具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮、下熱熔膠膜、蜂窩芯材、上熱熔膠膜和上蒙皮復合而成，所述上蒙皮和下蒙皮均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料；結構層間粘結強度高，剝離強度強度大，高抗戳穿性能和高緩沖性能融為一體,在制造和使用過程中，不容易產生脫膠和分層等損傷破壞，該復合板重量輕，但力學性能好，隔音、隔熱性能高。
【專利說明】
具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板
技術領域
[0001]本發明涉及一種紙蜂窩板，特別涉及一種具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板。
【背景技術】
[0002]蜂窩夾層結構技術，是一種多學科的交叉科學，貫穿從原材料的制備，結構設計到成型工藝等等。但由于其重量輕，強度高、抗彎剛度性能佳，而且可以得到光滑或平整的表面，氣動性能良好。現有的夾芯結構在制造和使用過程中，容易產生脫膠和分層等損傷破壞，因此，一般采用所謂“板芯膠”用于面板與蜂窩芯材的粘結，用以提高剝離強度，但膠黏劑的引入雖可提高了剝離強度，但會增加結構重量，尤其對于密度較小的蜂窩與薄蒙皮復合的夾芯結構，增加的重量相對較大。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明的目的在于提供一種具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，結構層間粘結強度高，剝離強度強度大，高抗戳穿性能和高緩沖性能融為一體，在制造和使用過程中，不容易產生脫膠和分層等損傷破壞，該復合板重量輕，但力學性能好，隔首、隔熱性能尚。
[0004]本發明的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮、下熱熔膠膜、蜂窩芯材、上熱熔膠膜和上蒙皮復合而成，所述上蒙皮和下蒙皮均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺10-20份、鄰二烯丙基雙酚A3-8份、二烯丙基雙酚A5-15份、聚醚砜5-10份、聚醚酮酮6-12份、聚酰亞胺10-20份、乳化劑1-5份、丙酮3-6份、乙二醇單甲醚3-8份；所述下熱熔膠膜和上熱熔膠膜的原料按重量份包括以下組分:40-50份環氧樹脂、10-20份硼酸、8-15份二甲基聚硅氧烷、10-20份低分子聚酰胺、5-10份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、5-10份促進劑、3-6份增韌劑、5-10份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理；
[0005]進一步，所述下熱熔膠膜和上熱熔膠膜的厚度均為0.04-0.08mm;
[0006]進一步，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺15份、鄰二烯丙基雙酸A5份、二烯丙基雙酸AlO份、聚醚砜8份、聚醚酮酮10份、聚酰亞胺15份、乳化劑3份、丙酮4份、乙二醇單甲醚6份；
[0007]進一步，所述下熱熔膠膜和上熱熔膠膜的原料按重量份包括以下組分:45份環氧樹脂、15份硼酸、12份二甲基聚硅氧烷、15份低分子聚酰胺、8份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、8份促進劑、5份增韌劑、8份耐熱填料；
[0008]進一步，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物、α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物中的一種或兩種的混合物；
[0009]進一步，所述促進劑二甲基咪唑、二乙基四甲基咪唑中的一種或兩種的混合物；
[0010]進一步，所述增韌劑為聚硫橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一種或兩種以上的混合物；
[0011 ]進一步，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物；
[0012]進一步，采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理；
[0013]進一步，所述低分子聚酰胺為分子量1000-1500的氨基聚酰胺。
[0014]本發明的有益效果:本發明的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，結構層間粘結強度高，剝離強度強度大，高抗戳穿性能和高緩沖性能融為一體，在制造和使用過程中，不容易產生脫膠和分層等損傷破壞，該復合板重量輕，但力學性能好，隔音、隔熱性會 。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述:
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]本實施例的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮3、下熱熔膠膜4、蜂窩芯材2、上熱熔膠膜5和上蒙皮I復合而成，所述上蒙皮I和下蒙皮3均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺10-20份、鄰二烯丙基雙酸A3-8份、二烯丙基雙酸A5-15份、聚醚砜5-10份、聚醚酮酮6-12份、聚酰亞胺10-20份、乳化劑1-5份、丙酮3-6份、乙二醇單甲醚3-8份;所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:40-50份環氧樹脂、10-20份硼酸、8-15份二甲基聚硅氧烷、10-20份低分子聚酰胺、5-10份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、5-10份促進劑、3-6份增韌劑、5-10份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理;上蒙皮I和下蒙皮3均為三層玻璃布預浸料，通過高粘結性熱熔膠膜與纖維體預制、蜂窩芯材2相結合共固化一次成型，彌補預浸料復合材料層間性能缺陷，上蒙皮I和下蒙皮3經具有良好韌性和鋪覆性的阻燃環氧預預浸料處理具有耐熱性高、韌性及力學性能優良、鋪覆性良好的特點，所采用的下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5具有很好的流變性能和成膜性，具有廣泛的溫帶，熱穩定性好、極性低，具有優異的底材粘結性、牢固的粘結力，粘接剝離強度高。其中，熱填料經有機活化處理提高體系的燒蝕性，(2、3_二甲基)二亞丁基三胺與低分子聚酰胺和促進劑協同作用加強固化強度，固化劑的加入量太少容易引起體系爆聚，促進劑用量過多影響膠膜的耐高溫性能，用量少，反應速度慢，體系固化效果不好，難以在短時間內達到較高的強度，因此，(2、3_二甲基)二亞丁基三胺與低分子聚酰胺和促進劑之間的用量緊密相連，相互制約，本實施的用量使三者之間的協同效果優異;該復合板的熱熔膠膜中的增韌組分向復合材料層間轉移、富集，從而達到使富復合材料抗損傷能力薄弱的層間增韌的目的;丙酮、乙二醇單甲醚作為溶劑提高穩定性。
[0019]本實施例中，所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的厚度均為0.04-0.08mm。
