一種抗靜電聚丁烯基包裝膜材及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗靜電聚丁烯基包裝膜材及其制備方法，其中所述包裝膜材由以下重量份數的組分制備：聚丁烯、聚丁二酸丁二醇酯、聚己內酯、聚酞胺纖維、改性碳納米管、氧化銦、衣康酸酯、過氧化二異丙苯、乙烯?醋酸乙烯共聚物份、麥角甾醇、氟化鈉、乙撐雙硬脂酰胺、醋酸乙烯酯、二硫化四甲基秋蘭姆、乙氧基化烷基胺、2?羥基?4?甲氧基二苯甲酮。本發明制備的包裝膜材的抗靜電性能好，對水蒸氣和氧氣的阻隔性佳；力學性能優異，可滿足作為包裝膜材料的使用需求。
【專利說明】
-種抗靜電聚T烯基包裝膜材及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明屬于材料領域，具體設及一種抗靜電聚下締基包裝膜材及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前包裝膜在各個行業應用廣泛，無處不在。隨著電子行業的迅速發展，也會使用 大量的包裝膜材料，然而包裝膜通常為塑料制品，其絕緣性較高，在與物體接觸、摩擦并分 離后，由于難W將產生的電荷傳遞出去，從而使表面積累靜電荷，尤其在電子產品的物流運 輸、儲存的過程中，由于電磁感應和摩擦的原因，更容易產生靜電積累，使各種電子元件內 部的靜電電位增高，產生高壓放電現象，從而影響所包裝的商品的質量，甚至造成了嚴重的 經濟和安全問題。此外，包裝膜的阻隔性有限，尤其是對于水汽阻隔性較弱，運對于電子產 品的包裝儲存均帶來了一定不良影響。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決現有技術問題的至少一種，提供一種抗靜電聚下締基包裝膜材及 其制備方法。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發明是通過W下技術方案實現的： 本發明公開了一種抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備:聚下締32- 48份、聚下二酸下二醇醋15-21份、聚己內醋8-15份、聚獻胺纖維6-12份、改性碳納米管3-8 份、氧化銅2-8份、衣康酸醋4-10份、過氧化二異丙苯2-7份、乙締-醋酸乙締共聚物1-5份、麥 角醬醇4-11份、氣化鋼2-5份、乙撐雙硬脂酷胺3-7份、醋酸乙締醋4-8份、二硫化四甲基秋蘭 姆2-6份、乙氧基化烷基胺4-9份、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬2-10份。
[0005] 上述技術方案中，所述改性碳納米管為丙締酸接枝改性的碳納米管。
[0006] 上述技術方案中，所述的抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備： 聚下締39份、聚下二酸下二醇醋17份、聚己內醋12份、聚獻胺纖維7份、改性碳納米管5份、氧 化銅6份、衣康酸醋4份、過氧化二異丙苯5份、乙締-醋酸乙締共聚物3份、麥角醬醇9份、氣化 鋼3份、乙撐雙硬脂酷胺6份、醋酸乙締醋5份、二硫化四甲基秋蘭姆5份、乙氧基化烷基胺5 份、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬7份。
[0007] 上述技術方案中，所述的抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備： 聚下締44份、聚下二酸下二醇醋19份、聚己內醋9份、聚獻胺纖維9份、改性碳納米管7份、氧 化銅4份、衣康酸醋7份、過氧化二異丙苯6份、乙締-醋酸乙締共聚物4份、麥角醬醇8份、氣化 鋼3份、乙撐雙硬脂酷胺4份、醋酸乙締醋7份、二硫化四甲基秋蘭姆2份、乙氧基化烷基胺6 份、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬4份。
[000引上述的抗靜電聚下締基包裝膜材的制備方法，包括W下制備步驟： 步驟1:將改性碳納米管、氧化銅、麥角醬醇、氣化鋼置于高速混合機中，加入二硫化四 甲基秋蘭姆、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的轉速下混合攬拌 SOmin，備用； 步驟2:將聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己內醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 驟1中的混合料投入到高速混煉機中烙融擠出造粒，得到母料，其烙融擠出溫度為180-205 °C，擠出轉速為50-75巧m; 步驟3:將余下原料和步驟2的母料一起加入到混合機中共混，得到共混料； 步驟4:將步驟3中的共混料經單螺桿擠出吹塑機吹塑，縱橫雙向拉伸成膜，制備得抗靜 電聚下締基包裝膜材。
