具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，屬于聚氨酯應用技術領域。本發明包括以下步驟：(1)將聚醚多元醇DL?4000與MD?3000混合，升溫脫水，然后降溫，加入改性黑料，攪拌升溫后反應，將制得的預聚物密閉保存備用；(2)取預聚物升溫，加入納米級二氧化鈦，攪拌備用；將擴鏈劑升溫融化；(3)將擴鏈劑倒入預聚物中，攪拌得到混合物，然后將混合物倒入模具中反應成型，硫化后即得到具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層。本發明簡單易行，制備的面膠層具有持久殺菌功能，并且對人體無害，能夠適應較寬的溫度范圍，耐摩擦，耐拉伸撕裂，力學性能穩定。
【專利說明】
具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種用于具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，屬于聚氨酯應用技術領域。
【背景技術】
[0002]自動扶梯上使用的扶手帶由骨架層、滑動層和面膠層復合構成，其中滑動層位于骨架層的內側，工作過程中與自動扶梯的驅動機構接觸，面膠層位于骨架層的外側，供乘客接觸。由于經常接觸到乘客的手，很易成為疾病傳播的媒介。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種用于具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其簡單易行，制備的面膠層具有持久殺菌功能，并且對人體無害，能夠適應較寬的溫度范圍，耐摩擦，耐拉伸撕裂，力學性能穩定。
[0004]本發明所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，包括以下步驟:
[0005](I)預聚物的制備:將聚醚多元醇DL-4000與MD-3000混合，升溫至105-115°C，真空下脫水3h，然后降溫至35°C;加入占聚醚多元醇總質量40-70%的改性黑料，攪拌升溫至80-90°C反應3小時，制得的預聚物的異氰酸酯質量含量為6-9%，將制得的預聚物密閉保存備用；
[0006](2)取預聚物升溫至75-90 °C，加入納米級二氧化鈦，攪拌備用;將擴鏈劑升溫至90°C融化；
[0007](3)聚氨酯彈性體的制作:將擴鏈劑倒入預聚物中，攪拌得到混合物，然后將混合物在15-30秒內倒入模具中，模具保持在80-95°C，lmin后蓋上模具，在10-16MPa壓力下反應成型，得到試片后70-80°C硫化24小時，即得到具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層。
[0008]所述聚醚多元醇DL-4000為德信聯邦化學工業有限公司生產，其相對分子質量為3000-4000，官能度為1.5-2.5，用這種聚醚多元醇做出的聚氨酯耐拉伸撕裂性能高。
[0009]所述聚醚多元醇MD-3000為聚環氧丙烷環氧乙烷三元醇，為德信聯邦化學工業有限公司生產，其平均相對分子質量為2500-3500，官能度為2.5-3.5。
[0010]所述聚醚多元醇DL-4000與MD-3000混合的質量比為1: 0.8-1.2。
[0011]步驟(2)中，預聚物與納米級二氧化鈦和擴鏈劑的質量比為100:(15-30):5-15。
[0012]所述改性黑料優選為MD1-9258，由上海泰特化工有限公司生產。
[0013]所述的擴鏈劑優選為M0CA。
[0014]所述二氧化鈦為杜邦公司生產的納米級材料，型號為R-92+，除具有抗菌效果外，還具有抗紫外線效果。
[0015]本發明具有以下有益效果:
[0016]本發明簡單易行，制備的面膠層不僅具有能夠抑制細菌在聚氨酯表面的生長和殺菌功能，可抑制疾病的傳播，還可以避免聚氨酯被真菌催化水解，并且對人體無害，能夠適應較寬的溫度范圍，耐摩擦，耐拉伸撕裂，力學性能穩定。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但其并不限制本發明的實施。
[0018]實施例1
[0019]所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，包括以下步驟:
[0020](I)預聚物的制備:將聚醚多元醇DL-4000與MD-3000按質量比例1:1的比例混合，升溫至105°C，真空下脫水3h，然后降溫至35°C;加入占聚醚多元醇總質量40%的改性MD1-9258，攪拌升溫至80°C反應3小時，制得的預聚物的異氰酸酯質量含量為6%，將制得的預聚物密閉保存備用；
[0021](2)取100質量份數的預聚物升溫至75°C，加入15份納米級二氧化鈦，攪拌備用;將5份擴鏈劑MOCA升溫至90 0C融化；
[0022](3)聚氨酯彈性體的制作:將擴鏈劑倒入預聚物中，攪拌得到混合物，然后將混合物在15-30秒內倒入模具中，模具保持在90±5°C，lmin后蓋上模具，在13±2MPa壓力下反應成型，得到試片后70°C硫化24小時，即得到具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層。
[0023]實施例2
