一種耐火耐高溫電纜材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐火耐高溫電纜材料及其制備方法，通過如下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠，35～45份；聚氯乙烯樹脂，85～95份；防老劑NBC，10～20份；增塑劑癸二酸二辛酯，6～8份；補強劑炭黑，6～10份；硬脂酸鋅，3～5份；硬脂酸鎂，2～4份；異丙醇鋁，5～15份；磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共7～9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6～8:1。本發明提供的電纜材料耐火耐高溫性能優異，這可能與原料中磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比有關，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6～8:1時，耐火耐高溫性能最為出色。
【專利說明】
一種耐火耐高溫電纜材料及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及電纜材料，具體涉及一種耐火耐高溫電纜材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著經濟的迅速發展，電線電纜在各個行業、領域中都得到廣泛的應用，隨著電氣 火災事故的頻繁發生，電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國的重視；電纜燃燒時釋放出 大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災中危險因素，在火災中妨礙了人們的安全撤離和 滅火工作，使生命財產遭到嚴重損失，同時隨著通訊事業、汽車工業和計算機工業的發展， 特別是航空導線、汽車用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺電纜等許多場合，越來越需要使 用耐高溫、耐氣候的耐火耐高溫型電纜料。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種耐火耐高溫電纜材料及其制備方法。
[0004] 本發明的上述目的是通過下面的技術方案得以實現的：
[0005] -種耐火耐高溫電纜材料，通過如下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠，35~45 份;聚氯乙烯樹脂，85~95份;防老劑NBC，10~20份;增塑劑癸二酸二辛酯，6~8份;補強劑 炭黑，6~10份;硬脂酸鋅，3~5份;硬脂酸鎂，2~4份;異丙醇鋁，5~15份;磷酸三甲酚酯和 尼泊金丙酯共7~9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6~8:1。
[0006] 進一步地，所述的耐火耐高溫電纜材料通過如下重量份的原料制備而成:丁腈橡 膠，40份;聚氯乙烯樹脂，90份;防老劑NBC，15份;增塑劑癸二酸二辛酯，7份;補強劑炭黑，8 份;硬脂酸鋅，4份;硬脂酸鎂，3份;異丙醇錯，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共8份，磷酸 三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為7:1。
[0007] 進一步地，所述的耐火耐高溫電纜材料通過如下重量份的原料制備而成:丁腈橡 膠，35份;聚氯乙烯樹脂，85份;防老劑NBC，10份;增塑劑癸二酸二辛酯，6份;補強劑炭黑，6 份;硬脂酸鋅，3份;硬脂酸鎂，2份;異丙醇鋁，5份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共7份，磷酸 三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6:1。
[0008] 進一步地，所述的耐火耐高溫電纜材料通過如下重量份的原料制備而成:丁腈橡 膠，45份;聚氯乙烯樹脂，95份;防老劑NBC，20份;增塑劑癸二酸二辛酯，8份;補強劑炭黑，10 份;硬脂酸鋅，5份;硬脂酸鎂，4份;異丙醇錯，15份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯共9份，磷酸 三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為8:1。
[0009] 上述耐火耐高溫電纜材料的制備方法，包括如下步驟：
[0010] 步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0011] 步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0012 ]步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180°C，得到成品。
[0013]本發明的優點：
[0014] 本發明提供的電纜材料耐火耐高溫性能優異，這可能與原料中磷酸三甲酚酯和尼 泊金丙酯的重量份之比有關，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6~8:1時，耐火 耐高溫性能最為出色。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合實施例進一步說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明保護范 圍。盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對 本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
[0016] 實施例1:耐火耐高溫電纜材料的制備
[0017] 原料重量份比：
[0018] 丁腈橡膠，40份;聚氯乙烯樹脂，90份；防老劑NBC，15份;增塑劑癸二酸二辛酯，7 份;補強劑炭黑，8份;硬脂酸鋅，4份;硬脂酸鎂，3份;異丙醇鋁，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為7:1。
[0019] 制備方法：
[0020] 步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0021 ]步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0022 ]步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180 °C，得到成品。
[0023]實施例2:耐火耐高溫電纜材料的制備 [0024] 原料重量份比：
[0025] 丁腈橡膠，35份;聚氯乙烯樹脂，85份；防老劑NBC，10份;增塑劑癸二酸二辛酯，6 份;補強劑炭黑，6份;硬脂酸鋅，3份;硬脂酸鎂，2份;異丙醇鋁，5份;磷酸三甲酚酯和尼泊金 丙酯共7份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6:1。
[0026]制備方法：
[0027]步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0028]步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0029 ]步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180 °C，得到成品。
[0030] 實施例3:耐火耐高溫電纜材料的制備
[0031] 原料重量份比：
[0032] 丁腈橡膠，45份;聚氯乙烯樹脂，95份；防老劑NBC，20份;增塑劑癸二酸二辛酯，8 份;補強劑炭黑，10份;硬脂酸鋅，5份;硬脂酸鎂，4份;異丙醇鋁，15份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為8:1。
[0033]制備方法：