[0009] 上述技術方案中，所述步驟2中擠出轉速為68巧m。
[0010] 上述技術方案中，所述步驟3中共混溫度為68-85°(：，共混時間為30-65111^。
[0011] 上述技術方案中，所述步驟4中單螺桿擠出吹塑機的螺桿轉速為30-6虹pm，各段溫 度分別為 108°C、135°C、157°C、186°C。
[0012] 由于采用了 W上技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果： 本發明制備的包裝膜材的表面電阻保持在1.36X IO8W上，抗靜電性能好;其水蒸氣透 氣量低于1.25 cm3m-2day-i，氧氣透過量低于0.73 cm3m-2day-i，對水蒸氣和氧氣的阻隔性能 好;其拉伸強度在3.64-3.95%MPa之間，斷裂伸長率在119-132%之間，可滿足作為包裝膜材 料的使用需求。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合具體實施例，對本發明作進一步詳細描述。W下實施例用于說明本發明， 但不用來限制本發明的范圍。
[0014] 實施例1 一種抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備:聚下締32份、聚下二酸下 二醇醋15份、聚己內醋8份、聚獻胺纖維6份、丙締酸接枝改性碳納米管3份、氧化銅2份、衣康 酸醋4份、過氧化二異丙苯2份、乙締-醋酸乙締共聚物1份、麥角醬醇4份、氣化鋼2份、乙撐雙 硬脂酷胺3份、醋酸乙締醋4份、二硫化四甲基秋蘭姆2份、乙氧基化烷基胺4份、2-徑基-4-甲 氧基二苯甲酬2份。
[0015] 上述的抗靜電聚下締基包裝膜材的制備方法，包括W下制備步驟： 步驟1:將改性碳納米管、氧化銅、麥角醬醇、氣化鋼置于高速混合機中，加入二硫化四 甲基秋蘭姆、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的轉速下混合攬拌 SOmin，備用； 步驟2:將聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己內醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 驟1中的混合料投入到高速混煉機中烙融擠出造粒，得到母料，其烙融擠出溫度為180-205 °C，擠出轉速為50巧m; 步驟3:將余下原料和步驟2的母料一起加入到混合機中共混，其共混溫度為68°C，共混 時間為30min，得到共混料； 步驟4:將步驟3中的共混料經單螺桿擠出吹塑機吹塑，其單螺桿擠出吹塑機的螺桿轉 速為30巧m，各段溫度分別為108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再縱橫雙向拉伸成膜，制備得抗靜 電聚下締基包裝膜材。
[0016] 實施例2 一種抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備:聚下締48份、聚下二酸下 二醇醋21份、聚己內醋15份、聚獻胺纖維12份、丙締酸接枝改性碳納米管8份、氧化銅8份、衣 康酸醋10份、過氧化二異丙苯7份、乙締-醋酸乙締共聚物5份、麥角醬醇11份、氣化鋼5份、乙 撐雙硬脂酷胺7份、醋酸乙締醋8份、二硫化四甲基秋蘭姆6份、乙氧基化烷基胺9份、2-徑基- 4-甲氧基二苯甲酬10份。
[0017]上述的抗靜電聚下締基包裝膜材的制備方法，包括W下制備步驟： 步驟1:將改性碳納米管、氧化銅、麥角醬醇、氣化鋼置于高速混合機中，加入二硫化四 甲基秋蘭姆、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的轉速下混合攬拌 SOmin，備用； 步驟2:將聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己內醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 驟1中的混合料投入到高速混煉機中烙融擠出造粒，得到母料，其烙融擠出溫度為180-205 °C，擠出轉速為75巧m; 步驟3:將余下原料和步驟2的母料一起加入到混合機中共混，其共混溫度為85°C，共混 時間為65min，得到共混料； 步驟4:將步驟3中的共混料經單螺桿擠出吹塑機吹塑，其單螺桿擠出吹塑機的螺桿轉 速為65巧m，各段溫度分別為108 °C、135 °C、157 °C、186 °C，再縱橫雙向拉伸成膜，制備得抗靜 電聚下締基包裝膜材。
