纜行業中得到廣泛的應用。唯一不足之處在于其對人體有害的物質含量過高，對回收再利用造成一定影響。現有聚氯乙烯電線電纜塑料一般選擇硬脂酸鉛作為穩定劑，其僅在性能上符合相關標準要求，卻存在環境污染等問題，同時，這一不足之處也跟不上現在提倡的全球化環保的腳步。所以，在保證其優良物理性能的前提下，解決其有害物質含量過高的問題迫在眉睫。[00〇3]目前電線電纜材料多種多樣，CN102115596A公開了一種電線電纜護套尼龍復合材料，其含有組分及各組分的質量含量如下:尼龍80-90%，抗氧劑0-2%，脫模劑0-8%，光穩定劑0-5%，增粘劑0-5% ;所述尼龍為長鏈尼龍;所述抗氧劑為芳香胺類抗氧劑;所述脫模劑選自硅氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烴中的一種或其混合物;所述光穩定劑為光屏蔽型光穩定劑，所述增粘劑為PET增粘劑。
[0004]雖然該材料制備的電線電纜護套具有優異的防白蟻、防老鼠的性能，而且具有良好的物理機械性能環保無毒，經久耐用，但其中的芳香胺類抗氧劑選擇二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉，4，4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚中的一種或幾種的混合物均為有毒物質，在長時間的光照及溫度影響下，易揮發有毒氣體，污染環境，影響人身體健康。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的問題是提供一種電線護套用硅橡膠及其制備方法。
[0006]本發明的目的可以通過以下技術方案實現:一種電線護套用硅橡膠，按質量份計，所述電線護套用硅橡膠包括硫黃7-9份、導熱填料2-6份、有機硅化合物7-10份、甲基乙烯基硅橡膠20-30份、白炭黑15-20份、二甲基二乙氧基硅烷2-5份、硬脂酸鈣15-20份、石英粉2-3份、碳酸鈣1-2份、異辛酸鐵有機溶液4-6份、乙烯基MQ硅樹脂6-10份、三氧化二銻6-9份、十溴二苯乙烷5-6份、氫氧化鈣4-12份。
[0007]優選的，按質量份計，所述電線護套用硅橡膠包括硫黃8份、導熱填料4份、有機硅化合物8份、甲基乙烯基硅橡膠25份、白炭黑18份、二甲基二乙氧基硅烷3份、硬脂酸鈣17份、 石英粉2份、碳酸鈣2份、異辛酸鐵有機溶液5份、乙烯基MQ硅樹脂8份、三氧化二銻7份、十溴二苯乙烷5份、氫氧化鈣8份。
[0008]優選的，所述乙烯基MQ硅樹脂由硅酸乙酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷制備得到。
[0009]優選的，所述石英粉由粒徑D50為2.0微米的二氧化硅組成。[〇〇1〇]優選的，所述甲基乙烯基硅橡膠的平均分子量為50?55萬。
[0011] —種電線護套用硅橡膠的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟:步驟一、按照各成分質量份制備硫黃7-9份、導熱填料2-6份、有機硅化合物7-10份、甲基乙烯基硅橡膠20-30份、白炭黑15-20份、二甲基二乙氧基硅烷2-5份、硬脂酸鈣15-20份、 石英粉2-3份、碳酸鈣1-2份、異辛酸鐵有機溶液4-6份、乙烯基MQ硅樹脂6-10份、三氧化二銻 