[0020]本實施例中，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺15份、鄰二烯丙基雙酚A5份、二烯丙基雙酚AlO份、聚醚砜8份、聚醚酮酮10份、聚酰亞胺15份、乳化劑3份、丙酮4份、乙二醇單甲醚6份。
[0021]本實施例中，所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:45份環氧樹脂、15份硼酸、12份二甲基聚硅氧烷、15份低分子聚酰胺、8份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、8份促進劑、5份增韌劑、8份耐熱填料。
[0022]本實施例中，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物、α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物中的一種或兩種的混合物。
[0023]本實施例中，所述促進劑二甲基咪唑、二乙基四甲基咪唑中的一種或兩種的混合物。
[0024]本實施例中，所述增韌劑為聚硫橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一種或兩種以上的混合物。
[0025]本實施例中，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。
[0026]本實施例中，采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。
[0027]本實施例中，所述低分子聚酰胺為分子量1000-1500的氨基聚酰胺。
[0028]下面通過具體實施例對本發明做進一步的闡述。
[0029]實施例一
[0030]本實施例的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮3、下熱熔膠膜4、蜂窩芯材2、上熱熔膠膜5和上蒙皮I復合而成，所述上蒙皮I和下蒙皮3均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺10份、鄰二烯丙基雙酚A3份、二烯丙基雙酚Α5份、聚醚砜5份、聚醚酮酮6份、聚酰亞胺10份、乳化劑I份、丙酮3份、乙二醇單甲醚3份;所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:40份環氧樹脂、10份硼酸、8份二甲基聚硅氧烷、10份低分子聚酰胺、5份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、5份促進劑、3份增韌劑、5份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理。
[0031]本實施例中，所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的厚度均為0.04mm。
[0032]本實施例中，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物，本實施例中，將所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物按照同等重量份替換為α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物，或者替換為苯乙烯-馬來酸酐共聚物與α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0033]本實施例中，所述促進劑二甲基咪唑，本實施例中，按照同等重量份將二甲基咪唑替換為二乙基四甲基咪唑，或者按同等重量份替換為二甲基咪唑與二乙基四甲基咪唑的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0034]本實施例中，所述增韌劑為聚硫橡膠，本實施例中，按照同等重量份將聚硫橡膠替換為硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一種，或者按照同等重量份替換為聚硫橡膠與硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0035]本實施例中，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。
[0036]本實施例中，，采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。
[0037]本實施例中，所述低分子聚酰胺為分子量1000的氨基聚酰胺。
[0038]實施例二
[0039]本實施例的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮3、下熱熔膠膜4、蜂窩芯材2、上熱熔膠膜5和上蒙皮I復合而成，所述上蒙皮I和下蒙皮3均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺20份、鄰二烯丙基雙酚AS份、二烯丙基雙酚A15份、聚醚砜10份、聚醚酮酮12份、聚酰亞胺20份、乳化劑5份、丙酮6份、乙二醇單甲醚8份(提高穩定性)；所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:50份環氧樹脂、20份硼酸、15份二甲基聚硅氧烷、20份低分子聚酰胺、10份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、10份促進劑、6份增韌劑、1份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理。
[0040]所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的厚度均為0.08mm。
[0041 ]本實施例中，所述乳化劑為α- ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物，本實施例中，將所述α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物按照同等重量份替換為苯乙烯-馬來酸酐共聚物，或者替換為苯乙烯-馬來酸酐共聚物與α-ω 羥基聚 (己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺) 三嵌段共聚物的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0042]本實施例中，所述促進劑二乙基四甲基咪唑，本實施例中，按照同等重量份將二乙基四甲基咪唑替換為二甲基咪唑，或者按同等重量份替換為二甲基咪唑與二乙基四甲基咪唑的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0043]本實施例中，所述增韌劑為硅橡膠，本實施例中，按照同等重量份將硅橡膠替換為聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一種，或者按照同等重量份替換為硅橡膠與聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0044]本實施例中，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。
[0045]本實施例中，，采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。
[0046]本實施例中，所述低分子聚酰胺為分子量1000-1500的氨基聚酰胺。
[0047]實施例三