[001引實施例3 一種抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備:聚下締40份、聚下二酸下 二醇醋18份、聚己內醋11份、聚獻胺纖維9份、丙締酸接枝改性碳納米管5份、氧化銅5份、衣 康酸醋7份、過氧化二異丙苯3份、乙締-醋酸乙締共聚物3份、麥角醬醇7份、氣化鋼3份、乙撐 雙硬脂酷胺5份、醋酸乙締醋6份、二硫化四甲基秋蘭姆4份、乙氧基化烷基胺6份、2-徑基-4- 甲氧基二苯甲酬6份。
[0019] 上述的抗靜電聚下締基包裝膜材的制備方法，包括W下制備步驟： 步驟1:將改性碳納米管、氧化銅、麥角醬醇、氣化鋼置于高速混合機中，加入二硫化四 甲基秋蘭姆、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的轉速下混合攬拌 SOmin，備用； 步驟2:將聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己內醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 驟1中的混合料投入到高速混煉機中烙融擠出造粒，得到母料，其烙融擠出溫度為180-205 °C，擠出轉速為62巧m; 步驟3:將余下原料和步驟2的母料一起加入到混合機中共混，其共混溫度為76°C，共混 時間為47min，得到共混料； 步驟4:將步驟3中的共混料經單螺桿擠出吹塑機吹塑，其單螺桿擠出吹塑機的螺桿轉 速為47巧m，各段溫度分別為108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再縱橫雙向拉伸成膜，制備得抗靜 電聚下締基包裝膜材。
[0020] 實施例4 一種抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備:聚下締39份、聚下二酸下 二醇醋17份、聚己內醋12份、聚獻胺纖維7份、改性碳納米管5份、氧化銅6份、衣康酸醋4份、 過氧化二異丙苯5份、乙締-醋酸乙締共聚物3份、麥角醬醇9份、氣化鋼3份、乙撐雙硬脂酷胺 6份、醋酸乙締醋5份、二硫化四甲基秋蘭姆5份、乙氧基化烷基胺5份、2-徑基-4-甲氧基二苯 甲酬7份。
[0021] 上述的抗靜電聚下締基包裝膜材的制備方法，包括W下制備步驟： 步驟1:將改性碳納米管、氧化銅、麥角醬醇、氣化鋼置于高速混合機中，加入二硫化四 甲基秋蘭姆、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的轉速下混合攬拌 SOmin，備用； 步驟2:將聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己內醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 驟1中的混合料投入到高速混煉機中烙融擠出造粒，得到母料，其烙融擠出溫度為180-205 °C，擠出轉速為68巧m; 步驟3:將余下原料和步驟2的母料一起加入到混合機中共混，其共混溫度為70°C，共混 時間為45min，得到共混料； 步驟4:將步驟3中的共混料經單螺桿擠出吹塑機吹塑，其單螺桿擠出吹塑機的螺桿轉 速為55巧m，各段溫度分別為108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再縱橫雙向拉伸成膜，制備得抗靜 電聚下締基包裝膜材。
[0022] 實施例5 一種抗靜電聚下締基包裝膜材，由W下重量份數的組分制備:聚下締44份、聚下二酸下 二醇醋19份、聚己內醋9份、聚獻胺纖維9份、改性碳納米管7份、氧化銅4份、衣康酸醋7份、過 氧化二異丙苯6份、乙締-醋酸乙締共聚物4份、麥角醬醇8份、氣化鋼3份、乙撐雙硬脂酷胺4 份、醋酸乙締醋7份、二硫化四甲基秋蘭姆2份、乙氧基化烷基胺6份、2-徑基-4-甲氧基二苯 甲酬4份。
[0023] 上述的抗靜電聚下締基包裝膜材的制備方法，包括W下制備步驟： 步驟1:將改性碳納米管、氧化銅、麥角醬醇、氣化鋼置于高速混合機中，加入二硫化四 甲基秋蘭姆、2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的轉速下混合攬拌 SOmin，備用； 步驟2:將聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己內醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 驟1中的混合料投入到高速混煉機中烙融擠出造粒，得到母料，其烙融擠出溫度為180-205 °C，擠出轉速為58巧m; 步驟3:將余下原料和步驟2的母料一起加入到混合機中共混，其共混溫度為70°C，共混 時間為48min，得到共混料； 步驟4:將步驟3中的共混料經單螺桿擠出吹塑機吹塑，其單螺桿擠出吹塑機的螺桿轉 速為50巧m，各段溫度分別為108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再縱橫雙向拉伸成膜，制備得抗靜 電聚下締基包裝膜材。