[0024]所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，包括以下步驟:
[0025](I)預聚物的制備:將聚醚多元醇DL-4000與MD-3000按質量比例1: 0.8的比例混合，升溫至115°C，真空下脫水3h，然后降溫至350C ;加入占聚醚多元醇總質量70 %的改性MD1-9258，攪拌升溫至90°C反應3小時，制得的預聚物的異氰酸酯質量含量為9%，將制得的預聚物密閉保存備用；
[0026](2)取100質量份數的預聚物升溫至85±5°C，加入30份納米級二氧化鈦，攪拌備用;將15份擴鏈劑MOCA升溫至90 0C融化；
[0027](3)聚氨酯彈性體的制作:將擴鏈劑倒入預聚物中，攪拌得到混合物，然后將混合物在15-30秒內倒入模具中，模具保持在85±5°C，lmin后蓋上模具，在14±2MPa壓力下反應成型，得到試片后80°C硫化24小時，即得到具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層。
[0028]實施例3
[0029]所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，包括以下步驟:
[0030](I)預聚物的制備:將聚醚多元醇DL-4000與MD-3000按質量比例1:1.2的比例混合，升溫至110°C，真空下脫水3h，然后降溫至350C ;加入占聚醚多元醇總質量50 %的改性MD1-9258，攪拌升溫至85°C反應3小時，制得的預聚物的異氰酸酯質量含量為8%，將制得的預聚物密閉保存備用；
[0031](2)取100質量份數的預聚物升溫至80±5°C，加入20份納米級二氧化鈦，攪拌備用;將1份擴鏈劑MOCA升溫至90 0C融化；
[0032](3)聚氨酯彈性體的制作:將擴鏈劑倒入預聚物中，攪拌得到混合物，然后將混合物在15-30秒內倒入模具中，模具保持在90±5°C，lmin后蓋上模具，在12±lMPa壓力下反應成型，得到試片后75°C硫化24小時，即得到具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層。
【主權項】
1.一種具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)預聚物的制備:將聚醚多元醇DL-4000與MD-3000混合，升溫脫水，然后降溫，加入改性黑料，攪拌升溫后反應，將制得的預聚物密閉保存備用； (2)取預聚物升溫，加入納米級二氧化鈦，攪拌備用;將擴鏈劑升溫融化； (3)聚氨酯彈性體的制作:將擴鏈劑倒入預聚物中，攪拌得到混合物，然后將混合物倒入模具中反應成型，硫化后即得到具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層。2.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:聚醚多元醇DL-4000的相對分子質量為3000-4000，官能度為1.5-2.5。3.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:聚醚多元醇MD-3000為聚環氧丙烷環氧乙烷三元醇，平均相對分子質量為2500-3500，官能度為 2.5-3.5。4.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:聚醚多元醇DL-4000與MD-3000混合的質量比為1:0.8_1.2。5.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:步驟(I)中，兩種聚醚多元醇混合后，升溫至105-115°C，真空下脫水3h，然后降溫至35°C;加入改性MDI后，升溫至80-90°C反應3小時。6.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:改性MDI的加入量為聚醚多元醇總質量的40-70 %。7.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:制得的預聚物的異氰酸酯質量含量為6-9%。8.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:步驟(2)中，預聚物與納米級二氧化鈦和擴鏈劑的質量比為100: (15-30): 5-15。9.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:步驟(2)中，取預聚物升溫至75-90°C;將擴鏈劑升溫至90°C后進行融化。10.根據權利要求1所述的具有抗菌功能的聚氨酯自動扶梯扶手面膠層的制備方法，其特征在于:步驟(3)中，模具保持在80-95°C，Imin后蓋上模具，在10-16MPa壓力下反應成型，得到試片后70-80 °C硫化24小時。
【文檔編號】C08K3/22GK105949430SQ201610580164
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月21日
【發明人】王國強, 耿佃勇, 董偉, 王帥, 柴可軍
【申請人】淄博德信聯邦化學工業有限公司