6-9份、十溴二苯乙烷5-6份、氫氧化鈣4-12份；步驟二、將所述甲基乙烯基硅橡膠、硬脂酸鈣、白炭黑、二甲基二乙氧基硅烷加入捏合機中，以便得到成型物料；步驟三、將所述成型物料加熱到120-150攝氏度，抽真空，并保溫1-2小時;再將所述成型物料溫度降低至50攝氏度；步驟四、向所述捏合機中加入所述碳酸鈣、異辛酸鐵有機溶液、乙烯基MQ硅樹脂和石英粉，混合均勻；步驟五、依次將步驟四所得的混合物、硫黃、導熱填料、硬脂酸鈉、三氧化二銻、十溴二苯乙烷和氫氧化鈣加入開放式煉膠機混煉20分鐘，將混煉均勻的膠料經過5次薄通后，加入有機硅化合物，薄通5遍；步驟六、將步驟五成型的橡膠放入硫化設備中，在壓力為200Kgf/cm2?205Kgf/cm2， 溫度為120°C?150°C的條件下，進行硫化處理8分鐘?12分鐘后，便獲得所述橡膠材料； 步驟七、將步驟六硫化處理后的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
[0012]采用本發明的技術方案，制備步驟合理，便于操作，且制備出的電線護套用硅橡膠具有回彈力好，耐磨性能強，使用壽命長的優點，制備過程中不會產生污染環境的物質或氣體。【具體實施方式】
[0013]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。[〇〇14] 實施例1:一種電線護套用硅橡膠，按質量份計，所述電線護套用硅橡膠包括硫黃7份、導熱填料2 份、有機硅化合物7份、甲基乙烯基硅橡膠20份、白炭黑15份、二甲基二乙氧基硅烷2份、硬脂酸鈣15份、石英粉2份、碳酸鈣1份、異辛酸鐵有機溶液4份、乙烯基MQ硅樹脂6份、三氧化二銻 6份、十溴二苯乙烷5份、氫氧化鈣4份。[〇〇15] 其中，所述乙烯基MQ硅樹脂由硅酸乙酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷制備得到。 [〇〇16]其中，所述石英粉由粒徑D50為2.0微米的二氧化硅組成。[〇〇17]其中，所述甲基乙烯基硅橡膠的平均分子量為50萬。
[0018] —種電線護套用硅橡膠的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟:步驟一、按照各成分質量份制備硫黃7份、導熱填料2份、有機硅化合物7份、甲基乙烯基硅橡膠20份、白炭黑15份、二甲基二乙氧基硅烷2份、硬脂酸鈣15份、石英粉2份、碳酸鈣1份、 異辛酸鐵有機溶液4份、乙烯基MQ硅樹脂6份、三氧化二銻6份、十溴二苯乙烷5份、氫氧化鈣4 份；步驟二、將所述甲基乙烯基硅橡膠、硬脂酸鈣、白炭黑、二甲基二乙氧基硅烷加入捏合機中，以便得到成型物料；步驟三、將所述成型物料加熱到120攝氏度，抽真空，并保溫1小時;再將所述成型物料溫度降低至50攝氏度；步驟四、向所述捏合機中加入所述碳酸鈣、異辛酸鐵有機溶液、乙烯基MQ硅樹脂和石英粉，混合均勻；步驟五、依次將步驟四所得的混合物、硫黃、導熱填料、硬脂酸鈉、三氧化二銻、十溴二苯乙烷和氫氧化鈣加入開放式煉膠機混煉20分鐘，將混煉均勻的膠料經過5次薄通后，加入有機硅化合物，薄通5遍；步驟六、將步驟五成型的橡膠放入硫化設備中，在壓力為200Kgf/cm2,溫度為120°C的條件下，進行硫化處理8分鐘后，便獲得所述橡膠材料；步驟七、將步驟六硫化處理后的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
[0019]實施例2:一種電線護套用硅橡膠，按質量份計，所述電線護套用硅橡膠包括硫黃9份、導熱填料6 份、有機硅化合物10份、甲基乙烯基硅橡膠30份、白炭黑20份、二甲基二乙氧基硅烷5份、硬脂酸鈣20份、石英粉3份、碳酸鈣2份、異辛酸鐵有機溶液6份、乙烯基MQ硅樹脂10份、三氧化二銻9份、十溴二苯乙烷6份、氫氧化鈣12份。