[0024] 對比例1 本對比例與實施例2的區別之處在于:不包含聚獻胺纖維、麥角醬醇和改性碳納米管。
[0025] 對比例2 本對比例與實施例2的區別之處在于:不包含氧化銅、氣化鋼和衣康酸醋。
[0026] 測試例 對上述各實施例和對比例所制備的包裝膜材做如下性能測試，具體為：
從上表可W看出，本發明制備的包裝膜材的表面電阻保持在1.36X IO8W上，抗靜電性 能好;其水蒸氣透氣量低于1.25 cm3nf2day^，氧氣透過量低于0.73 cm3nf2day^，對水蒸氣 和氧氣的阻隔性能好;其拉伸強度在3.64-3.95%MPa之間，斷裂伸長率在119-132%之間，可 滿足作為包裝膜材料的使用需求。
【主權項】
1. 一種抗靜電聚丁烯基包裝膜材，其特征在于，由以下重量份數的組分制備：聚丁烯 32-48份、聚丁二酸丁二醇酯15-21份、聚己內酯8-15份、聚酞胺纖維6-12份、改性碳納米管 3-8份、氧化銦2-8份、衣康酸酯4-10份、過氧化二異丙苯2-7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-5 份、麥角留醇4-11份、氟化鈉2-5份、乙撐雙硬脂酰胺3-7份、醋酸乙烯酯4-8份、二硫化四甲 基秋蘭姆2-6份、乙氧基化烷基胺4-9份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮2-10份。2. 如權利要求1所述的抗靜電聚丁烯基包裝膜材，其特征在于，所述改性碳納米管為丙 烯酸接枝改性的碳納米管。3. 如權利要求1所述的抗靜電聚丁烯基包裝膜材，其特征在于，由以下重量份數的組分 制備:聚丁烯39份、聚丁二酸丁二醇酯17份、聚己內酯12份、聚酞胺纖維7份、改性碳納米管5 份、氧化銦6份、衣康酸酯4份、過氧化二異丙苯5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、麥角甾醇9 份、氟化鈉3份、乙撐雙硬脂酰胺6份、醋酸乙烯酯5份、二硫化四甲基秋蘭姆5份、乙氧基化烷 基胺5份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮7份。4. 如權利要求1所述的抗靜電聚丁烯基包裝膜材，其特征在于，由以下重量份數的組分 制備：聚丁烯44份、聚丁二酸丁二醇酯19份、聚己內酯9份、聚酞胺纖維9份、改性碳納米管7 份、氧化銦4份、衣康酸酯7份、過氧化二異丙苯6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、麥角甾醇8 份、氟化鈉3份、乙撐雙硬脂酰胺4份、醋酸乙烯酯7份、二硫化四甲基秋蘭姆2份、乙氧基化烷 基胺6份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮4份。5. 如權利要求1所述的抗靜電聚丁烯基包裝膜材的制備方法，其特征在于，包括以下制 備步驟： 步驟1:將改性碳納米管、氧化銦、麥角留醇、氟化鈉置于高速混合機中，加入二硫化四 甲基秋蘭姆、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮和醋酸乙烯酯，在1500rpm的轉速下混合攪拌 30min，備用； 步驟2:將聚丁烯、聚丁二酸丁二醇酯、聚己內酯、衣康酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和步 驟1中的混合料投入到高速混煉機中熔融擠出造粒，得到母料，其熔融擠出溫度為180-205 °C，擠出轉速為50-75rpm; 步驟3:將余下原料和步驟2的母料一起加入到混合機中共混，得到共混料； 步驟4:將步驟3中的共混料經單螺桿擠出吹塑機吹塑，縱橫雙向拉伸成膜，制備得抗靜 電聚丁烯基包裝膜材。6. 如權利要求1所述的抗靜電聚丁烯基包裝膜材的制備方法，其特征在于，所述步驟2 中擠出轉速為68rpm。7. 如權利要求1所述的抗靜電聚丁烯基包裝膜材的制備方法，其特征在于，所述步驟3 中共混溫度為68-85 °C，共混時間為30-65min。8. 如權利要求1所述的抗靜電聚丁烯基包裝膜材的制備方法，其特征在于，所述步驟4 中單螺桿擠出吹塑機的螺桿轉速為30_65rpm，各段溫度分別為108 °C、135 °C、157 °C、186 °C。
【文檔編號】C08K3/22GK105924810SQ201610338337
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】匡學明
【申請人】蘇州倍力特物流設備有限公司