一種混雜型木塑復合材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種混雜型木塑復合材料，由高密度聚乙烯，木屑，玻璃纖維，相容劑組分混合而成。本發明的混雜型木塑復合材料，通過玻璃纖維的加入顯著改善了木塑復合材料的彎曲強度和模量以及沖擊強度。在玻璃纖維、木纖維、高密度聚乙烯三者的混雜體系中由于組元之間的協同增強作用,形成了特殊的三維網絡結構,使得木塑復合材料的力學性能同時得以提高。
【專利說明】
一種混雜型木塑復合材料及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及新材料領域，具體涉及一種混雜型木塑復合材料。
【背景技術】
[0002]為了節約資源，提高木材和塑料的利用率，采用回收的熱塑性塑料和木纖維作為原料制備再生型木塑復合材料十分必要。然而，木纖維的加入往往會對木塑復合材料的沖擊強度、延伸率和界面結合力產生較大的影響。馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP)、苯乙烯-丁二稀-苯乙稀(SBS)接枝的苯乙稀-乙稀-丁二稀-苯乙稀(SEBS)、丙稀酸酯-丁二稀-苯乙稀(MBS)以及全丙烯酸型的PVC抗沖改性劑等已廣泛用于RWPC的改性，然而其增韌效果十分有限。
【發明內容】
[0003]本發明目的在于，提供一種混雜型木塑復合材料。
[0004]本發明的另外一個目的是，提供一種混雜型木塑復合材料的制備方法。
[0005]本發明所采用的技術方案是:
一種混雜型木塑復合材料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合而成:
高密度聚乙烯40-70份
木肩15-30份
玻璃纖維5-12份
相容劑2-7份。
[0006]進一步地，所述的玻璃纖維是長度在5-10mm的無堿短切玻璃纖維。
[0007]進一步地，所述的相容劑是馬來酸酐改性聚丙稀。
[0008]其中，制備混雜型木塑復合材料的方法，步驟如下:
(I)將干燥后的高密度聚乙烯、木肩、玻璃纖維、相容劑置于高速攪拌機中機械混合5-1Omin;然后于雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到木塑粒料；
(2 )把木塑粒料于110 °C下干燥24h即可。
[0009]本發明相對于現有技術的有益效果是:本發明的混雜型木塑復合材料，通過玻璃纖維的加入顯著改善了木塑復合材料的彎曲強度和模量以及沖擊強度。在玻璃纖維、木纖維、高密度聚乙烯三者的混雜體系中由于組元之間的協同增強作用，形成了特殊的三維網絡結構，使得木塑復合材料的力學性能同時得以提高。
【具體實施方式】
[0010]以下將結合實施例對本發明的構思及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。[0011 ]實施例1: 一種混雜型木塑復合材料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合而成:
高密度聚乙烯58份木肩28份
玻璃纖維8份
相容劑6份。
[0012]實施例2:—種混雜型木塑復合材料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合而成:
高密度聚乙烯67份木肩22份
5mm的無堿短切玻璃纖維7份
馬來酸酐改性聚丙烯4份。
[0013]其中，制備混雜型木塑復合材料的方法，步驟如下:
(I)將干燥后的高密度聚乙烯、木肩、玻璃纖維、相容劑置于高速攪拌機中機械混合5-1Omin;然后于雙螺桿擠出機中擠出造粒，其中模頭溫度為180°C，螺桿加熱區溫度依次為1820C、187°C、182°C，螺桿轉速為50r/min，擠出壓力為1.0xlO7 Pa，得得到木塑粒料;
(2 )把木塑粒料于110 °C下干燥24h即可。
[0014]以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種混雜型木塑復合材料，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合而成: 高密度聚乙烯40-70份木肩15-30份 玻璃纖維5-12份 相容劑2-7份。2.根據權利要求1所述的混雜型木塑復合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維是長度在5-10mm的無堿短切玻璃纖維。3.根據權利要求1所述的混雜型木塑復合材料，其特征在于，所述的相容劑是馬來酸酐改性聚丙烯。4.制備混雜型木塑復合材料的方法，步驟如下: (I)將干燥后的高密度聚乙烯、木肩、玻璃纖維、相容劑置于高速攪拌機中機械混合5-1Omin;然后于雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到木塑粒料； (2 )把木塑粒料于110 °C下干燥24h即可。
【文檔編號】C08L51/06GK105924720SQ201610314485
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】吳肖顏
【申請人】吳肖顏