[0020]其中，所述乙烯基MQ硅樹脂由硅酸乙酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷制備得到。
[0021]其中，所述石英粉由粒徑D50為2.0微米的二氧化硅組成。[〇〇22]其中，所述甲基乙烯基硅橡膠的平均分子量為55萬。
[0023]—種電線護套用硅橡膠的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟:步驟一、按照各成分質量份制備硫黃9份、導熱填料6份、有機硅化合物10份、甲基乙烯基硅橡膠30份、白炭黑20份、二甲基二乙氧基硅烷5份、硬脂酸鈣20份、石英粉3份、碳酸鈣2 份、異辛酸鐵有機溶液6份、乙烯基MQ硅樹脂10份、三氧化二銻9份、十溴二苯乙烷6份、氫氧化鈣12份；步驟二、將所述甲基乙烯基硅橡膠、硬脂酸鈣、白炭黑、二甲基二乙氧基硅烷加入捏合機中，以便得到成型物料；步驟三、將所述成型物料加熱到120-150攝氏度，抽真空，并保溫2小時;再將所述成型物料溫度降低至50攝氏度；步驟四、向所述捏合機中加入所述碳酸鈣、異辛酸鐵有機溶液、乙烯基MQ硅樹脂和石英粉，混合均勻；步驟五、依次將步驟四所得的混合物、硫黃、導熱填料、硬脂酸鈉、三氧化二銻、十溴二苯乙烷和氫氧化鈣加入開放式煉膠機混煉20分鐘，將混煉均勻的膠料經過5次薄通后，加入有機硅化合物，薄通5遍；步驟六、將步驟五成型的橡膠放入硫化設備中，在壓力為205Kgf/cm2,溫度為150°C的條件下，進行硫化處理12分鐘后，便獲得所述橡膠材料；步驟七、將步驟六硫化處理后的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
[0024]實施例3: —種電線護套用硅橡膠，按質量份計，所述電線護套用硅橡膠包括硫黃8 份、導熱填料4份、有機硅化合物8份、甲基乙烯基硅橡膠25份、白炭黑18份、二甲基二乙氧基硅烷3份、硬脂酸鈣17份、石英粉2份、碳酸鈣2份、異辛酸鐵有機溶液5份、乙烯基MQ硅樹脂8 份、三氧化二銻7份、十溴二苯乙烷5份、氫氧化鈣8份。[〇〇25] 其中，所述乙烯基MQ硅樹脂由硅酸乙酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷制備得到。
[0026]其中，所述石英粉由粒徑D50為2.0微米的二氧化硅組成。[〇〇27]其中，所述甲基乙烯基硅橡膠的平均分子量為53萬。
[0028]—種電線護套用硅橡膠的制備方法，所述制備方法具體包括以下步驟:步驟一、按照各成分質量份制備硫黃8份、導熱填料4份、有機硅化合物8份、甲基乙烯基硅橡膠25份、白炭黑18份、二甲基二乙氧基硅烷3份、硬脂酸鈣17份、石英粉2份、碳酸鈣2份、 異辛酸鐵有機溶液5份、乙烯基MQ硅樹脂8份、三氧化二銻7份、十溴二苯乙烷5份、氫氧化鈣8 份；步驟二、將所述甲基乙烯基硅橡膠、硬脂酸鈣、白炭黑、二甲基二乙氧基硅烷加入捏合機中，以便得到成型物料；步驟三、將所述成型物料加熱到135攝氏度，抽真空，并保溫1小時;再將所述成型物料溫度降低至50攝氏度；步驟四、向所述捏合機中加入所述碳酸鈣、異辛酸鐵有機溶液、乙烯基MQ硅樹脂和石英粉，混合均勻；步驟五、依次將步驟四所得的混合物、硫黃、導熱填料、硬脂酸鈉、三氧化二銻、十溴二苯乙烷和氫氧化鈣加入開放式煉膠機混煉20分鐘，將混煉均勻的膠料經過5次薄通后，加入有機硅化合物，薄通5遍；步驟六、將步驟五成型的橡膠放入硫化設備中，在壓力為200Kgf/cm2,溫度為140°C的條件下，進行硫化處理10分鐘后，便獲得所述橡膠材料；步驟七、將步驟六硫化處理后的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