[0034]步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0035]步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0036] 步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180 °C，得到成品。
[0037] 實施例4:耐火耐高溫電纜材料的制備
[0038] 原料重量份比：
[0039] 丁腈橡膠，40份;聚氯乙烯樹脂，90份；防老劑NBC，15份;增塑劑癸二酸二辛酯，7 份;補強劑炭黑，8份;硬脂酸鋅，4份;硬脂酸鎂，3份;異丙醇鋁，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6:1。
[0040] 制備方法：
[0041 ]步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0042]步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0043 ]步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180 °C，得到成品。
[0044] 實施例5:耐火耐高溫電纜材料的制備
[0045] 原料重量份比：
[0046] 丁腈橡膠，40份;聚氯乙烯樹脂，90份；防老劑NBC，15份;增塑劑癸二酸二辛酯，7 份;補強劑炭黑，8份;硬脂酸鋅，4份;硬脂酸鎂，3份;異丙醇鋁，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為8:1。
[0047]制備方法：
[0048]步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0049] 步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0050] 步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180 °C，得到成品。
[0051] 實施例6:對比實施例，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為5:1 [0052] 原料重量份比：
[0053] 丁腈橡膠，40份;聚氯乙烯樹脂，90份；防老劑NBC，15份;增塑劑癸二酸二辛酯，7 份;補強劑炭黑，8份;硬脂酸鋅，4份;硬脂酸鎂，3份;異丙醇鋁，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為5:1。
[0054]制備方法：
[0055]步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0056]步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0057]步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180 °C，得到成品。
[0058]實施例7:對比實施例，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為9:1 [0059] 原料重量份比：
[0060] 丁腈橡膠，40份;聚氯乙烯樹脂，90份；防老劑NBC，15份;增塑劑癸二酸二辛酯，7 份;補強劑炭黑，8份;硬脂酸鋅，4份;硬脂酸鎂，3份;異丙醇鋁，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊 金丙酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為9:1。
[0061 ]制備方法：
[0062]步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A;
[0063]步驟S2,向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B;
[0064]步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~ 180 °C，得到成品。
[0065] 實施例8:效果實施例
[0066] 分別測試實施例1~7制備的電纜材料的性能。
[0067] 測試結果見下表：
[0068]
[0069]實施例2、3制備的電纜材料的性能與實施例4、5制備的電纜材料的性能相近。 [0070]上述結果表明，本發明提供的電纜材料耐火耐高溫性能優異，這可能與原料中磷 酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比有關，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為 6~8:1時，耐火耐高溫性能最為出色。
[0071]上述實施例的作用在于說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明的保護 范圍。本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換， 而不脫離本發明技術方案的實質和保護范圍。
【主權項】
1. 一種耐火耐高溫電纜材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成：丁腈橡 膠，35~45份;聚氯乙烯樹脂，85~95份;防老劑NBC，10~20份;增塑劑癸二酸二辛酯，6~8 份;補強劑炭黑，6~10份;硬脂酸鋅，3~5份;硬脂酸鎂，2~4份;異丙醇鋁，5~15份;磷酸三 甲酚酯和尼泊金丙酯共7~9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6~8:1。2. 根據權利要求1所述的耐火耐高溫電纜材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成:丁腈橡膠，40份;聚氯乙烯樹脂，90份;防老劑NBC，15份;增塑劑癸二酸二辛酯，7份； 補強劑炭黑，8份;硬脂酸鋅，4份;硬脂酸鎂，3份;異丙醇鋁，10份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙 酯共8份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為7:1。3. 根據權利要求1所述的耐火耐高溫電纜材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成:丁腈橡膠，35份;聚氯乙烯樹脂，85份;防老劑NBC，10份;增塑劑癸二酸二辛酯，6份； 補強劑炭黑，6份;硬脂酸鋅，3份;硬脂酸鎂，2份;異丙醇鋁，5份;磷酸三甲酚酯和尼泊金丙 酯共7份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為6:1。4. 根據權利要求1所述的耐火耐高溫電纜材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制 備而成:丁腈橡膠，45份;聚氯乙烯樹脂，95份;防老劑NBC，20份;增塑劑癸二酸二辛酯，8份； 補強劑炭黑，10份;硬脂酸鋅，5份;硬脂酸鎂，4份;異丙醇鋁，15份;磷酸三甲酚酯和尼泊金 丙酯共9份，磷酸三甲酚酯和尼泊金丙酯的重量份之比為8:1。5. 權利要求1~4任一所述耐火耐高溫電纜材料的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟： 步驟S1，將丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A; 步驟S2，向混合料A中添加其余原料，攪拌1~2h，攪拌均勻得混合料B; 步驟S3，將混合料B加入開煉機和密煉機或雙螺桿擠出機混煉、造粒，溫度為140~180 °C，得到成品D
【文檔編號】C08K5/098GK105949668SQ201610444179
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月19日
【發明人】阮麗麗
【申請人】阮麗麗