[0048]本實施例的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮3、下熱熔膠膜4、蜂窩芯材2、上熱熔膠膜5和上蒙皮I復合而成，所述上蒙皮I和下蒙皮3均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺10酚、鄰二烯丙基雙酚AS份、二烯丙基雙酚Α5份、聚醚砜10份、聚醚酮酮6份、聚酰亞胺20份、乳化劑I份、丙酮6份、乙二醇單甲醚3份;所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:40份環氧樹脂、20份硼酸、8份二甲基聚硅氧烷、20份低分子聚酰胺、5份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、10份促進劑、3份增韌劑、1份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理。
[0049]所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的厚度均為0.06mm；
[0050]本實施例中，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物，本實施例中，將所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物按照同等重量份替換為α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物，或者替換為苯乙烯-馬來酸酐共聚物與α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0051 ]本實施例中，所述促進劑二甲基咪唑，本實施例中，按照同等重量份將二甲基咪唑替換為二乙基四甲基咪唑，或者按同等重量份替換為二甲基咪唑與二乙基四甲基咪唑的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0052]本實施例中，所述增韌劑為丙烯酸酯橡膠，本實施例中，按照同等重量份將丙烯酸酯橡膠替換為硅橡膠、聚硫橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一種，或者按照同等重量份替換為丙烯酸酯橡膠與硅橡膠、聚硫橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0053]本實施例中，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。
[0054]本實施例中，，采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。
[0055]本實施例中，所述低分子聚酰胺為分子量1300的氨基聚酰胺。
[0056]實施例四
[0057]本實施例的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮3、下熱熔膠膜4、蜂窩芯材2、上熱熔膠膜5和上蒙皮I復合而成，所述上蒙皮I和下蒙皮3均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺20酚、鄰二烯丙基雙酚A3份、二烯丙基雙酚Α15份、聚醚砜5份、聚醚酮酮12份、聚酰亞胺10份、乳化劑5份、丙酮3份、乙二醇單甲醚8份;所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:50份環氧樹脂、10份硼酸、15份二甲基聚硅氧烷、10份低分子聚酰胺、10份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、5份促進劑、6份增韌劑、5份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理。
[0058]所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的厚度均為0.07mm;
[0059]本實施例中，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物，本實施例中，將所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物按照同等重量份替換為α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物，或者替換為苯乙烯-馬來酸酐共聚物與α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0060]本實施例中，所述促進劑二甲基咪唑，本實施例中，按照同等重量份將二甲基咪唑替換為二乙基四甲基咪唑，或者按同等重量份替換為二甲基咪唑與二乙基四甲基咪唑的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0061]本實施例中，所述增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛，本實施例中，按照同等重量份將聚乙烯醇縮丁醛替換為硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一種，或者按照同等重量份替換為聚乙烯醇縮丁醛與硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯、聚醋酸乙烯的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0062]本實施例中，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。
[0063]本實施例中，采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。
[0064]本實施例中，所述低分子聚酰胺為分子量1400的氨基聚酰胺。
[0065]實施例五
[0066]本實施例的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮3、下熱熔膠膜4、蜂窩芯材2、上熱熔膠膜5和上蒙皮I復合而成，所述上蒙皮I和下蒙皮3均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺10-20酚、鄰二烯丙基雙酚Α3-8份、二烯丙基雙酚AS份、聚醚砜5份、聚醚酮酮8份、聚酰亞胺20份、乳化劑2份、丙酮5份、乙二醇單甲醚8份；所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:45份環氧樹脂、20份硼酸、8份二甲基聚硅氧烷、15份低分子聚酰胺、7份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、5-10份促進劑、3份增韌劑、1份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理。
[0067]所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的厚度均為0.04mm;