[0029]基于上述，采用本發明的技術方案，制備步驟合理，便于操作，且制備出的電線護套用硅橡膠具有回彈力好，耐磨性能強，使用壽命長的優點，制備過程中不會產生污染環境的物質或氣體。
[0030]顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電線護套用硅橡膠，其特征在于，按質量份計，所述電線護套用硅橡膠包括硫黃 7-9份、導熱填料2-6份、有機硅化合物7-10份、甲基乙烯基硅橡膠20-30份、白炭黑15-20份、 二甲基二乙氧基硅烷2-5份、硬脂酸鈣15-20份、石英粉2-3份、碳酸鈣1-2份、異辛酸鐵有機 溶液4-6份、乙烯基MQ硅樹脂6-10份、三氧化二銻6-9份、十溴二苯乙烷5-6份、氫氧化鈣4-12 份。2.根據權利要求1所述的一種電線護套用硅橡膠，其特征在于:按質量份計，所述電線 護套用硅橡膠包括硫黃8份、導熱填料4份、有機硅化合物8份、甲基乙烯基硅橡膠25份、白炭 黑18份、二甲基二乙氧基硅烷3份、硬脂酸鈣17份、石英粉2份、碳酸鈣2份、異辛酸鐵有機溶 液5份、乙烯基MQ硅樹脂8份、三氧化二銻7份、十溴二苯乙烷5份、氫氧化鈣8份。3.根據權利要求1所述的一種電線護套用硅橡膠，其特征在于:所述乙烯基MQ硅樹脂由 硅酸乙酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷制備得到。4.根據權利要求1所述的一種電線護套用硅橡膠，其特征在于:所述石英粉由粒徑D50 為2.0微米的二氧化硅組成。5.根據權利要求1所述的一種電線護套用硅橡膠，其特征在于:所述甲基乙烯基硅橡膠 的平均分子量為50?55萬。6.—種制備權利要求1-5任意一項所述的電線護套用硅橡膠的方法，其特征在于，所述 制備方法具體包括以下步驟:步驟一、按照各成分質量份制備硫黃7-9份、導熱填料2-6份、有機硅化合物7-10份、甲 基乙烯基硅橡膠20-30份、白炭黑15-20份、二甲基二乙氧基硅烷2-5份、硬脂酸鈣15-20份、 石英粉2-3份、碳酸鈣1-2份、異辛酸鐵有機溶液4-6份、乙烯基MQ硅樹脂6-10份、三氧化二銻 6-9份、十溴二苯乙烷5-6份、氫氧化鈣4-12份；步驟二、將所述甲基乙烯基硅橡膠、硬脂酸鈣、白炭黑、二甲基二乙氧基硅烷加入捏合 機中，以便得到成型物料；步驟三、將所述成型物料加熱到120-150攝氏度，抽真空，并保溫1-2小時；再將所述成 型物料溫度降低至50攝氏度；步驟四、向所述捏合機中加入所述碳酸鈣、異辛酸鐵有機溶液、乙烯基MQ硅樹脂和石英 粉，混合均勻；步驟五、依次將步驟四所得的混合物、硫黃、導熱填料、硬脂酸鈉、三氧化二銻、十溴二 苯乙烷和氫氧化鈣加入開放式煉膠機混煉20分鐘，將混煉均勻的膠料經過5次薄通后，加入 有機硅化合物，薄通5遍；步驟六、將步驟五成型的橡膠放入硫化設備中，在壓力為200Kgf/cm2?205Kgf/cm2,溫 度為120°C?150°C的條件下，進行硫化處理8分鐘?12分鐘后，便獲得所述橡膠材料；步驟七、將步驟六硫化處理后的橡膠進行修邊、檢驗、包裝、入庫。
【文檔編號】C08K3/22GK105949788SQ201610433849
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月18日
【發明人】劉勇
【申請人】合肥浦爾菲電線科技有限公司