[0068]本實施例中，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物，本實施例中，將所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物按照同等重量份替換為α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物，或者替換為苯乙烯-馬來酸酐共聚物與α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0069]本實施例中，所述促進劑二甲基咪唑，本實施例中，按照同等重量份將二甲基咪唑替換為二乙基四甲基咪唑，或者按同等重量份替換為二甲基咪唑與二乙基四甲基咪唑的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0070]本實施例中，所述增韌劑為聚氨酯，本實施例中，按照同等重量份將聚氨酯替換為硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚硫橡膠、聚醋酸乙烯中的一種，或者按照同等重量份替換為聚氨酯與硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚硫橡膠、聚醋酸乙烯的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0071 ]本實施例中，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。
[0072]本實施例中，，采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。
[0073]本實施例中，所述低分子聚酰胺為分子量1100的氨基聚酰胺。
[0074]實施例六
[0075]本實施例的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮3、下熱熔膠膜4、蜂窩芯材2、上熱熔膠膜5和上蒙皮I復合而成，所述上蒙皮I和下蒙皮3均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺15酚、鄰二烯丙基雙酚Α5份、二烯丙基雙酚AlO份、聚醚砜8份、聚醚酮酮10份、聚酰亞胺15份、乳化劑3份、丙酮4份、乙二醇單甲醚6份;所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的原料按重量份包括以下組分:45份環氧樹脂、15份硼酸、12份二甲基聚硅氧烷、15份低分子聚酰胺、8份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、8份促進劑、5份增韌劑、8份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理。
[0076]所述下熱熔膠膜4和上熱熔膠膜5的厚度均為0.05mm;
[0077]本實施例中，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物，本實施例中，將所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物按照同等重量份替換為α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物，或者替換為苯乙烯-馬來酸酐共聚物與α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0078]本實施例中，所述促進劑二甲基咪唑，本實施例中，按照同等重量份將二甲基咪唑替換為二乙基四甲基咪唑，或者按同等重量份替換為二甲基咪唑與二乙基四甲基咪唑的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0079]本實施例中，所述增韌劑為聚醋酸乙烯，本實施例中，按照同等重量份將聚醋酸乙烯替換為硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚硫橡膠中的一種，或者按照同等重量份替換為聚醋酸乙烯與硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚硫橡膠的混合物，所得產品性質并無太大差別。
[0080]本實施例中，所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。[0081 ]本實施例中，，采用γ -氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。
[0082]本實施例中，所述低分子聚酰胺為分子量1300的氨基聚酰胺。
[0083]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述的復合板包括由自下而上依次疊合的下蒙皮、下熱熔膠膜、蜂窩芯材、上熱熔膠膜和上蒙皮復合而成，所述上蒙皮和下蒙皮均為樹脂組合物浸漬玻璃布形成的玻璃布預浸料，所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺10-20份、鄰二烯丙基雙酚A3-8份、二烯丙基雙酚A5-15份、聚醚砜5-10份、聚醚酮酮6-12份、聚酰亞胺10-20份、乳化劑1-5份、丙酮3-6份、乙二醇單甲醚3-8份;所述下熱熔膠膜和上熱熔膠膜的原料按重量份包括以下組分:40-50份環氧樹脂、10-20份硼酸、8-15份二甲基聚硅氧烷、10-20份低分子聚酰胺、5-10份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、5-10份促進劑、3-6份增韌劑、5-10份耐熱填料;所述耐熱填料經有機活化處理。2.根據權利要求1所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述下熱熔膠膜和上熱熔膠膜的厚度均為0.04-0.08mm。3.根據權利要求2所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述樹脂組合物按重量份包括:二苯甲烷雙馬來酰亞胺15份、鄰二烯丙基雙酸A5份、二烯丙基雙酚AlO份、聚醚砜8份、聚醚酮酮10份、聚酰亞胺15份、乳化劑3份、丙酮4份、乙二醇單甲醚6份。4.根據權利要求2所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述下熱熔膠膜和上熱熔膠膜的原料按重量份包括以下組分:45份環氧樹脂、15份硼酸、12份二甲基聚硅氧烷、15份低分子聚酰胺、8份(2、3_ 二甲基)二亞丁基三胺、8份促進劑、5份增韌劑、8份耐熱填料。5.根據權利要求1所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物、α-ω羥基聚(己內酰胺-二甲基硅烷-己內酰胺)三嵌段共聚物中的一種或兩種的混合物。6.根據權利要求1所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述促進劑二甲基咪唑、二乙基四甲基咪唑中的一種或兩種的混合物。7.根據權利要求1所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述增韌劑為聚硫橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一種或兩種以上的混合物。8.根據權利要求1所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述耐熱填料為微米級石棉和高嶺土的混合物。9.根據權利要求8所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:采用γ -氨丙基三乙氧基硅烷對耐熱填料進行活化處理。10.根據權利要求1所述的具有高粘結性熱熔膠膜的輕量化紙蜂窩復合板，其特征在于:所述低分子聚酰胺為分子量1000-1500的氨基聚酰胺。
【文檔編號】C09J183/04GK105924964SQ201610239059
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】尹渝, 楊仕春, 尹書勤
【申請人】重慶市皓邦工業有限公司